撥叉零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(更新版)
【正文】 8mm 螺紋。因此，此方案有很大的弊端。工序 6 以 φ40 上端面為精基準(zhǔn)，攻 M8mm 螺紋。工序 6 倒角，4R5mm 。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。選用鑄件尺寸公差等級(jí) CT9 級(jí)，已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000件/年，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程工序劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。零件上方的 φ22mm 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ55mm 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 零件的工藝分析零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 工藝路線方案一：工序 1 粗銑 Ф40mm 孔的兩頭的端面， Ф73mm 孔的上下端面。 工藝路線方案二工序 1 以毛坯底邊為基準(zhǔn)， 鉆 Ф20mm 孔, 擴(kuò)孔至 , 鉸孔至 Ф22+ 0mm，保證孔的粗糙度。工序 9 去毛刺，檢驗(yàn)。這樣一比較最終的工藝方案為：工序 1 以毛坯底邊為基準(zhǔn)， 鉆 Ф20mm 孔, 擴(kuò)孔至 , 鉸孔至 Ф22+ 0mm，保證孔的粗糙度。工序 9 去毛刺。參照《切屑加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 895 確定 Ф73mm 工序尺寸及余量：粗銑 Ф71mm Z=4mm精銑 Ф73mm Z=1mm參照《切屑加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 895 確定 Ф55mm 工序尺寸及余量粗鏜 Ф53mm2Z=4mm半精鏜：Ф54mm精 鏜：Ф55mm 無(wú)可非議此銷尺寸鑄造為實(shí)體。 176。i/0rc?sndvsc/??計(jì)算基本工時(shí) nf??? 工序 2 以底端面為基準(zhǔn)，銑 Ф40mm 上端面，保證其尺寸要求及粗糙度，與 Ф22mm 的垂直度為 。,主刃 Kr=60176。最終確定 ap=2mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s ，Vc=，fz=。刀齒斜角 λs=－10176。故校驗(yàn)合格。計(jì)算切削用量單邊余量 分三次切除，則 第一次 。所以實(shí)際切削速min/195rnw?度為： sndvw/.019580???計(jì)算切削基本工時(shí)： ????? 工序 6 以 Ф22 孔為精基準(zhǔn)，鉆 Ф7 孔。機(jī)床：組合機(jī)床。min/40fm?計(jì)算切削基本工時(shí)： sfyltm1264037????4 夾具設(shè)計(jì) 問(wèn)題的提出本夾具是用來(lái)銑 Φ73 的面,零件圖中大小孔的中心距有公差要求,16,此中心線為三個(gè)側(cè)平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因此本工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問(wèn)題. 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇 底面對(duì)孔的中心線有一定的垂直度公差要求,因此應(yīng)以地面為主要定位基準(zhǔn)..由于鑄件的公差要求較大,利用小頭孔的外圓表面作為輔助定位基準(zhǔn)時(shí),只有采用自動(dòng)對(duì)中夾具才能同時(shí)保證對(duì)稱的兩個(gè)零,現(xiàn)決定采用兩把麻花鉆同時(shí)加工出兩個(gè) Ф8mm 的通孔. 切削力及夾緊力計(jì)算 由于實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于第一定位基準(zhǔn)面,在兩側(cè)只需要采用兩個(gè) V 型塊適當(dāng)夾,無(wú)須再對(duì)切削力進(jìn)行計(jì)算. 定位誤差分析零件圖規(guī)定大孔與小孔的中心距為 ,定位誤差取決于對(duì)中塊\螺桿以及滑塊的制造誤差. 同時(shí),對(duì)對(duì)中塊利用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整并的誤差只有 ,利用中間大孔定位,孔壁與定位銷的配合間隙為 大孔與小孔的中心距的最大誤差為 += ?A?17所以能滿足精度要求.參考文獻(xiàn):[1]柯建宏，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)（第二版）[M]，武漢：華中科技大學(xué)出版社，2022[2]王先逵，機(jī)械制造工藝學(xué)（第三版）[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出18版社，2022[3]楊叔子，機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]，北京:機(jī)械工業(yè)業(yè)出版，2022[4]吳拓，方瓊珊，機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，北京: 機(jī)械工業(yè)出版 2022[5]孫木緒，熊萬(wàn)武，機(jī)械加工余量手冊(cè)[M]，1999[6]李云，機(jī)械制造工藝及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè)[M]，北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1998[7]土光斗，上春福，機(jī)床夾具設(shè)汁手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，202
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