變速器箱體的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求(更新版)
【正文】 用加工中心生產(chǎn)線為例，分析其加工的工藝流程：□ 由專用銑床粗銑前端面；□ 采用專用銑床粗銑與中殼體連接面；□ 如圖2所示，在立式加工中心上，完成半精銑、精銑前端面，鉆、攻前端面與離合器殼體各連接孔，鉆、鉸叉軸孔和各種油孔；□ 如圖3所示，在臥式加工中心上，完成與中殼連接面及連接孔、叉軸孔的加工，粗、精鏜軸承孔、叉軸孔；□ 如圖4所示，采用臥式加工中心粗精銑頂蓋連接面、標(biāo)牌平面、側(cè)取力面及各面連接螺紋孔；□ 采用搖臂鉆床鉆斜油孔?？梢钥闯觯庸ぶ行膭傂院?、各主軸電機(jī)功率大，采用硬質(zhì)合金刀具替代組合機(jī)床上常用的高速鋼刀具，可以提高加工效率3～5倍，并能大幅提高加工精度。以伊頓變速器廠生產(chǎn)的最大箱體為例，該箱體基本尺寸為520mm320mm430mm，為了安裝夾具留出足夠的空間，選取工作臺尺寸為630mm630mm的臥式加工中心，X、Y、Z軸行程分別為1000mm、800mm、810mm，主軸輸出功率不小于20kW，最大轉(zhuǎn)矩466Nm，較高的功率和轉(zhuǎn)矩是機(jī)床提高切削效率的一個重要指標(biāo)。機(jī)床精度的選擇根據(jù)箱體類零件關(guān)鍵部位的加工精度選擇機(jī)床的精度。加工中心常用的刀具和夾具夾具的選用夾具是完成零件加工的重要保證，夾具設(shè)計合理，才能保證零件安裝方便和滿足加工精度要求。（6）對批量不大，又經(jīng)常變換品種的零件，應(yīng)優(yōu)先考慮使用成組夾具或組合夾具，以節(jié)省夾具的費用和準(zhǔn)備時間。特殊刀具適用于大批量加工生產(chǎn)中，如復(fù)合刀具可以有效節(jié)省加工時間，但在目前汽車零部件多品種、小批量的生產(chǎn)條件下，采用特殊刀具并不是經(jīng)濟(jì)的
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