【正文】 往凝汽器。給水泵的主要任務(wù)是提高給水壓力，而提高給水壓力最經(jīng)濟有效的方法是提高給水泵的轉(zhuǎn)速。 （3）圓筒形雙殼體多級離心泵。因此，凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速不宜過高，一般在980～1450r/min之間，且第一級葉輪往往作成雙吸式或在首級葉輪前加裝誘導(dǎo)輪。有凝結(jié)水除鹽設(shè)備時，凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵的揚程可參照以上原則計算，并計入除鹽設(shè)備的阻力。為了簡化系統(tǒng)，高壓以上參數(shù)的機組補充水一般是補入凝汽器的。 連續(xù)排污的分類鍋爐排污又分為連續(xù)排污和定期排污。鍋爐汽包的緊急放水、定期排污水、鍋爐檢修或水壓試驗后的放水、鍋爐點火升壓過程中對水循環(huán)系統(tǒng)進行沖洗的放水，及過熱器和再熱器的下聯(lián)箱及出口集汽聯(lián)箱的疏水等均進入鍋爐定期排污擴容器后，排入排污冷卻井或地溝。疏水?dāng)U容器型號選擇：選疏水?dāng)U容器疏水泵型號為4GC83，其性能如表47所示：表47 疏水?dāng)U容器性能參數(shù)名稱型號轉(zhuǎn)速揚程電機型號功率泵重疏水?dāng)U容器4GC831950r/min123mJQ72230KW289kg 型號中：4表示泵吸入口直徑為4mm，GC—鍋爐給水泵，8—比轉(zhuǎn)速為80，3—葉輪級速3級，系單吸、臥式、分段離心泵。 按全廠最終容量考慮，為全廠補充水量之和?；旌瞎┧到y(tǒng)一般為直流供水系統(tǒng)，當(dāng)枯水期（一年中天數(shù)不能太多）出現(xiàn)時采用帶冷卻塔或冷卻池的循環(huán)供水系統(tǒng)。發(fā)電廠供水方式的選擇，應(yīng)根據(jù)水源條件和規(guī)劃容量，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。 工業(yè)水泵的選擇 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程》，： （1）單元制或擴大單元制工業(yè)水系統(tǒng)，宜采用3臺工業(yè)水泵，其中一臺備用，工業(yè)水泵的揚程為下列各項之和： 最高工業(yè)水用水點或高位工業(yè)水箱進口與工業(yè)水泵中心線或工業(yè)水泵吸水池最低水位間的水拄靜壓差； 從工業(yè)水泵進水始端到最高水點出口或高位工業(yè)水箱進口間介質(zhì)流動阻力（按最大用水量計算）另加20%富裕量； 工業(yè)水泵進口真空（如為正壓力取負(fù)值當(dāng)從吸水池吸水時本項不考慮）。 定期排污擴容器的選型根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程》（三）定期排污擴容器的容量應(yīng)考慮鍋爐事故水的需要，按鍋爐額定蒸發(fā)量110%。 在超高壓和中壓鍋爐機組中，為簡化系統(tǒng)常采用單級連續(xù)排污利用系統(tǒng)。再高參數(shù)大容量機組上，廣泛采用高壓除氧器，給水溫度可加熱至158～160℃，含氧量小于7μg/L。 除氧器及給水箱的選擇 除氧器的選擇 除氧器的作用給水系統(tǒng)中溶解于水中的氣體主要有兩個來源，一是補充水帶進：二是處于真空狀態(tài)下的熱力設(shè)備及管道附件不嚴(yán)密漏進了空氣。 凝結(jié)水泵的類型其結(jié)構(gòu)形式有以下兩種： (1) NL型凝結(jié)水泵 (2) LDTN型凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵的選擇 凝結(jié)水泵臺數(shù)、容量的選擇 凝汽式機組的凝結(jié)水泵臺數(shù)、容量應(yīng)滿足下列要求： 單臺凝汽式機組宜裝設(shè)兩臺凝結(jié)水泵，每臺凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的110%；如大容量機組需裝設(shè)三臺容量各為最大凝結(jié)水量55%的凝結(jié)水泵時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 給水泵的選擇根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》，在給水系統(tǒng)中，每一臺給水泵出口的總流量(即最大給水消耗量，不包括備用給水泵)均應(yīng)保證供給其所連接的系統(tǒng)的全部，鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需的給水量，即汽包鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的110%，對于中間再熱機組，給水泵入口的總流量還應(yīng)加上供再熱蒸汽調(diào)溫用的從泵的中間級抽出的流量以及漏出和注入給水泵軸封的流量差，前置給水泵出口的總流量應(yīng)為給水泵入口的總流量，即前置泵和給水泵之間的抽出流量之和。 給水泵的分類 （1）水平中開式多級離心泵。 真空泵的選擇 真空泵的作用 真空泵的作用是在汽輪機組啟動時建立真空以及在運行時不斷抽除從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，以維持凝汽器的真空度。按水側(cè)壓力可分為高壓加熱器和低壓加熱器。在混合式凝汽器中，汽輪機排汽與冷卻水直接混合接觸而使蒸汽凝結(jié)。 熱經(jīng)濟指標(biāo)的計算(1) 機組熱耗 熱耗率 絕對電耗率 (2) 鍋爐熱負(fù)荷和管道效率 根據(jù)鍋爐和汽輪機提供的新汽參數(shù)（p，t）查的過熱器出口焓反而低于汽輪機入口新汽焓，這是不可能的，為此在計算中取== （3）全廠熱經(jīng)濟指標(biāo)全廠熱效率 全廠熱耗率 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率 Kg/(KW?h)4 汽機車間主要設(shè)備的確定 凝汽器的選擇 凝汽器的作用 凝汽器和抽汽設(shè)備、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵以及與之相連的管道、閥門等構(gòu)成汽輪機的凝汽系統(tǒng)。 原則性熱力系統(tǒng)圖 依據(jù)上述擬定的加熱器臺數(shù)和各段回?zé)岢槠?，以及補充水系統(tǒng)和連續(xù)排污利用系統(tǒng)，繪制原則性熱力系統(tǒng)圖如下圖31所示：圖31 原則性熱力系統(tǒng)圖 汽水綜合參數(shù)表 設(shè)計計算選用的數(shù)據(jù)有如下： 制造廠提供的軸封漏氣量及其參數(shù)，如表33所示。8低壓加熱器的回?zé)岢槠麃碜缘蛪焊?，此時蒸汽壓力和溫度低，故低壓加熱器由凝結(jié)段和疏水冷卻段組成，疏水方式采用逐級自流，最后流至凝汽器熱井中。 給水回?zé)岷统跸到y(tǒng)的擬定 給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)的主要部分，對電廠的安全、經(jīng)濟和電廠的投資都有一定的影響。 除塵設(shè)備的分類除塵器可分為布袋除塵器和電除塵器兩種。參照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇型式如表28所示：型式流量m3/h壓力Pa轉(zhuǎn)速r/min功率P（w）生產(chǎn)廠家AsT1750/12502759681313209851000武漢鼓風(fēng)機廠表28 一次風(fēng)機參數(shù) 引風(fēng)機的選擇 引風(fēng)機的作用引風(fēng)機的作用是把燃料燃燒后所生成的煙氣從鍋爐中抽出，并排入大氣。根據(jù)流量和壓頭選擇送風(fēng)機的型號，選擇的送風(fēng)機性能如表27所示：表27 送風(fēng)機的性能表設(shè)備名稱項目單位規(guī)范送風(fēng)機型號ASN1908/900轉(zhuǎn)速r/min1490全壓Kpa3717風(fēng)量M3/h414697進口溫度℃23送風(fēng)機電機型號YKK45031額定功率KW560電壓V6000電流A轉(zhuǎn)速r/min1491 一次風(fēng)機的選擇 一次風(fēng)機的作用 一次風(fēng)機的作用是提供輸送煤粉的空氣，將煤粉送到燃燒器。 送風(fēng)機的類型風(fēng)機按照原理分可分為：1）葉片式風(fēng)機；2）容積式風(fēng)機。刮板式給煤機的特點是結(jié)構(gòu)合理、系統(tǒng)布置靈活，能滿足較長距離的供煤要求，可制成全密封式；其不足之處是占地面積較大，當(dāng)煤塊過大或煤中有雜物時易卡住。改變調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)刮板的位置或改變圓盤的轉(zhuǎn)速等都可以調(diào)節(jié)給煤量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結(jié)果。 中間儲倉式制粉系統(tǒng)在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，磨煤機的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致，磨煤機的運行方式在鍋爐運行過程中有一定的獨立性，并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟負(fù)荷下運行。直吹式系統(tǒng)指的是煤粉經(jīng)磨煤機磨制成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)不設(shè)煤粉倉，磨煤機磨制好的煤粉直接送入爐膛內(nèi)燃燒，磨煤機磨制的煤粉量應(yīng)與鍋爐同步調(diào)節(jié)；中間儲倉式制粉系統(tǒng)，是將磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐運行負(fù)荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐膛燃燒。設(shè)計水溫宜采用年平均水溫并予以化整。對電網(wǎng)中承擔(dān)變動負(fù)荷的機組，其設(shè)備和系統(tǒng)性能應(yīng)滿足調(diào)峰要求，并應(yīng)保證機組的壽命期。同一發(fā)電廠，必須選取同一型式和同一容量的鍋爐，且鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量宜與汽輪機調(diào)節(jié)閥全開時的進汽量相匹配。關(guān)鍵詞：汽輪機,鍋爐,熱力系統(tǒng)，輔機形式。第二，是對鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇鍋爐，燃料選擇義馬煙煤，根據(jù)煤的成分分析選擇磨煤機，然后選擇制粉系統(tǒng)， 最后選擇合適的風(fēng)機。 （4）汽機車間主要設(shè)備的確定 凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封冷卻器、真空泵、給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器及給水箱、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水?dāng)U容器、工業(yè)水泵、生水泵、供水方式的確定及循環(huán)水泵等的選擇。（3）原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計算 給水回?zé)岷统跗飨到y(tǒng)的擬定；補充水系統(tǒng)的擬定；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定；繪制原則性熱力系統(tǒng)圖；繪制汽輪機熱力過程線及汽水綜合參數(shù)表；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計算；回?zé)嵯到y(tǒng)計算；汽輪機總汽耗量及各項汽水流量計算；熱經(jīng)濟指標(biāo)計算。汽輪機的選擇包括汽輪機進汽壓力、溫度、結(jié)構(gòu)的選擇，鍋爐部選擇部分包括鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，過熱器出口壓力，溫度，鍋爐效率,汽包壓力的選擇。 本次設(shè)計充分借鑒鐵嶺電廠設(shè)備選型和設(shè)計。 1 對于中間再熱機組，宜一機配一爐。 1 汽輪機應(yīng)按照電力系統(tǒng)負(fù)荷的要求，承擔(dān)基本負(fù)荷或變動負(fù)荷。汽輪機的額定背壓應(yīng)與循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計水溫相適應(yīng)。 制粉系統(tǒng)的型式制粉系統(tǒng)可分為直吹式和中間儲倉式兩種。它與中速磨直吹式制粉系統(tǒng)比較，具有以下優(yōu)點：煤種適應(yīng)性廣，適于磨制高灰分、強磨損性的煤種，以及揮發(fā)分低、要求煤粉細的無煙煤；系統(tǒng)以調(diào)節(jié)磨煤機通風(fēng)量方法控制給粉量，響應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化性能好；鋼球磨煤機的煤粉細度穩(wěn)定，不受負(fù)荷變化影響，負(fù)荷低時，煤粉在筒內(nèi)停留時間長，磨制煤粉更細，能改善煤粉氣流著火和燃燒性能，使鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍擴大。 磨煤機的選擇 磨煤機的作用磨煤機是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，其作用是將具有一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉。 圓盤式給煤機圓盤式給煤機有一個由電動機經(jīng)減速裝置帶動的圓盤。刮板式給煤機可以通過煤層厚度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)給煤量，也可用改變鏈輪轉(zhuǎn)速的方法進行調(diào)節(jié)。這種風(fēng)機要能夠保證供給爐內(nèi)燃燒所需要的空氣量及克服送風(fēng)管道系統(tǒng)的阻力，其輸送的空氣幾乎沒有燃料的飛灰，因此在結(jié)構(gòu)上沒有特殊要求，與一般用途的通風(fēng)機相同。 送風(fēng)機的確定送風(fēng)機容量的計算如下： 式中： β1 —— 送風(fēng)機容量儲備系數(shù)，按《規(guī)程》取β1=Bj —— 計算燃料量V0 —— 理論空氣量αl —— 爐膛出口過量空氣系數(shù)，αl =Δαl —— 爐膛漏風(fēng)系數(shù)，Δαl =Δαzf —— 制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)，Δαzf =Δαky—— 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)，Δαky= tlk —— 冷空氣溫度， tlk =22℃b —— 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，b =735mmHgZsf —— 送風(fēng)機臺數(shù)，Zsf =2 送風(fēng)機壓頭計算如下： 式中： tlk ——冷空氣溫度,=22℃ b —— 當(dāng)?shù)卮髿鈮?=735 mmHg β2 —— 壓頭儲備系數(shù),取 β2=110% ΔHn ——風(fēng)道總阻力,ΔHn =3200 tk —— 出廠條件下的流體溫度, tk=20℃ 送風(fēng)機的選擇依據(jù)根據(jù)送風(fēng)機的容量和壓頭選擇送風(fēng)機類型。 3600Zm= 其中Zm 指的是運行磨煤機臺數(shù) 一次風(fēng)機全壓的計算KP=T101325/TJ/b=27273101325/303/99898=Kp—— 介質(zhì)密度修正系數(shù)T —— 額定負(fù)荷下風(fēng)機中熱力學(xué)溫度，本次設(shè)計為(0+273)KB —— 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，本次設(shè)計取99898Pa HZS=KpHx==HZS—— 風(fēng)機在實際狀態(tài)下的全壓Hx—— 風(fēng)機在理想狀態(tài)下的全壓 一次風(fēng)機的選擇依據(jù) 本次設(shè)計選擇一臺一次風(fēng)機，型式采用軸流式，由于一次風(fēng)機計算流量為Qx=，HZS=。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。3 原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計算本次設(shè)計的原則性熱力系統(tǒng)，其回?zé)峒訜岬募墧?shù)為八級，℃，各加熱器形式除一臺除氧器為混合式外，其余均為表面式加熱器。1 、2 、3高壓加熱器采用疏水逐級自流方式進入除氧器，這樣提高了熱經(jīng)濟性。為了簡化系統(tǒng)，因此采用高壓Ⅰ級排污擴容水系統(tǒng)。根據(jù)計算各項汽水流量列于表37中：表37 各項汽水流量項目符號全廠汽水損失軸封用汽鍋爐排污一級連排擴容蒸汽一級連排擴容排污水小汽輪機用氣量化學(xué)補充水再熱蒸汽量汽輪機總汽耗鍋爐蒸發(fā)量鍋爐給水量 汽輪機功率的校核 根據(jù)汽輪機功率的方程式(其中第1 ，2段抽汽) KW 經(jīng)校核后，誤差在允許范圍之內(nèi)，表示計算正確。 凝汽器的類型及選擇凝汽器有混合式和表面式兩種類型。按布置的方式分為臥式和立式兩種?！?本次設(shè)計采用一臺軸封冷卻器。中壓給水泵常用電動機驅(qū)動，由于受電網(wǎng)頻率的限制，最高轉(zhuǎn)速只有3000r/min。目前，大容量、高參數(shù)鍋爐給水泵均采用圓筒形雙殼體多級離心泵。凝結(jié)水泵進口與凝汽器之間設(shè)有抽氣平衡管，其目的是在啟動時泵內(nèi)空氣能排至凝汽器，然后由抽氣器抽出，并可維持泵入口與凝汽器處于相同的真空度。依據(jù)容量和量程參考同類型300MW機組選擇NL型凝結(jié)水泵。為避免主凝結(jié)水管道和低壓加熱器的氧腐蝕，在凝汽器下部設(shè)置除氧裝置，對凝結(jié)水和補充水進行除氧，此種除氧稱之為真空除氧。連續(xù)排污是從汽包中含鹽量較大的部位連續(xù)排放爐水。鍋爐連續(xù)排污主要是為安全性方面設(shè)置，因此不考慮工質(zhì)的回收。 工業(yè)水泵的選擇 工業(yè)水泵的作用工業(yè)水泵的作用是供給汽輪機機組潤滑油冷卻用水、送風(fēng)機、引風(fēng)機、磨煤機、給水泵、軸封冷卻用水及除灰消防用水。 供水方式的選擇發(fā)電廠供水方式有直流供水方式和混合供水方式兩種。根據(jù)汽輪機組及自然供水的實際情況如表49所示：表49 設(shè)計電廠各部分冷卻用水量列表用水名稱水耗量（%）用水名稱水耗量（%）冷卻大型汽輪機發(fā)