【正文】 現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。鋼材必須按規(guī)格、品種堆放整齊；油漆材料、焊材等輔助材料要存放在通風(fēng)倉庫內(nèi)，并堆放整齊。（6）高強(qiáng)度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。防腐涂料施工中使用過的棉紗、棉布、滾筒刷等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉，嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料和溶劑。嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動防護(hù)用品加以保護(hù)。 （4）螺栓連接雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時，不宜進(jìn)行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。 Ⅸ、防止觸電隨時檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。操縱人員必須戴安全帽。 Ⅶ、起重機(jī)作業(yè)起重機(jī)的行駛道路，必須堅實可靠；起重機(jī)不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低；并嚴(yán)禁超載吊裝和斜吊。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。所有制作場地的安全通道必須暢通。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。 （2）鋼結(jié)構(gòu)焊接建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。工序之間必須進(jìn)行交接檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關(guān)建筑物的使用功能和壽命，應(yīng)注意以下幾點：屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設(shè)在波蜂上；墻板一般要求設(shè)在波谷上，自攻螺釘配備的密封橡膠蓋墊必須齊全，且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺蓋。壓型鋼板應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應(yīng)臨時固定。高空施工的安全走道應(yīng)按施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)完畢。檢查方法：用鏟刀檢查。施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。既能在輸送管道中流動暢通。對鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹底漆。檢查方法：用鏟刀檢查。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。并不得在雨天進(jìn)行安裝。 6．螺栓連接、檢驗（1）普通螺栓連接鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行緊固施工。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。如三點在一線上，即屋架垂直。 （4）鋼屋架安裝ⅰ、鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足是應(yīng)進(jìn)行加固。縱橫軸線和垂直度可同時進(jìn)行。如圖： 鋼吊車梁吊裝示意圖 鐵扁擔(dān)吊耳門式剛架的斜梁吊裝ⅱ、鋼吊車梁的矯正鋼吊車梁的矯正包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（包括直線度和軌道軌距）和垂直度。并進(jìn)行永久固定，切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不過來的，將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置，是不允許的。（遞送法） 雙機(jī)或多機(jī)抬吊，其中一臺為副機(jī)。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 5．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗（1）基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗和辦理交接驗收。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗收。 （4）成品保護(hù)構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （3）焊接檢驗焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計厚度的2/3，定位焊縫長度宜大于40㎜，間距500～600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度2倍或大于20㎜是時，不應(yīng)用堆焊方法。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。一般主要根據(jù)板厚選擇。鋼材的成分、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復(fù)驗報告。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝。凡隱蔽部位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行焊接或外部隱蔽。經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。 機(jī)械切割的允許偏差項目允許偏差:零件寬度、長度:177。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。本工程安全等級為二級，H型鋼為外購件，其他鋼構(gòu)件為現(xiàn)場加工。地基是推山填土承載力較差，為混凝土柱基礎(chǔ)。并編制材料采購計劃。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 （7）構(gòu)件組裝一般規(guī)定組裝平臺、模架等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。立裝根據(jù)構(gòu)件的特點和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。其引弧板引出板寬度應(yīng)大于50㎜，㎜，厚度應(yīng)不小于6㎜。6） 對于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格后才能施焊。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗、復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號打入構(gòu)件翼緣上，距邊緣500㎜范圍內(nèi)。包裝應(yīng)符合交通運輸部門的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗收不少于一個能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。并對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處，應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理，合格后方可安裝。若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時，需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲繩被割斷；在綁扎處，為防止鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強(qiáng)板，對格構(gòu)柱增加支撐桿。柱垂直度兩臺經(jīng)緯儀找柱子成90176。通過增加墊板的措施進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求?？捎脝螜C(jī)進(jìn)行兩、三、四點或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊，如圖。如果端部已有抗風(fēng)柱已校正，可與其固定。各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。當(dāng)柱底板面積比較大時，應(yīng)在底板開出排氣孔，數(shù)量及孔徑視底板面積而定，一般為1～2個φ80～100㎜。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺等。檢查數(shù)量：鋼平臺按總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度抽查10%，鋼平臺不少于1個，欄桿不少于5米，鋼梯不應(yīng)少與1跑。永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈，不不得采用大螺母代替墊圈，緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。如有不符合規(guī)定的接點，應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查，如仍不符合規(guī)定，則整個節(jié)點應(yīng)重新緊固并檢查。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告。檢查方法：目光觀察檢查。涂裝施工時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于90%，空氣應(yīng)流通。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。檢查數(shù)量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計要求。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條，密封條應(yīng)通長，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。檢查數(shù)量：按面積抽查10%且不少于10㎡。 2．質(zhì)量保證監(jiān)督措施工序質(zhì)量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。雨、雪天氣時，禁止露天焊接。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 （7）壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。在整個抬吊過程中兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。 Ⅹ、氣割作業(yè)氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。安裝電氣設(shè)備、進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。所有進(jìn)入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行病的傳播。 92 / 92