【正文】 ，故障停機(jī)率在2%以下。 紅旗設(shè)備必須是完好設(shè)備。 “設(shè)備故障請(qǐng)修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計(jì)的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強(qiáng)“設(shè)備故障請(qǐng)修單”的認(rèn)真填寫、及時(shí)反饋和統(tǒng)計(jì)分析工作，確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時(shí)、記錄完整。,并按規(guī)定加油。 設(shè)備計(jì)劃修理完工驗(yàn)收：設(shè)備大、項(xiàng)修完工后，經(jīng)檢查科質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，填寫《設(shè)備修理完工驗(yàn)收單》，并經(jīng)車間分管設(shè)備主任或機(jī)械員驗(yàn)收，蓋章后方可完工。 編制計(jì)劃應(yīng)注意到：生產(chǎn)急需的，影響產(chǎn)品質(zhì)量的，關(guān)鍵工序的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)安排。需在年度計(jì)劃內(nèi)變更季度計(jì)劃時(shí)，使用單位在執(zhí)行計(jì)劃前一個(gè)季度提出申請(qǐng)，設(shè)備科長(zhǎng)同意并報(bào)請(qǐng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。：維修材料消耗定額是指每個(gè)復(fù)雜系數(shù)允許消耗材料的最大限量，是以公斤表示的，它是編制維修材料供應(yīng)計(jì)劃的重要論據(jù)，也是控制材料發(fā)放，分析材料利用情況的重要依據(jù)，是貫徹節(jié)約原則開展經(jīng)濟(jì)核算的有效手段，確定合理的材料消耗定額對(duì)降低維修費(fèi)用，合理利用維修物資有重要影響。，如補(bǔ)焊、冷作、焊接等工時(shí)。 設(shè)備科對(duì)執(zhí)行設(shè)備維護(hù)，使用好的人員給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，年終對(duì)保養(yǎng)好的設(shè)備評(píng)出”紅旗設(shè)備”以資獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)Ⅰ級(jí)設(shè)備實(shí)行計(jì)劃修理定期精度檢查和調(diào)整以及日點(diǎn)檢，優(yōu)先安排維修和技術(shù)改造，實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)。保證庫(kù)房整齊、清潔、美觀、安全。檢查科根據(jù)技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)驗(yàn)收。 備件的處理 設(shè)備外調(diào)、報(bào)廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號(hào)設(shè)備，無用的備件要及時(shí)處理銷帳。 備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫(kù)容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號(hào)定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。 無儲(chǔ)備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測(cè)后，編制更換件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購(gòu)。 備件儲(chǔ)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，備件資金總額按設(shè)備原值的23%統(tǒng)籌。如滾動(dòng)軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。 需外公司協(xié)作制造的零件和需外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件。 廢舊的專用油及精密機(jī)床潤(rùn)滑油應(yīng)單獨(dú)回收。 潤(rùn)滑技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備用油情況及時(shí)向供應(yīng)部門提出申請(qǐng)計(jì)劃。20. 潤(rùn)滑管理規(guī)定 潤(rùn)滑工作是減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)壽命、提高精度的重要途徑。并定期檢驗(yàn)。 進(jìn)口設(shè)備的修理： 修前應(yīng)做好預(yù)檢工作，生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備工作，大修方案應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方可。 關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行定期精檢、精調(diào)制度。二保工時(shí)定額設(shè)備類別鉗工電工機(jī)加工其它累計(jì)停歇天數(shù) 天/F普通653112864116獨(dú)立電氣4117. 重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備的管理 重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵，是完成生產(chǎn)任務(wù)重要物質(zhì)基礎(chǔ)，因此對(duì)設(shè)備的使用有特殊要求。 日常保養(yǎng)：。15. 技術(shù)狀態(tài)管理 要使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。14. 設(shè)備使用、維護(hù) 操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，需對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨(dú)立操作。，效率很低、經(jīng)濟(jì)效益很差的。 報(bào)廢后的起重運(yùn)輸設(shè)備若需留用，只能作降級(jí)使用。 由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科審訂后報(bào)分管副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)并報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)。 事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào)上級(jí)主管部門，并及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 改裝后原設(shè)備不用的附件清洗、保養(yǎng)、涂油后退庫(kù)保存。使用前應(yīng)檢查、清洗、注油、試運(yùn)行，待正常后方可使用。 設(shè)備部門會(huì)同計(jì)檢科和使用單位，對(duì)照設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。 設(shè)備購(gòu)置價(jià)在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，重大改進(jìn)或技改項(xiàng)目報(bào)公司董事會(huì)批準(zhǔn)。 工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進(jìn)度提出新增設(shè)備要求，由需求單位提出書面申請(qǐng)，詳述購(gòu)置理由、產(chǎn)品加工對(duì)象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達(dá)到的利用程度。 不具備上述固定資產(chǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備列為企業(yè)“低值易耗品”的范圍，不列為企業(yè)固定資產(chǎn)管理范圍。使用車間負(fù)責(zé)操作便利和適用性審定。 機(jī)修車間主任要認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)方針、政策、條例和設(shè)備管理與維修制度，規(guī)定與管理辦法；督促車間按期完成計(jì)劃?rùn)z修任務(wù)和臨時(shí)性修理任務(wù)；組織車間按期完成備件生產(chǎn)、設(shè)備改造、專用設(shè)備制造和安裝施工等任務(wù)。對(duì)違章操作的設(shè)備操作人員有權(quán)制止和批評(píng)，對(duì)屢教不該者有權(quán)提出調(diào)離其工作崗位。根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)方針，提出設(shè)備科的工作方針和年度計(jì)劃，制定指標(biāo)和措施要求， 并層層分解，組織實(shí)施。在任期內(nèi)要保證主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率在85%以上；生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有所提高；無重大設(shè)備事故。設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、撥交、安裝、使用、轉(zhuǎn)移、封存、維護(hù)、修理、更新直至報(bào)廢的整個(gè)設(shè)備壽命周期進(jìn)行全過程的管理。設(shè)備管理的任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國(guó)家和黨的方針政策，實(shí)行“制造和使用相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”、“技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”和“以預(yù)防為主、維修保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重”的原則，采用一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，并積極運(yùn)用現(xiàn)代管理的科學(xué)理論和方法，包括使用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)工具，逐步做到對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備使用的全過程進(jìn)行綜合管理，以達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低的目的。 生產(chǎn)副總經(jīng)理在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)與維修的關(guān)系，防止不按計(jì)劃交修設(shè)備和拼設(shè)備現(xiàn)象，組織好備件的采購(gòu)和加工。 車間分管設(shè)備主任組織車間職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)、檢修和管理方面及動(dòng)能使用管理方面的規(guī)章制度、計(jì)劃和決定。把企業(yè)對(duì)本車間規(guī)定的設(shè)備完好率、可利用率、維修費(fèi)用、動(dòng)能消耗等指標(biāo)分解到各生產(chǎn)工段和維修組，保證全車間指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；建立本車間的設(shè)備臺(tái)帳、負(fù)責(zé)新設(shè)備安裝及設(shè)備修理完工后的驗(yàn)收，辦理設(shè)備封存、啟封，企業(yè)內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥、報(bào)廢及更新等手續(xù)。包括調(diào)研、規(guī)劃、購(gòu)置、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、特別是經(jīng)濟(jì)可行性分析等工作，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理工作打基礎(chǔ)。為做好設(shè)備選型提供依據(jù)。設(shè)備臺(tái)帳分：設(shè)備總臺(tái)帳、部門分臺(tái)帳、重點(diǎn)設(shè)備臺(tái)帳、特種設(shè)備臺(tái)帳。 由總工程師參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會(huì)審，若需要調(diào)研的， 等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。(隨機(jī)附件交申請(qǐng)單位保管，技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室，隨機(jī)備件入備品庫(kù)保管) 工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進(jìn)口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。設(shè)備的拆卸、油封、包裝、托運(yùn)等工作由調(diào)入單位負(fù)責(zé)，并將所有附件、備件、圖紙資料和檔案等一同移交給調(diào)入單位。11. 設(shè)備故障與事故 設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運(yùn)行，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失者為設(shè)備故障。所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，觸犯法律者要依法制裁。 由設(shè)備科將批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)科注銷資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。13. 設(shè)備改造與更新 設(shè)備改造與更新應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃，并制訂年度計(jì)劃組織實(shí)施。 設(shè)備維護(hù)實(shí)行專責(zé)制。 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對(duì)經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。 一級(jí)保養(yǎng)：，. 緊固各部件。 設(shè)備潤(rùn)滑必須嚴(yán)格實(shí)行五定(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。一般在同等情況下，獎(jiǎng)金額可比一般設(shè)備高20%左右，而懲罰額則高40%左右。 必須有完整的技術(shù)資料和運(yùn)行技術(shù)規(guī)程及運(yùn)行記錄。 安裝動(dòng)力設(shè)備、管道、線路均需向設(shè)備科申請(qǐng)，提出方案經(jīng)審查同意后方可施工。定質(zhì) 按潤(rùn)滑圖表規(guī)定油脂牌號(hào)用油。采用替代油品應(yīng)經(jīng)設(shè)備科潤(rùn)滑技術(shù)員同意，重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 維修用備品、配件原則上采用主機(jī)公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設(shè)備科科長(zhǎng)簽字后由采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)。 多次故障證實(shí)易于損壞的各種鑄鍛件。 因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。 軸承、橡膠制品由設(shè)備科負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)。 設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。 備件庫(kù)必須具有防火、防盜措施。設(shè)備圖紙資料必須不斷提高管理水平，使之完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地為維修服務(wù)。 圖冊(cè)資料的積累：設(shè)備維修時(shí)應(yīng)積極組織力量測(cè)繪。 重點(diǎn)設(shè)備隨著生產(chǎn)任務(wù)的變更，產(chǎn)品工藝的特殊要求，設(shè)備性能、精度、發(fā)生故障的頻度等條件變化，以及設(shè)備的更新改造而相應(yīng)的變化。Ⅲ級(jí)設(shè)備開展三級(jí)保養(yǎng)定人定機(jī)，憑證操作，事后維修。，包括刮研在內(nèi)。、試車驗(yàn)收合格為止，在大修保修期內(nèi)(大修三個(gè)月、項(xiàng)修一個(gè)月)，因修理質(zhì)量問題需返修。表七 動(dòng)力、照明開關(guān)柜（箱）安裝工時(shí)定額序號(hào)名 稱敷設(shè)方式及規(guī)格復(fù)雜系數(shù)（DF）輔助工時(shí)（H）1動(dòng)力開關(guān)柜（箱）落地或懸掛；三極五組以上（帶刀熔）10/做支架0/不做支架2落地或懸掛；三極五組以下（帶刀熔）3落地或懸掛；三極五組以上（不帶刀熔）4落地或懸掛；三極五組以下（不帶刀熔）1照明開關(guān)箱10組以上出線每組126組以上出線每組34組以上出線每組42組以上出線每組1照明燈具每10套（普通型）11/每套2每10套（防雨、防爆式）1/每套注：； 、彎管、去毛刺、焊接地線、接線、相序調(diào)整、鋁夾板制作、支架制作。 設(shè)備科負(fù)責(zé)組織審查和平衡，并匯編全年、季度大修理計(jì)劃，且在每年十二月份以前完成下年度的大修理計(jì)劃編制、大修工作量的安排，大修設(shè)備的總復(fù)雜系數(shù)應(yīng)在全公司設(shè)備總復(fù)雜系數(shù)的5%，報(bào)請(qǐng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。同類型設(shè)備盡可能安排連續(xù)修理。 加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。在班前認(rèn)真檢查，仔細(xì)潤(rùn)滑，班中規(guī)范操作，下班前10~15分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項(xiàng)目填寫到設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄上；各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，并將完成情況上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機(jī)械員、維修班班長(zhǎng)組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組，每周對(duì)車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時(shí)將相關(guān)資料匯總到車間機(jī)械員處保存。 若部門設(shè)備考核分90分時(shí),8590分按50元/分處罰,85分以下按100元/分處罰