【正文】 ，故障停機率在2%以下。 紅旗設(shè)備必須是完好設(shè)備。 “設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。,并按規(guī)定加油。 設(shè)備計劃修理完工驗收：設(shè)備大、項修完工后，經(jīng)檢查科質(zhì)檢員檢驗合格后，填寫《設(shè)備修理完工驗收單》，并經(jīng)車間分管設(shè)備主任或機械員驗收，蓋章后方可完工。 編制計劃應(yīng)注意到：生產(chǎn)急需的，影響產(chǎn)品質(zhì)量的，關(guān)鍵工序的設(shè)備應(yīng)重點安排。需在年度計劃內(nèi)變更季度計劃時，使用單位在執(zhí)行計劃前一個季度提出申請，設(shè)備科長同意并報請分管副總經(jīng)理批準。：維修材料消耗定額是指每個復雜系數(shù)允許消耗材料的最大限量，是以公斤表示的，它是編制維修材料供應(yīng)計劃的重要論據(jù)，也是控制材料發(fā)放，分析材料利用情況的重要依據(jù)，是貫徹節(jié)約原則開展經(jīng)濟核算的有效手段，確定合理的材料消耗定額對降低維修費用，合理利用維修物資有重要影響。，如補焊、冷作、焊接等工時。 設(shè)備科對執(zhí)行設(shè)備維護，使用好的人員給予適當?shù)莫剟?，年終對保養(yǎng)好的設(shè)備評出”紅旗設(shè)備”以資獎勵。 對Ⅰ級設(shè)備實行計劃修理定期精度檢查和調(diào)整以及日點檢，優(yōu)先安排維修和技術(shù)改造，實行三級保養(yǎng)。保證庫房整齊、清潔、美觀、安全。檢查科根據(jù)技術(shù)驗收標準逐項驗收。 備件的處理 設(shè)備外調(diào)、報廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號設(shè)備，無用的備件要及時處理銷帳。 備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。 無儲備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購。 備件儲備的經(jīng)濟指標，備件資金總額按設(shè)備原值的23%統(tǒng)籌。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。 需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。 廢舊的專用油及精密機床潤滑油應(yīng)單獨回收。 潤滑技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備用油情況及時向供應(yīng)部門提出申請計劃。20. 潤滑管理規(guī)定 潤滑工作是減少設(shè)備磨損，延長壽命、提高精度的重要途徑。并定期檢驗。 進口設(shè)備的修理： 修前應(yīng)做好預(yù)檢工作，生產(chǎn)準備和技術(shù)準備工作，大修方案應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準方可。 關(guān)鍵設(shè)備實行定期精檢、精調(diào)制度。二保工時定額設(shè)備類別鉗工電工機加工其它累計停歇天數(shù) 天/F普通653112864116獨立電氣4117. 重點及關(guān)鍵設(shè)備的管理 重點及關(guān)鍵設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵，是完成生產(chǎn)任務(wù)重要物質(zhì)基礎(chǔ)，因此對設(shè)備的使用有特殊要求。 日常保養(yǎng)：。15. 技術(shù)狀態(tài)管理 要使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運轉(zhuǎn)。14. 設(shè)備使用、維護 操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨立操作。，效率很低、經(jīng)濟效益很差的。 報廢后的起重運輸設(shè)備若需留用，只能作降級使用。 由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請，經(jīng)設(shè)備科審訂后報分管副總經(jīng)理(總工程師)批準并報上級部門批準。 事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關(guān)人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓。 改裝后原設(shè)備不用的附件清洗、保養(yǎng)、涂油后退庫保存。使用前應(yīng)檢查、清洗、注油、試運行，待正常后方可使用。 設(shè)備部門會同計檢科和使用單位，對照設(shè)備按標準進行驗收，驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。 設(shè)備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準，五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準，重大改進或技改項目報公司董事會批準。 工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進度提出新增設(shè)備要求，由需求單位提出書面申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達到的利用程度。 不具備上述固定資產(chǎn)劃分標準的設(shè)備列為企業(yè)“低值易耗品”的范圍，不列為企業(yè)固定資產(chǎn)管理范圍。使用車間負責操作便利和適用性審定。 機修車間主任要認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)方針、政策、條例和設(shè)備管理與維修制度，規(guī)定與管理辦法；督促車間按期完成計劃檢修任務(wù)和臨時性修理任務(wù)；組織車間按期完成備件生產(chǎn)、設(shè)備改造、專用設(shè)備制造和安裝施工等任務(wù)。對違章操作的設(shè)備操作人員有權(quán)制止和批評，對屢教不該者有權(quán)提出調(diào)離其工作崗位。根據(jù)公司經(jīng)營方針，提出設(shè)備科的工作方針和年度計劃，制定指標和措施要求， 并層層分解，組織實施。在任期內(nèi)要保證主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率在85%以上；生產(chǎn)設(shè)備的新度系數(shù)有所提高；無重大設(shè)備事故。設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、撥交、安裝、使用、轉(zhuǎn)移、封存、維護、修理、更新直至報廢的整個設(shè)備壽命周期進行全過程的管理。設(shè)備管理的任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行國家和黨的方針政策，實行“制造和使用相結(jié)合”、“修理、改造和更新相結(jié)合”、“技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”和“以預(yù)防為主、維修保養(yǎng)和計劃檢修并重”的原則，采用一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，并積極運用現(xiàn)代管理的科學理論和方法，包括使用計算機等先進工具，逐步做到對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備使用的全過程進行綜合管理，以達到設(shè)備壽命周期費用最低的目的。 生產(chǎn)副總經(jīng)理在布置生產(chǎn)任務(wù)時，要注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)與維修的關(guān)系，防止不按計劃交修設(shè)備和拼設(shè)備現(xiàn)象，組織好備件的采購和加工。 車間分管設(shè)備主任組織車間職工認真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)設(shè)備使用、維護、檢修和管理方面及動能使用管理方面的規(guī)章制度、計劃和決定。把企業(yè)對本車間規(guī)定的設(shè)備完好率、可利用率、維修費用、動能消耗等指標分解到各生產(chǎn)工段和維修組，保證全車間指標的實現(xiàn)；建立本車間的設(shè)備臺帳、負責新設(shè)備安裝及設(shè)備修理完工后的驗收，辦理設(shè)備封存、啟封，企業(yè)內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥、報廢及更新等手續(xù)。包括調(diào)研、規(guī)劃、購置、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、特別是經(jīng)濟可行性分析等工作，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理工作打基礎(chǔ)。為做好設(shè)備選型提供依據(jù)。設(shè)備臺帳分：設(shè)備總臺帳、部門分臺帳、重點設(shè)備臺帳、特種設(shè)備臺帳。 由總工程師參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會審，若需要調(diào)研的， 等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。(隨機附件交申請單位保管，技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室，隨機備件入備品庫保管) 工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。設(shè)備的拆卸、油封、包裝、托運等工作由調(diào)入單位負責，并將所有附件、備件、圖紙資料和檔案等一同移交給調(diào)入單位。11. 設(shè)備故障與事故 設(shè)備或零部件失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運行，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者為設(shè)備故障。所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。 由設(shè)備科將批準報廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財務(wù)科注銷資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。13. 設(shè)備改造與更新 設(shè)備改造與更新應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備改造和更新計劃，并制訂年度計劃組織實施。 設(shè)備維護實行專責制。 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。 一級保養(yǎng)：，. 緊固各部件。 設(shè)備潤滑必須嚴格實行五定(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)。一般在同等情況下，獎金額可比一般設(shè)備高20%左右，而懲罰額則高40%左右。 必須有完整的技術(shù)資料和運行技術(shù)規(guī)程及運行記錄。 安裝動力設(shè)備、管道、線路均需向設(shè)備科申請，提出方案經(jīng)審查同意后方可施工。定質(zhì) 按潤滑圖表規(guī)定油脂牌號用油。采用替代油品應(yīng)經(jīng)設(shè)備科潤滑技術(shù)員同意，重點及關(guān)鍵設(shè)備需經(jīng)總工程師批準。 維修用備品、配件原則上采用主機公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設(shè)備科科長簽字后由采購員進行采購。 多次故障證實易于損壞的各種鑄鍛件。 因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。 軸承、橡膠制品由設(shè)備科負責采購供應(yīng)。 設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。 備件庫必須具有防火、防盜措施。設(shè)備圖紙資料必須不斷提高管理水平，使之完整、準確、及時地為維修服務(wù)。 圖冊資料的積累：設(shè)備維修時應(yīng)積極組織力量測繪。 重點設(shè)備隨著生產(chǎn)任務(wù)的變更，產(chǎn)品工藝的特殊要求，設(shè)備性能、精度、發(fā)生故障的頻度等條件變化，以及設(shè)備的更新改造而相應(yīng)的變化。Ⅲ級設(shè)備開展三級保養(yǎng)定人定機，憑證操作，事后維修。，包括刮研在內(nèi)。、試車驗收合格為止，在大修保修期內(nèi)(大修三個月、項修一個月)，因修理質(zhì)量問題需返修。表七 動力、照明開關(guān)柜（箱）安裝工時定額序號名 稱敷設(shè)方式及規(guī)格復雜系數(shù)（DF）輔助工時（H）1動力開關(guān)柜（箱）落地或懸掛；三極五組以上（帶刀熔）10/做支架0/不做支架2落地或懸掛；三極五組以下（帶刀熔）3落地或懸掛；三極五組以上（不帶刀熔）4落地或懸掛；三極五組以下（不帶刀熔）1照明開關(guān)箱10組以上出線每組126組以上出線每組34組以上出線每組42組以上出線每組1照明燈具每10套（普通型）11/每套2每10套（防雨、防爆式）1/每套注：； 、彎管、去毛刺、焊接地線、接線、相序調(diào)整、鋁夾板制作、支架制作。 設(shè)備科負責組織審查和平衡，并匯編全年、季度大修理計劃，且在每年十二月份以前完成下年度的大修理計劃編制、大修工作量的安排，大修設(shè)備的總復雜系數(shù)應(yīng)在全公司設(shè)備總復雜系數(shù)的5%，報請分管副總經(jīng)理批準。同類型設(shè)備盡可能安排連續(xù)修理。 加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10~15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；各車間應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。 若部門設(shè)備考核分90分時,8590分按50元/分處罰,85分以下按100元/分處罰