彭水電站1洞最后10節(jié)壓力鋼管瓦片安裝技術(shù)(更新版)
【正文】 應(yīng)采用多層多道、分段倒退的原則進(jìn)行小電流施焊。剩余10節(jié)瓦片安裝的加固必須高度重視，以防瓦片掉落傷人。將支洞頂部闊挖滿足鋼管橫向運(yùn)輸要求，先利用平臺組圓完成平臺以外的管節(jié)安裝，2洞平臺位置的鋼管利用1洞平臺組圓，1洞平臺位置的10節(jié)鋼管最后采取特殊的瓦片安裝方式，通過設(shè)計(jì)專門的工裝來確保質(zhì)量。【關(guān)鍵詞】∶彭水水電站 壓力鋼管 洞內(nèi)組圓 瓦片安裝 1 概述彭水電站引水隧洞采用一洞一機(jī)布置型式，五條引水隧洞平行布置，隧洞中心間距35m。本文記錄了施工過程，供同行參考。在2號鋼管洞內(nèi)各設(shè)置1個壓力鋼管組裝平臺，均設(shè)置在鋼管主洞與施工支洞交接處到下彎與下平交接處之間的主洞內(nèi)。利用安裝臺車逐節(jié)逐瓦片進(jìn)行安裝壓縫，同時進(jìn)行焊接和探傷。再按照“先縱縫后環(huán)縫”的原則進(jìn)行焊接，焊接時每班8到10人，均勻分布，連續(xù)作業(yè)。要避免在搶工期的過程中不按工藝規(guī)定的順序施工，比如縱環(huán)縫焊接順序，必須按照先縱縫后環(huán)縫的順序進(jìn)行，若顛倒就會發(fā)生焊接應(yīng)力的錯誤分布（縱縫比環(huán)縫的應(yīng)力大），導(dǎo)致縱縫出裂紋的幾率增大，甚至處理困
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