【正文】 00mm 攪拌裝置的設計 攪拌漿設計由于被攪拌流體黏度很高，且攪拌的作用是要將物料充分混合，所以攪拌漿葉的形式選為螺帶式攪拌漿。反應釜體積 V== 815 + / 1335 + 1598 + 1000= + + + = Kg/m3V= = = m3裝料系數(shù)Φ= 反應釜體積Vt = V / Φ= / = 根據(jù)GB9845—1988〈鋼制機械攪拌容器〉圓整取 Vt = m3反應釜高H = 1500 mm 反應釜內徑 D = 1200 mm 105 Pa 設計溫度為90℃ 。則此時的進料就為工業(yè)甲醛和尿素。甲醛釋放量有隨初摩爾比降低而呈升高的趨勢。其水溶液隨相對分子質量的高低表現(xiàn)為低黏度、高黏度、透明和渾濁的漿液。改性脲醛樹脂的羥甲基含量隨反應溫度的降低而增加。膠合強度隨p H 的降低而增大。本設計采用連續(xù)操作。因此加成反應階段降低p H 有利于提高改性脲醛樹脂的各項性能。人們又往往忽略掉最重要的一條：動力學特征的相似性，即設備放大前后，其動力學特征應盡可能的保持不變。據(jù)報道，復合改性劑有PQ 復合添加劑、聚乙烯醇（PVC）和木質素磺酸鹽類等。兩個反應是先加成后縮聚，但又沒有明顯的界限，受反應條件影響只是在弱堿性條件下加成反應占優(yōu)勢，在弱酸性介質中縮聚反應進行的較順利。 甲醇含量，g/100g：≤12甲酸含量g/100ml：≤ 鐵含量，g/100ml：≤灼燒殘渣含量，g/100ml：≤ 閃點，℃：60沸點，℃：96 貯存溫度，℃：～氫氧化鈉（NaOH）相對分子質量: 40 含量:40%密度:: ℃沸點: 1390 ℃甲酸（HCOOH）密度: g/m3 含量:10%熔點: ℃ 沸點: ℃閃點: ℃ 粘度: 第三章 合成工藝設計和分析 游離甲醛的來源（1）在脲醛樹脂合成的過程中，由于部分質子化的甲醛分子的存在，在膠體粒子周圍形成吸附雙粒子層，使樹脂的穩(wěn)定性加強，一旦加入固化劑后，樹脂固化過程中在電解質的作用下，吸附粒子層遭到破壞，從而釋放出甲醛。本工藝專門針對如何降低散發(fā)游離的甲醛和改性脲醛樹脂做了合理設計。脲醛樹脂膠制品中散發(fā)出來的游離甲醛污染環(huán)境，特別是用該板材制成家具和進行家庭裝潢后會釋放出殘留甲醛和揮發(fā)性有機物（VOC），對人體皮膚、呼吸道和眼睛粘膜有刺激作用，因而造成對人體的危害。目前， 將腐植酸(HA)進行羥甲基化改性然后按照m(HA羥甲基化溶液)：m脲醛樹脂(UF)I=I：4比例將兩者混合均勻，制得腐植酸一脲醛樹脂(HUF)第二章 產品與原料的性質與規(guī)格 改性腐植酸脲醛樹脂的質量標準和規(guī)格pH值 —游離甲醛% 固含量% 75左右粘度 尿素（CH4N2O）相對分子質量：60 標準生成焓：Hf=外觀：白色結晶 熱容：Cp=含氮量（以干基計）% ≥ 縮二脲含量% ≤0. 5水分含量：≤0. 5 鐵（Fe2O3）含量%：≤游離氨（NH3）含量%：≤ 水不溶物含量%：≤工業(yè)甲醛（福爾馬林溶液）的物理性質外觀：無色透明液體，在低溫時能自聚成微渾 30%含量密度 815Kg/m3 標準生成焓：Hf=116KJ/mol甲醛含量，g/100g：37177。UF樹脂的合成反應主要由加成反應和縮聚反應兩部分組成。為了解決這些問題，在樹脂合成時要添加各種改性劑。制膠過程涉及到復雜的工藝和設備的優(yōu)化問題，如在工業(yè)生產中，往往應用了很成功的小試成果，但總達不到小試的效果，這在很大程度上是由于工業(yè)設備放大過程中，只注意了機理過程的相似性，而沒有充分考慮達到相同機理所應具備的條件和環(huán)境應該相同或相似。膠合強度及甲醛釋放量隨p H 的降低而降低,預壓性能隨p H 的降低而越來越好。相比較而言,適中的反應時間對改性脲醛樹脂的合成有利。p H 對儲存期的影響相當顯著,p H 較高有利于儲存期的延長。改性脲醛樹脂的游離甲醛隨反應溫度的降低有降低的趨勢。(2) 縮聚反應　因為縮聚反應是逐步形成的,在脫水過程中, 相鄰羥甲基脲分子之間通過亞甲基鍵或二亞甲基醚鍵相連形成聚合物, 所以工業(yè)生產脲醛樹脂時, 可以根據(jù)縮聚反應的深入程度來控制產物的相對分子質量。此外，初摩爾比的變化能明顯地影響儲存期,初摩爾比越高儲存期越長。． 物料衡算衡算公式：進料量 = 出料量 + 損失量計算基準定為千克/小時 （Kg/h）產量Wh= 3000010004/（80005） = Kg/h主要原料投料量 甲醛投料量 = /10230 2 =尿素投料量 =(30)60=工業(yè)甲醛為30%甲醛溶液，所以甲醛溶液投料量 = ： 在反應過程中，甲酸和NaOH只是調節(jié)反映體系的pH值，其本身并不參加反應，所以進料和出料平衡，在衡算過程中可以省去。在100℃下的許用應力為114Mpa。具體參數(shù)如下：材料為Q235—A?F，墊板材料為0Cr18Ni9。正常流量VS = = m3/h泵工作的環(huán)境溫度為25℃，選泵時流量定為 = m3/h所以根據(jù)化工工藝手冊選泵：屏蔽泵 B 流量 —400 m3/h 揚程10—240 m 溫度 70—380 輸送成品泵 ，密度ρ= 1290Kg/m3 體積流量VS = V/t = 屏蔽泵 B 流量 —400 m3/h 揚程10—240 m 溫度 70—380 換熱器選型 由工藝可知，本設計中用到換熱器的地方只有反應釜上的回流冷凝器和工藝后期冷凝水的冷凝器。同時，初步了解了精細化工廠設計的基本過程，方法步驟及設計文件構成內容，培養(yǎng)科學的工作態(tài)度、工作方法即思路清晰，循序漸進，即全面又有重點，提高了獨立思考，科學分析問題的能力。 附圖：（1） 工藝流程圖