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并條機(jī)斜齒羅拉冷軋裝置及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)(更新版)

  

【正文】 箱的設(shè)計(jì)我設(shè)計(jì)的是四級(jí)齒級(jí)變速系統(tǒng),以公比為轉(zhuǎn)速級(jí)別,轉(zhuǎn)速如下 根據(jù)功率 選擇電機(jī)Y112m4型號(hào)額定功率4kw 滿載轉(zhuǎn)速1140r/min根據(jù)終極速度可得出傳動(dòng)比 設(shè)計(jì)分三級(jí)傳功去,取、則可分配傳動(dòng)比如下 則傳動(dòng)比為(帶傳動(dòng))確定各嚙合齒數(shù)的齒數(shù)和模數(shù):第一級(jí)齒輪傳動(dòng)1. 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料和齒數(shù)1) 按傳動(dòng)方案選用直尺圓柱齒輪2) 考慮到承載能力不大,大小齒輪不需選用硬齒面,大小齒輪材料都選用40Cr,經(jīng)調(diào)質(zhì),表面硬度241286HBS。 為軋前坯料半徑 為羅拉加工后齒頂寬度 為軋后羅拉齒槽寬度 為軋后羅拉齒頂圓半徑 為軋后羅拉齒根圓半徑此次設(shè)計(jì)中以國(guó)產(chǎn)并條機(jī)A272F1106羅拉為對(duì)象,其外徑為Φ35mm,軋前毛坯直徑計(jì)算如下:已知:= =代入公式可得:,軋前羅拉毛坯直徑為Φ。 軋輪齒形采用材料淬火后成線切割的方法進(jìn)行加工,切下來(lái)的溝槽再與軋輪齒形研磨,以實(shí)現(xiàn)齒形表面粗糙度的要求。床身固定在左床腿和右床腿上。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具,以進(jìn)行孔加工。它固定在機(jī)床身的左端,裝在主軸箱中的主軸(主軸為中空,不僅可以用于更長(zhǎng)的棒料的加工及機(jī)床線路的鋪設(shè)還可以增加主軸的剛性),通過(guò)夾盤等夾具裝夾工件。為提高裝拆速度在車窗床頭安裝彈簧夾頭,用尾頂尖頂住工件進(jìn)行加工。冷軋加工無(wú)疑是首選。羅拉溝槽采用銑削加工時(shí),由于每件羅拉分布有55~60個(gè)螺旋溝槽,一個(gè)溝槽加工時(shí)間按2min計(jì)算,一件羅拉全部加工時(shí)間就要2h左右。而中心層保持良好韌性,達(dá)到既耐磨又能校正彎曲。 cold milling引 言溝槽羅拉應(yīng)用于許多種類的紡織機(jī)器上,其中精紡機(jī)和粗紗機(jī)上的數(shù)量最多。摘 要本設(shè)計(jì)通過(guò)冷軋加工方法來(lái)加工并條機(jī)牽引羅拉斜齒溝槽。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是并條機(jī)斜齒羅拉冷軋裝置及設(shè)備設(shè)計(jì)—總體及冷軋裝置設(shè)計(jì)。織物后處理和其他輔助設(shè)備,紡織行業(yè)曾是我國(guó)第一創(chuàng)匯行業(yè),但是近幾年紡織行業(yè)日漸低迷,走向低谷。紡織機(jī)械包括棉、毛、絲、麻、長(zhǎng)短化學(xué)纖維等各種紡織用纖維材料的紡織、針織、印染以及化纖成絲。作為新一代的國(guó)家建設(shè)者,我們有義務(wù)為紡織行業(yè)的振興盡自己的一份力量。以后加以改正,希望這次畢業(yè)課題設(shè)計(jì)能給真正的科技者有益的啟迪。 roller。4. 用20鋼滲碳淬火或45鋼高頻淬火。另外拉刀熱處理后的變形,裝刀位置的誤差以及尺側(cè)沒(méi)有后角而引起摩擦擠壓等。本次設(shè)計(jì)就是在已有的加工方法的基礎(chǔ)上,探索出一種更高效,生產(chǎn)質(zhì)量好的加工方法。冷軋成形方法很多,根據(jù)投資少,見(jiàn)效快的原則,利用工廠常用的車床CA6140車床上拆除小刀架,在中拖板上安裝一套冷軋裝置。CA6140普通臥式車床的組成及功能:(1)主軸箱。尾座的功能是用后頂尖支撐工件。(6)床身。,計(jì)算得:軋輪寬度尺寸增大則軋制工件工作時(shí)間減少,生產(chǎn)效率提高,但是同時(shí)也會(huì)使得軋制力和軋制熱增大,影響工件的軋制的尺寸精度和表面粗糙度,綜合考慮取軋輪齒形寬度為16mm,材料選取9SiCr,該材料具有熱處理變形小,耐磨和磨削性能好等優(yōu)點(diǎn)。上式整理可得:式中:為齒形半角30176。 切削液 采用豆油并加一些油性添加劑作為軋制羅拉的切削液,油對(duì)金屬表面的粘附力強(qiáng),是軋輪與工件表面的摩擦力下降,對(duì)降低羅拉齒面粗糙度是十分有利的,同時(shí)也能提高軋輪的壽命。與以往的傳統(tǒng)方法相比,具有效率高,省時(shí)節(jié)約成本等特點(diǎn),比如利用銑削的加工方法加工一件羅拉耗時(shí)約為2小時(shí),而利用冷軋方法進(jìn)行加工只需10分鐘左右,效率明顯提高,且加工時(shí)無(wú)沖擊載荷,運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量高。此次設(shè)計(jì)充分鍛煉了我們的動(dòng)手能力,查閱資料的能力,在輕松的氛圍中,使自己在五行中得到了提高。 參考文獻(xiàn)1. 閆邦椿編 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 20102. 濮存貴、紀(jì)名剛編 機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社 北京 19983. 華紡 編 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海科教出版社 19914. 崔正方、居文金編 機(jī)械課程設(shè)計(jì)及其CAD 北京海洋出版社 北京 1996 機(jī)械設(shè)計(jì)制圖 高等教育出版社 2010
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