【正文】 進行復(fù)測。2）測量準備：測量儀器：全站儀1臺，水準儀1臺， 經(jīng)緯儀1臺，5M鋁合金塔尺1個。，從構(gòu)件堆放地點運至吊裝區(qū)域，如吊裝區(qū)域有足夠場地，大型構(gòu)件盡可能在吊裝區(qū)域加工，避免二次搬運，運輸過程注意成品保護。d涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書，配制好涂料不宜存放過久。，其定位必需考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。獨立部件采用總裝定位前鉆孔。6）焊接（1）焊接專業(yè)技術(shù)管理流程圖： （2）、焊接I型、H型鋼焊接I型、H型鋼是單層廠房最主要，也是最關(guān)鍵的部件，主要用于實腹式行車梁和屋面部分桿件上，其質(zhì)量、進度直接影響上述構(gòu)件組裝質(zhì)量和工期。板材號料應(yīng)號出基準檢查線和規(guī)孔線，號料后應(yīng)在零件上注明零件號數(shù)量，并根據(jù)零件不同材質(zhì)，采用不同顏色標注。焊接收縮余量依情況不對，而參照有關(guān)資料的經(jīng)驗數(shù)字。計量長度的計量器具必需經(jīng)計量部門檢定合格后方可使用。小型構(gòu)件和大型構(gòu)件的拼裝，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)制作場地進行。f根據(jù)施工總體計劃，編制鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計劃。（2）采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。（2）開始設(shè)立柱時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。地面工藝：基層平整夯實→ 砂石墊層夯填灌漿 →鋼筋砼地面澆筑→養(yǎng)生 地面的施工要點：地面面層為3~5mm彩色金屬骨料耐磨面層，須將金屬耐磨骨料與新澆筑混凝土同時施工，待混凝土初凝達到一定硬度后，即可撒料，要分兩次均勻撒在初凝階段混凝土上，等其吸收一定水分后，用專用抹平機壓實抹平。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的辦法。門窗安裝①在彩板圍護結(jié)構(gòu)中，門窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。⑥板的縱向搭接在搭接處用自攻螺釘或帶密封墊的拉鉚釘連接。（3）安裝要求①用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自上而下。彩板安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)甲方、乙方、監(jiān)理、質(zhì)檢部門檢驗合格后，方可進行彩板安裝。嚴禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。（6）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標筋高2mm）。并澆水養(yǎng)護。工藝與方案工藝流程：墻面清理澆水→基層毛化處理→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽盒→抹罩面灰。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當出廠超過3個月按試驗結(jié)果使用。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。砌筑時水平灰縫不大于15mm，垂直縫不大于20mm。2）每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。振搗時不得觸動鋼筋，隨澆筑隨敲擊模板。用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距，當插點呈方格形排列時，；當插點為交錯形排列時。仔細閱讀圖紙設(shè)計，按設(shè)計規(guī)格型號提出計劃，并核對清楚。（2）模板的安裝1） 矩形框架柱模板的加固除上圖加固措施外，為防止商品混凝土澆的沖擊力影響柱模板的剛度，特在組裝模板時每600mm設(shè)置對拉螺栓。獨立基礎(chǔ)的木樁間距8001200 mm；埋入深度300600 mm（依據(jù)土質(zhì)和穩(wěn)固性而定）。在框架柱縱筋上口設(shè)置箍筋一道，用D50鋼管每角設(shè)置一根，并與基礎(chǔ)模板的固定支撐用扣件固定。②構(gòu)造柱按照設(shè)計圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。基礎(chǔ)寬度沒有≥3000mm的。鋼筋綁扎時，需用工具及材料：扳手、鉛絲、小撬棍、馬凳、鉛絲鉤、劃線尺。④深淺相連部位應(yīng)先深后淺，如必須分段夯實時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。填土前將基層清理干凈，無雜物，并將腐蝕物清理干凈。（2）、土方開挖時注意事項:1）土方開挖時避開場區(qū)內(nèi)地下埋設(shè)物、地下管道、光纜等；2）開挖前對建筑物的控制樁進行復(fù)測驗收和保護后方可開挖；3)夜間開挖時，要有足夠的照明，防止錯挖或超挖；4)土方開挖時根據(jù)開挖深度按照深度乘以1：；5)基槽開挖時，機械挖至距基底要預(yù)留100mm土層，從樁間清挖，人工清基底至設(shè)計標高，清出的土方人工運至自然地坪以上。廠區(qū)降水排水，根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。在基礎(chǔ)施工時各引樁能對視。將引樁根部活動土層清除，用C20混凝土固定。5) 進入現(xiàn)場后以書面方式接受建設(shè)單位提供的平面、高程定位依據(jù)，并及時對其進行校核。（1）、準備工作1) 測量人員首先學(xué)習(xí)總平面圖、設(shè)計說明及設(shè)計交底，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖，掌握場區(qū)坐標及高程控制點、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等。在土建施工期間必須根據(jù)土建專業(yè)的進度，完成各類接地系統(tǒng)、各種埋管、預(yù)留孔預(yù)留，在與土建配合施工中，要執(zhí)行工序會簽、交接制度，隱蔽工程需經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理代表簽證后方可進行隱蔽。結(jié)合我公司多個燒結(jié)工程的成功施工經(jīng)驗，確立土建、安裝施工順序，圍繞重點項目安排流水段施工，組織高密度穿插。進行場地水準點及坐標點交接及復(fù)測，建立場區(qū)控制網(wǎng)，完成定位測量工作。項目質(zhì)量計劃作為專項施工方案和各項技術(shù)措施的依據(jù)。根據(jù)施工現(xiàn)場條件和建設(shè)單位總體網(wǎng)絡(luò)計劃要求，鋼結(jié)構(gòu)制作和土建施工平行作業(yè)，盡快給設(shè)備安裝提供施工條件。唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設(shè)計唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間施工組織設(shè)計工程概述 工程總體概況工程名稱：唐山都市寶實業(yè)有限公司木塑加工車間；工程地點：豐南區(qū)沿海工業(yè)開發(fā)區(qū)；建設(shè)單位：唐山都市寶實業(yè)有限公司；設(shè)計單位：唐山鋼鐵國際工程技術(shù)有限公司；監(jiān)理單位：唐山聯(lián)發(fā)工程招標管理有限公司；計劃開工日期：2012年7月25日計劃竣工日期：2012年11月25日、自然條件屬于暖溫帶，半濕潤季風(fēng)氣候，具有冷暖干濕差異明顯，季風(fēng)顯著，四季分明等特點。施工部署與組織、以工期為重點，確保交安條件鑒于本工程工期緊張，工期控制成為重中之重。將質(zhì)量目標按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，利用統(tǒng)計技術(shù)進行全面質(zhì)量管理。編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施。本工程配備專職人員負責(zé)安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒。其它輔助設(shè)施及生活辦公用房同時全面施工。架子工程：本工程內(nèi)隔墻采用落地式雙排腳手架施工。提出測量器具和記錄簿需用計劃，并于需用前一周上報公司。（4）、平面定位控制測量根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點（至少兩點）或規(guī)劃測量的成果圖，將規(guī)劃給定的坐標點進行復(fù)測，如規(guī)劃給定的是建筑物外角點，用給定點引至軸線。（2）、施測程序與方法在控制點上安置經(jīng)緯儀,置中、調(diào)平、再精平,并校核控制軸線。根據(jù)該地區(qū)施工經(jīng)驗結(jié)合該工程施工現(xiàn)場情況，～，基礎(chǔ)施工將揭露地下水，為保證基礎(chǔ)施工順利進行，需進行降水，施工現(xiàn)場預(yù)備3寸污水泵2臺、4寸污水泵2臺。使用一臺挖掘機挖基槽，根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況，留夠足夠的回填土方。室外回填區(qū)每3m設(shè)水平木橛，在外墻外側(cè)上彈出水平線間距控制線。嚴禁采用水澆，使土下沉的“水夯”法。鋼筋的綁扎與安裝1）鋼筋綁扎準備：將需綁扎的鋼筋按圖紙相應(yīng)位置和間距彈線，并擺放就位；同時檢查鋼筋的品種、牌號并遵循先底層后二層的原則，以免造成返工。墊塊為水泥砂漿墊塊，水泥、砂比例不得低于需澆筑混凝土中水泥與砂子的比例。綁扎基礎(chǔ)柱時，柱主筋根部彎折腳應(yīng)八字形綁扎。將柱縱向受力鋼筋固定在橫、縱鋼管上?；A(chǔ)：一般體積較小，高度較高，施工時，利用地基和基槽（坑）壁進行支撐。同時，在框架柱鋼筋根部每邊距結(jié)構(gòu)基層50mm焊接Φ8鋼筋頂桿，以保證模板內(nèi)側(cè)的剛度。拆模時嚴禁模板直接扔出，以防模板變形和損壞。振搗機械的使用（1）插入式振搗器應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）插入式振搗器一般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的2/3～3/4，逐點移動，順序前進。（2）混凝土構(gòu)造柱：澆筑前先在底部均勻澆筑50mm厚與混凝土同配比的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度小于500mm。（5）混凝土試塊留置1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。(3)砌塊排列：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，最小不得小于砌塊的1/3，且不得小于150mm。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。材料要求（1）水泥：。（5）屋面及墻板工程完工前進行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護措施。混凝土梁、柱、加氣塊墻體表面用含20％TG膠的水泥粗砂漿（粘稠狀）拉毛，拉毛長度在3－6m之間，拉毛前墻面澆水濕潤，水潤入墻內(nèi)不小于10mm。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。對班組進行技術(shù)交底。3).屋脊及變形縫做法符合設(shè)計。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。擋墻內(nèi)側(cè)抹防水砂漿，抹灰之前墻面澆水，濕潤、貼餅、沖筋，質(zhì)量要求表面光滑，接槎平整，不得有爆灰縫。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。⑤應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。2）搭設(shè)立柱的注意事項（1）搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。4）搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項（1）連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。6）鋪設(shè)腳手板的注意事項:（1）應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。e核對來料的規(guī)格尺寸和重量，仔細核對材質(zhì)，根據(jù)來料尺寸和材料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確保拼接位置。機尾鋼柱等鋼構(gòu)件在我公司加工廠加工后運輸至施工現(xiàn)場。b放樣號料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、小型剪板機、折彎機。加工邊一般留加工余量5mm。插接型鋼（如柱底板處）應(yīng)放足余量，以便拼接時調(diào)整。邊緣加工按實際需要可采取以下方法：半自動、自動氣割機坡口切割及電弧氣刨。7）制孔：各種孔的直徑，允許偏差應(yīng)復(fù)合GB502052001的有關(guān)規(guī)定，當超過規(guī)定值時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。，寫明圖號、構(gòu)件號、件數(shù)以便查找。c涂刷油漆遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當無要求時，宜涂裝4—5遍，涂裝厚度一般應(yīng)大于125μm。d同一工程的構(gòu)件應(yīng)堆放在同一地方。G、確定質(zhì)量標準、安全措施。鋼柱起吊前將吊索具、操作爬梯等固定在鋼柱上已確定的位置上，然后慢慢起吊并就位。 柱的垂直度： H/1000且10彎曲矢高 H/ （2）連接系桿、柱間支撐吊裝為了保持主廠房整體穩(wěn)定，每吊完2根框架柱后，隨即吊裝2根框架柱間連接系桿及柱間支撐。檁條的安裝必須保證平、直，特別是脊檁沿檁兩個方向的直線度均控制在10mm/10m以內(nèi)。 表面清楚——表面驗收——第一遍涂刷——第二遍涂刷——第三遍涂刷——第四遍涂刷——場地清理——自檢 1）鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、灰塵等要清除干凈，確保表面清潔。吊裝前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后方可施工。獨立配電系統(tǒng)必須按照部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳于架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋等作回路地線。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。在施工安裝全過程中，必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工。鋼管采用絲扣或加焊套筒連接，絲扣連接做好接地跨接，配管穿過伸縮縫時，兩端增設(shè)接線盒，做好配管的套管、接地。穿線工程在裝修濕作業(yè)完成后進行，穿線施工前用汽泵對線管進行吹洗，排干積水。干線工程管進箱的孔洞用開孔器開孔，配電箱安裝要符合設(shè)計要求。⑶確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標，以實際行動創(chuàng)優(yōu)。⑵工程所用的各種材料，均須具備材質(zhì)證及合格證，否則不準入庫發(fā)放使用。本項目的產(chǎn)品監(jiān)視和測量質(zhì)量手冊和程序文件由項目技術(shù)負責(zé)人進行管理實施。⑸各分項、分部工程的交接控制據(jù)工程項目劃分進行驗評交接，評定的程序和辦法按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。項目經(jīng)理部編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件時，必須明確施工程序及過程的質(zhì)量檢驗和要求。跟蹤檢查施工實際進度。實行進度報表制度月施工計劃進度表在每個月的25日向有關(guān)部門遞交下一月的施工計劃進度表，同時遞交上個月實際施工進展與月施工計劃的對比表和綜合進展率表。3) 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機械，滿足工程的施工需要。4) 加強施工準備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制。12) 公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點獎，嚴格公司內(nèi)部節(jié)點考核，重獎重罰，以促進工程進度。17) 加強安裝工程與結(jié)構(gòu)施工等其它專業(yè)的密切配合和互相協(xié)調(diào)，穿插流水施工。25) 工藝管道主管與設(shè)備安裝同期施工，在設(shè)備就位后即行完成中間支管配管。 制定工期獎罰措施，對工程在施工前做好技術(shù)分析，施工需穿插緊密，嚴格控制質(zhì)量，做到不返工，一次達到標準。5．項目安全管理機構(gòu)框圖