【正文】 工零件的加工要求，參考機床夾具設(shè)計手冊及相關(guān)方面的書籍，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計的方案，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的推動架加工工藝規(guī)程路線。 Combined with two locating piece with support plate milling face and underside of the parallelism error and center hole axis and the underside of the perpendicularity error of a second set of fixture is through clamping hydraulic device, through the short mandrel center hole positioning, positioning method and a set of similar this fixture error and a set of fixture error conditions are the same.Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 目 錄摘要……………………………………………… ………………………………….I第1章 引 言………………………………………… ………………………… …1…………………………………………………………2………………………………………………………3……………………………………………3第2章 零件的分析…………………………………………………………………4……………………………… ………… …… ……… ……………4……………… ………………… ………… … ………………4第3章 工藝規(guī)程設(shè)計………………………………………………………………5……………………………… ………… …… ……… …4……………………………… ………… …… ……… ……………6……………………………… ………… …… ……… …………工序尺寸及毛皮尺寸的確定……………………………… 7……………………………… ………… …… …… 8第4章 夾具設(shè)計………………………………………………………………… 16……… …………… ……… ……………… ………… 16………………………………………………………… 23… ………… ………… ……………… ……………………………… 23…………………………………………………………………24結(jié)論……………………………………… …………………… ……………………25致謝..............................................................................................................................26參考文獻……………………………………………… …………………… ………27 第1章 引 言機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。制訂機械加工工藝規(guī)程時，必須具備下列原始資料：，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標準以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。推動架共有二組加工表面，其相互有一定關(guān)聯(lián)要求。由參考文獻可知，差得該鑄件的尺寸公差等級CT為8～10級，加工余量等級MA為G級，故CT=10級，MA為G級。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 每齒進給量 。計算基本工時tm＝2xL/ n*fz=2x(100+60)/=。查《切削手冊》，壽命T=180min 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)XA62銑床參數(shù)，選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削Vc=*60*475/1000=,實際進給量為fzc=Vfc/ncz=475/(300*10)=。 鉆頭磨鈍標準及壽命　后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命．　切削速度查《切削手冊》 修正系數(shù) 故。查《切削手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度校驗扭矩功率 所以 故滿足條件，校驗成立。2. 切削用量 查《切削手冊》 所以， 按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇最終決定選擇機床已有的進給量 經(jīng)校驗 校驗成功。3計算鉆工時 工序十 銑槽6x6x91. 加工條件工件材料：HT200,鑄造。校驗機床功率 查《切削手冊》Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。再使用液壓增壓器用油缸夾緊。3 定位誤差分析本工序采用孔φ100和大端面為基準定位，使加工基準和設(shè)計基準統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。加工鑄鐵時，h=（）d。使用鉸鏈鉆模板，裝卸工件方便。因此，定位支承面應(yīng)高出周圍的平面，而且在夾具體內(nèi)盡可能做出清除排屑和排出冷卻液的出口。對刀裝置對刀時影響對準精度的因素有：（1） 測量調(diào)整誤差。2 切削力和加緊力的計算本步加工按鉆削估算卡緊力。2 切削力和卡緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力。（1） 通過分析零件的用途，以及零件的技術(shù)要求，確定零件的生產(chǎn)類型，計算出零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)。 參考文獻[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學(xué)工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002[12][M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[13][M].機械工業(yè)出版社，.[14][M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[15][M]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，.[16]賈青云，李冬妮，[J].機械工程師，. 致 謝 首先感謝母校，是他給我一個難得的學(xué)習(xí)機會，讓我在即將畢業(yè)之際學(xué)到了很多知識，經(jīng)過這幾個月的緊張的畢業(yè)設(shè)計，使我在理論和動手能力上都有了進一步的提高。