【正文】 全，吊具存放架安全，避免摔跤。，站位平臺(tái)安全可靠，避免高空墜落。，站位安全，避免摔跤滑倒及鋼水飛濺傷害。禁止觸摸電器部位，防止觸電。，避免行車吊物墜落傷害。，確認(rèn)行走安全，避免滑倒或被異物絆倒。，防止觸電事故發(fā)生。，走道上有油污的，應(yīng)先清理，后點(diǎn)檢，防止滑倒、高空墜落。 運(yùn)輸輥道點(diǎn)檢，行走在輥道走道板上時(shí)，確認(rèn)走道板安全可靠，無油污，防止滑倒墜落。，注意站位安全，避免滑倒墜落。檢查調(diào)整結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)禁止啟振?？刂疲篴執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，摔跤為0，灼燙為0，物體打擊為0，機(jī)械傷害為0，煤氣中毒為0，高空墜落為0，觸電為0，操作失誤為0，指揮失誤為0，現(xiàn)場100%做到“臺(tái)有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。、割蓋板：使用割槍清理殘鋼或割蓋板時(shí)注意膠管有無漏氣現(xiàn)象，避免回火灼燙傷害，另外注意站位安全，防止摔跤。：作業(yè)前先對遙控行車及操作器、鋼絲繩作好安全確認(rèn)工作，無異常后方可作業(yè)。控制：a執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，摔跤為0，物體打擊為0，機(jī)械傷害為0，灼燙為0，操作失誤為0，指揮失誤為0。：加油時(shí)禁止開動(dòng)設(shè)備，注意站位安全，作好安全監(jiān)護(hù)工作，避免物體打擊和踩空跌跤事故發(fā)生。：送引錠時(shí)及時(shí)通知主控以及電鉗工，做好多人安全監(jiān)護(hù)工作，確保照明充足，避免碰頭、摔跤、物體打擊和機(jī)械傷害。：嚴(yán)禁從行車吊物正下方穿行。評估：本區(qū)域?yàn)锽級危險(xiǎn)源區(qū)域。：燒擺槽廢鋼時(shí)必須有專人配合開氧，防止回火，燒廢鋼時(shí)提醒他人避讓，防止?fàn)C傷。：指揮行車應(yīng)該注意站位安全、指令清晰規(guī)范，嚴(yán)禁踩踏天橋護(hù)欄作業(yè)，加油時(shí)身體上部不能超出欄桿，避免跌跤和高空墜落。，佩戴好防塵口罩，注意渣場爆炸、粉塵、行車、汽車等車輛作業(yè)。，同時(shí)檢查鋼管出口有氧氣正常流出后才能進(jìn)行正常作業(yè)。、配合。，避免誤燒滑板。，先檢查樣盒是否完好，膠頭破損或螺桿、螺帽脫落的樣盒不能使用，發(fā)送的樣盒應(yīng)擰緊，避免機(jī)械傷害和物體打擊傷人。，取下舊水口時(shí)不能亂丟，以免水口破碎飛濺傷人。：待大包回轉(zhuǎn)臺(tái)停止旋轉(zhuǎn)后，才能安裝大包套管，安裝套管注意站位安全，避免重錘等異物意外掉落砸傷，確認(rèn)套管安裝垂直頂緊后通知大包工點(diǎn)動(dòng)開澆，避免鋼流過大鋼水反彈飛濺傷人。確認(rèn)雙鉤已脫出安全距離再指揮行車小車退出回轉(zhuǎn)臂500mm以外距離后方可通知大包工旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)；吊鋼包離開旋轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)必須先確認(rèn)雙鉤掛進(jìn)鋼包耳軸后再指揮緩慢起吊，并指揮離開回轉(zhuǎn)臺(tái)區(qū)域，避免龍門鉤單邊未掛進(jìn)起吊后鋼包墜落傷人或損壞設(shè)備事故出現(xiàn)。在廠房內(nèi)行走時(shí)盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。 班后會(huì)：在本鑄機(jī)澆鋼平臺(tái)小會(huì)議室小結(jié)本崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗(yàn)和不足并提出下步改進(jìn)工作措施。整個(gè)安裝過程注意站位安全，避免滑倒或燙傷。 大包穿漏或大包機(jī)構(gòu)滲鋼時(shí)，立即關(guān)閉大包滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)按事故操作將大包旋轉(zhuǎn)到事故包上方。 安裝下渣檢測插頭時(shí)，注意站位正確可靠，在待澆位安裝時(shí)不得踩踏天橋欄桿，以免出現(xiàn)滑倒、墜落。測溫、取樣前要戴好防濺眼鏡并提醒澆鋼工避讓，以免出現(xiàn)灼燙。 操作室內(nèi)各操作電氣面板的點(diǎn)檢：點(diǎn)檢時(shí)注意站位，試燈時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，不要隨意拆開各電氣操作箱（盒）等或觸摸裸露的線路，防止觸電，如實(shí)、正確記錄點(diǎn)檢情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)崗位人員處理。：嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，使用維護(hù)好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認(rèn)真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作，避免摔跤或交通事故發(fā)生。在廠房內(nèi)行走時(shí)盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。 交班：正點(diǎn)對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。開氧注意觀察燒氧情況，根據(jù)燒氧需要進(jìn)行氧氣大小調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉氧氣。 大中包燒氧引流：、破損、漏氣和帶火星。行車吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。崗位作業(yè)安全要求：：嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，使用維護(hù)好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認(rèn)真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作，避免摔跤或交通事故發(fā)生。（2） 直接用水冷卻氣瓶，未燃燒的氣瓶迅速移至安全處。（1）按工藝規(guī)程操作。（1） 停水時(shí)立即報(bào)告水處理操作人員，迅速開啟事故水應(yīng)急或啟用備用泵供水。，檢查地面車與其它物品無牽連、碰刮現(xiàn)象，車上物品確保在車輛運(yùn)行過程不墜落。 嚴(yán)禁在事故流槽上停留。，包括鋼包的運(yùn)動(dòng)設(shè)備與固定構(gòu)筑物的凈距，行車龍門鉤未退出安全距離不得旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺(tái)。本標(biāo)準(zhǔn)由轉(zhuǎn)爐廠標(biāo)準(zhǔn)化小組提出；本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)安全科歸口管理；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李秀、江學(xué)德、黃思龍、鐘富甲 2012年12月1日本標(biāo)準(zhǔn)審核人：謝柳生 2012年12月15 日本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：韋韜　　　　　　　 2012年12月20日文 件 履 歷版本號(hào)更改方式（條款）批準(zhǔn)人實(shí)施日期A/0新制訂張福利2006年1月26日B修訂換版梁鐵2010年11月09日C修訂換版韋韜2012年12月20日61 / 65A :120噸連鑄區(qū)域安全技術(shù)規(guī)程一、區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)分析、評估及控制特定風(fēng)險(xiǎn)分析：大包、中包熔融金屬穿漏事故；結(jié)晶器超壓爆炸；高溫鋼水、鋼渣遇水爆炸；電離輻射；起重傷害；機(jī)械傷害；灼燙傷害。 在使用過程中出現(xiàn)結(jié)晶器上口內(nèi)腔或縫隙有滲水現(xiàn)象的，不應(yīng)繼續(xù)澆注，須果斷停止?jié)茶T。 使用煤氣時(shí)，必須先點(diǎn)火后開煤氣；對有煤氣泄漏的閥門及時(shí)處理或更換。，在不能確保視線良好及安全確認(rèn)時(shí)，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行。（各流都裝有油缸和盲板，立即操作閥臺(tái)上手柄或進(jìn)行捅閥操作將油缸打出，用盲塊堵死鋼流）（1） 按工藝規(guī)程操作。（1）立即停止大包澆鑄，并將中包車開到事故渣盆位。（1） 停機(jī)。 接班：開完班前會(huì)后，盡量走安全通道到所在的崗位進(jìn)行對口交接班，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行, 上樓梯要扶好欄桿，禁止雙手插入口袋。行車吊物時(shí)注意避讓，嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。，確保引流過程無滑倒、墜落或者鋼水燙傷、高溫灼傷的風(fēng)險(xiǎn)，且在引流成功后能迅速撤離。 行車吊物指揮：認(rèn)真作好吊具、吊物安全確認(rèn)工作，注意站位可靠，與吊物有一定安全距離，行車指揮要簡單明了，符合規(guī)范；使用遙控行車要先確認(rèn)操作器安全可靠，然后再嚴(yán)格按照遙控行車操作規(guī)范來使用，嚴(yán)禁一邊扶物一邊起吊，注意避免物體打擊和機(jī)構(gòu)傷害。主控崗位安全規(guī)程 正常工作流程：上班→開班前會(huì)→接班→點(diǎn)檢擦拭電器設(shè)備→通知水處理開停泵→生產(chǎn)過程監(jiān)控→交班→班后會(huì)→下班其它工作內(nèi)容：二冷風(fēng)機(jī)平臺(tái)衛(wèi)生清理崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析：交通事故、摔跤、物體打擊、觸電。：電話指令要先表明自己身份，再清晰明確通知是開或是停什么鑄機(jī)什么冷卻水，重點(diǎn)是要水處理操作工作好鑄機(jī)確認(rèn)工作，避免因溝通不暢導(dǎo)致水處理誤操作，開停錯(cuò)誤鑄機(jī)冷卻水造成人員意外被淋濕或是高溫熔體非正常溢流事故發(fā)生?？刂疲篴執(zhí)行規(guī)程 ，b 教育培訓(xùn)，c加強(qiáng)檢查，d警示標(biāo)志崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，跌倒受傷為0，灼燙事故為0，物體打擊事故為0，觸電事故為0，機(jī)械傷害事故為0，操作失誤為0，指揮失誤為0。：注意站位安全，中包第一爐時(shí)當(dāng)中包鋼液面高度達(dá)到500mm時(shí)可先在中包水口區(qū)投放覆蓋劑，當(dāng)沖擊區(qū)鋼液面淹沒大包套管時(shí)再往沖擊區(qū)投放覆蓋劑。排渣時(shí)控制好大包鋼流，緩慢升高中包鋼液面，及時(shí)清除影響液渣排出的渣塊，同時(shí)提醒中包工及相關(guān)人員注意避讓和監(jiān)護(hù)，避免鋼水飛濺或溢流灼傷。 指揮行車吊運(yùn)中間包或其他物品應(yīng)該注意站位準(zhǔn)確、指令清晰、動(dòng)作明確，附在吊物上、在吊運(yùn)過程中有可能墜落的雜物應(yīng)預(yù)先清除，提醒過往人員注意避讓。，手不能握住膠管與氧管接口處，以免回火燒傷，燒氧時(shí)必須有專人開氧配合。翻渣盆時(shí)注意遙控行車的使用規(guī)范，避免誤操作；另外注意站位安全，人離物須有足夠安全距離后方可起吊，以免鋼渣打出時(shí)傷人或吊具傷人。崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析：交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、鋼花飛濺、煤氣中毒、電離輻射。：點(diǎn)檢中包升降、橫移、行走前先觀察車上是否有人或車子前進(jìn)方向是否有人或障礙物，避讓或清理后方可開動(dòng)中包車，防止跌跤或碰撞傷人員。：放置引流砂時(shí)注意站位安全，扶好欄桿，看清腳下，防止踩空跌跤，做好隔熱防護(hù)，避免高溫灼傷。，避免滑倒，注意中間包包壁高溫燙傷和中包上方意外落物打擊傷人。，迅速脫出大包套管后恢復(fù)控制合適大包鋼流，減少飛濺，中包工迅速將舊套管打掉更換好新套管后重新對大包鋼流進(jìn)行保護(hù)澆鑄。若樣盒一直未走行應(yīng)通知維修人員進(jìn)行處理。，先疏散結(jié)晶器周邊人員后才能開水，水注壓力不能過大，不得對液態(tài)鋼水或紅渣進(jìn)行沖射，避免爆炸傷人；確認(rèn)尾坯封頂后以操作規(guī)程規(guī)定的拉速拉出結(jié)晶器。確保驅(qū)動(dòng)裝置停止運(yùn)行，進(jìn)入二冷室確保專人監(jiān)護(hù)，保證二冷通風(fēng)良好，注意行走安全。，砂輪片壓下力度適宜，切割時(shí)做好遮擋防護(hù)措施，避免鋼花飛濺或切割片破損飛濺傷人，切割完畢及時(shí)關(guān)掉電源。：打松結(jié)晶器定位銷需用專用錘子，注意站位并提醒旁人注意，避免物體打擊或跌跤。、中間包包壁、包蓋燙傷，站位安全，注意滑倒；：先采取手動(dòng)控制結(jié)晶器液面，再拆裝結(jié)晶器液面自動(dòng)控制探頭、啟閉機(jī)構(gòu)電動(dòng)缸操作注意相互配合監(jiān)護(hù)，防滑倒、高溫灼燙。：清理時(shí)要注意通風(fēng)，燒廢鋼下方不允許有他人作業(yè)，避免鋼渣飛濺燒傷，站位安全，避免墜落跌跤傷害。：在更衣室穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可進(jìn)入廠房。：BP氣存放區(qū)嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離熱源。禁止在吊坯的正下方檢查，禁止在鑄坯輸送的正前方檢查，避免灼燙、物體打擊傷害。 交班：正點(diǎn)對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。在廠房內(nèi)行走時(shí)盡量走安全通道，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。起吊和落放時(shí)注意站位安全，并作好吊點(diǎn)、吊耳安全確認(rèn)工作，提醒旁人避讓行車，避免物體打擊傷害。：注意現(xiàn)場環(huán)境安全確認(rèn)工作，避讓行車吊物，避免出現(xiàn)碰頭、物體打擊事故發(fā)生。在廠房內(nèi)行走時(shí)盡量走安全通道，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。，有無煤氣泄露，防止煤氣中毒。 扇形段點(diǎn)檢，要與切割崗位操作人員做好安全聯(lián)保工作。 脫坯輥道點(diǎn)檢，要確認(rèn)好行走安全，站位安全，并做好安全聯(lián)保工作，避免摔跤和機(jī)械傷害。，站位安全，預(yù)防滑倒、灼燙及機(jī)械傷害。，防止滑倒。，防止機(jī)械傷害。，確保與傳動(dòng)部件的安全距離，防止機(jī)械傷害。，防止翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的機(jī)械傷害以及觸電事故。，做好安全聯(lián)保以及管道關(guān)閥泄壓工作，并進(jìn)行確認(rèn)，避免機(jī)械傷害。，須作好隔離防護(hù)措施，避免機(jī)械傷害。、驗(yàn)收、攀爬樓梯安全可靠，保證行走安全，站位安全，避免摔跤跌倒。，防止墜物打擊。，氣閥開關(guān)是否正常，如漏氣應(yīng)更換處理，防止切割氣體泄漏，回火灼燙燒傷人。，利用手動(dòng)出坯間隙進(jìn)行更換，防止機(jī)械傷害。B :150噸連鑄區(qū)域安全技術(shù)規(guī)程區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)分析、評估及控制1. 特定風(fēng)險(xiǎn)分析：大包、中包熔融金屬穿漏事故；結(jié)晶器超壓爆炸；高溫鋼水、鋼渣遇水爆炸；電離輻射；起重傷害；機(jī)械傷害；灼燙傷害。 在使用過程中出現(xiàn)結(jié)晶器上口內(nèi)腔或縫隙有滲水現(xiàn)象的，不應(yīng)澆注。 使用煤氣時(shí)，必須先點(diǎn)火后開煤氣；對有煤氣泄漏的閥門及時(shí)處理或更換。，在不能確保視線良好及安全確認(rèn)時(shí)，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行。（在若各流都裝有油缸和盲板，則立即操作閥臺(tái)上手柄或進(jìn)行捅閥操作將油缸打出，用盲塊堵死鋼流；若各流只掛好簡易沖桿，澆鋼工要用大錘捶打沖桿將中包鋼流盡快堵死。（3）鋼包下部、底部包壁穿鋼，應(yīng)立即關(guān)閉鋼包水口，迅速將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上方。（2） 按設(shè)備維護(hù)規(guī)程檢查、維護(hù)設(shè)備。（1） 報(bào)告調(diào)度及相關(guān)人員，通知周圍人員撤離，現(xiàn)場滅火器滅火。3. 評估：本區(qū)域?yàn)锽級危險(xiǎn)源區(qū)域。 操作回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)、升降前確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)半徑無人逗留或作業(yè)，無其他障礙物，若有則通過主控喊話提醒及通知機(jī)長、班長處理。、機(jī)構(gòu)風(fēng)冷機(jī)下渣檢測電纜拆裝油缸、下渣檢測插頭前先確認(rèn)包蓋上有無打結(jié)層脫落、包口上有無鋼渣會(huì)掉落，若有必須先處理或者采取有效防護(hù)措施后方可拆裝，并通報(bào)相關(guān)人員徹底處理。 吊運(yùn)中間包，必須掛四耳，在中包內(nèi)殘鋼、殘?jiān)鼪]有完全凝固前不要吊運(yùn)中間包。，利用好安全設(shè)施，作業(yè)時(shí)看下方是否有人，注意提醒他人避讓。2. 勞保穿戴正確。：本區(qū)域?yàn)锽級危險(xiǎn)源區(qū)域。，包內(nèi)是否干凈，包蓋安放是否正確、到位，包蓋孔與烘嘴是否對位等，檢查過程主要防止包內(nèi)窒息或包蓋上踩空、墜落。，禁止其他人員在振動(dòng)單元內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)。，要注意觀察上浮的碎片，判斷其完好程度，如持續(xù)出現(xiàn)情況惡化，澆注完當(dāng)爐鋼水后立即停機(jī)；，視其位置高低，如發(fā)紅位置較高可適當(dāng)降低液面，澆完在煉鋼水后停機(jī)；若位置較低或出現(xiàn)在包底，視情況嚴(yán)重程度澆完當(dāng)爐鋼水后停或判斷為無法進(jìn)行澆注時(shí)停。，若有則必須馬