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世界模具鋼生產(chǎn)的現(xiàn)狀和進展(更新版)

2025-08-06 11:52上一頁面

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【正文】   PX4是硬度為30~33HRC的預硬化鋼,適用于一般樹脂和大批量生產(chǎn)的模具材料。按介紹資料估算,DHA1鋼1030℃奧氏體化,φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。表5 大同一些熱作模具鋼的化學成分 %鋼號CSiMnCrMoVPSDHA1≤ ≤ ≤ DHADH31S專利鋼種( – Mo – V )  DHA1鋼的特點有①細小球狀碳化物均勻分布;②優(yōu)良的淬透性;③抗高溫回火軟化性強;④優(yōu)質的耐高溫沖擊和熱疲勞性和⑤好的抗高溫熔損性。大同已開始用新發(fā)展的結合了RH真空脫氣系統(tǒng)的AOD爐(ArgonOxygen Decarburizing)精煉生產(chǎn)潔凈不銹鋼。大同特殊鋼株式會社  大同特殊鋼公司的英文名稱為Daido Steel Co.,Ltd.?! ∵m用于厚度大于400 mm的塑料模具,電視機殼和后壁的模具,儀器儀表外殼、控制板和大型殼體部件的模具。,。常以預硬態(tài)供貨,硬度約320HB。適合于制造結構復雜和大型的精密壓鑄模具,并可用來制造擠壓模具,鍛模和熱變形模具。為此,能對高級模具鋼提供特定要求的熱處理來獲得最佳性能?! ind amp。同時模具可以進行預熱下的焊接和現(xiàn)場的焊接。amp。適合于制作熱塑性塑料的注塑和擠壓模具等。鋼材具有相當?shù)偷碾s質含量,潔凈度有所提高。鋼材以退火態(tài)供貨,均勻和細小的晶粒的顯微組織使熱處理后晶粒保持細小,碳化物的均勻分布和相對低的偏析。該廠具有先進齊全的生產(chǎn)設備,擁有200T 100MVA的電爐,經(jīng)VAD和VOD真空精煉,澆鑄成鋼錠或壓鑄和連鑄。 Dural,德國的Kind amp。近年來,隨著汽車和IT工業(yè)的發(fā)展,我國模具工業(yè)得到快速的發(fā)展,2005年模具銷售額達610億元,列世界第三, ,相應同比增長達25%%。我國要由模具生產(chǎn)大國向模具生產(chǎn)強國提升,需要不斷提高模具工業(yè)水平,主要應體現(xiàn)在模具加工機械的現(xiàn)代化,模具設計的先進性和設計軟件的研發(fā),模具材料的國產(chǎn)化和模具鋼性能的優(yōu)化,模具產(chǎn)品結構的發(fā)展,其中的高技術含量、大型、精密、長壽命模具的生產(chǎn)和出口應不斷增長。本文將對世界上生產(chǎn)模具鋼工廠的現(xiàn)狀和進展情況加以闡述。-61,供給的尺寸寬度≤2000mm,厚度≤300mm;, Tenasteel ,其寬度與上相同,厚度≤150mm;塑料模具鋼有預硬300HB的P20 (,), Superplast 300; 400。淬火時要有足夠的冷速,防止鐵素體F和貝氏體B的生成,對薄小工件實行高壓氣淬,對大厚工件需采用油淬達到要求的硬度,并同時避免變形和開裂,注意在50~70℃區(qū)間應停止冷卻。淬火冷卻最好是真空氣淬,或在250~350℃的鹽浴爐中進行,形狀簡單的工件才采用油淬。 Dural(奧伯杜瓦公司)  它是世界上生產(chǎn)合金、錳、鎳合金領導企業(yè)的Eramet(埃赫曼)冶金礦業(yè)集團的成員之一。該鋼的Ac1為840℃,Ac3為900℃。它通常在預硬條件下供貨,硬度為400HB(Rm為1400N/mm2),具有良好的加工性能,它具有好的韌度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。amp。 TQ1  TQ1是Kind amp。淬火工藝為:1010~1020℃奧氏體化,經(jīng)保溫后空冷,或在約540℃的浴槽中冷卻,或在油或聚合物介質中冷卻,或在油或聚合物介質中冷至230~280℃取出,或采用真空氣淬,淬火后硬度約54HRC;回火工藝為:溫度范圍為540~680℃按使用硬度選定,為提高韌度需回火3次。  表3 TQ 1和Plast 1鋼的化學成分鋼 號CSiMnCrMoVS其 它TQ 1Plast 1+  ,可加工性、耐蝕性、韌度和可焊接性均有不同程度的提高。其特性如下:①模具橫截面上硬度均勻;②很好的拋光性能和機加工性能;③大大增加導熱率;④具有高的韌度;⑤可以適用于氮化,鍍鉻和刻花;⑥改進了的可焊性。材質潔凈度(按ASTM E45方法A)硫化物≤,氧化物、硫酸鹽和球狀氧化物均≤1。大同特殊鋼經(jīng)過90年的發(fā)展,現(xiàn)在在特殊鋼鋼材,電子材料,汽車零部件,產(chǎn)業(yè)機器零部件,工程設備和新材料等六個領域日益顯示出其強大的實力。大同提供的特殊鋼產(chǎn)品有軸承鋼、不銹鋼、工具鋼,此外還有高合金和鈦合金等。相應的相變點為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。預硬系材料是生產(chǎn)廠將材料經(jīng)調質熱處理至30HRC和40HRC的硬度,模具制造商對之進行加工成塑料模具后直接予以使用。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進行設計、改善了焊接性,有介紹即使省略預熱和焊后加熱或不過只在200℃進行,也不易出現(xiàn)焊接開裂。日立金屬株式會社  日立金屬株式會社的英文名為Hitachi Metals,Ltd.,1956年(昭和31年)設立,接受加工的五個工廠有戶田(Tobata)、深川(Fukagawa)、桑名(Kuwana)、若松(Wakamatsu)和安來(Yasugi)?! ”疚慕榻B冷作鋼SLDMagic,熱作鋼DAC55和塑模鋼HPM38。DAC55屬高性能壓鑄模具鋼,具有更長的使用壽命和中大型模具適用的高淬透性,耐熱疲勞性和韌度高的5%Cr系列材料?! PM38的特點主要有:①鏡面加工性優(yōu)良;②比SUS 420 J2具有更好的耐蝕性,可以不鍍鉻條件下使用;③熱處理變形極小,適用于精密模具;④在預硬狀態(tài)下(29~33HRC)下供貨,可以直接使用。高周波鋼業(yè)株式會社  高周波鋼業(yè)株式會社的英文名稱為Nippon Koshuha Steel Co.,Ltd.,原來為日本高周波重工業(yè)(株)于1936年1月設立,1950年5月成立日本高周波鋼業(yè)(株)?! 「咧懿ㄤ摌I(yè)的冷作模具鋼有K3M,KS3,KRCX,F(xiàn)H5,KD11,KD11S,KD12,KD31T和KPS6。刀具斷損時的攻牙數(shù)相對于SKD11有明顯提高。對抗激冷激熱的龜裂測試,采用高頻加熱方法,從100℃加熱至600℃然后再冷至100℃,使加熱和冷卻時的溫差為500℃,同時KDA MAX的開裂長度比SKD61的短40%,裂紋的擴展速度減慢。有數(shù)據(jù)表明,硬度均勻落于30~31HRC范圍,而P20鋼則落于23~27HRC范圍?! ∫睙捲O備擁有電弧爐,二次精煉,RH真空脫氣設備和電渣重熔、真空電弧—自耗電極重熔等裝量,鍛造方面有1500T,3000T壓機,并擁有專用熱擠壓技術。這樣在淬火回火以后,在60HRC的硬度下也具有高的韌度和優(yōu)良的抗疲勞性能?! ≡撲撛?030℃奧氏體化,AC1b為825℃, AC1e為885℃ Ms點為200℃,相應淬火工藝參數(shù)為:第一次預熱500~650℃,第二次預熱800~850℃,淬火加熱溫度為1030~1050℃,氣淬或分級淬在250~500℃鹽浴中(每25mm保持10~20分),也可進行油淬至200℃出油空冷?! 〈慊鸸に嚕?50℃第一次預熱,800~820℃第二次預熱(大件),淬火加熱溫度1020~1050℃,在鹽浴爐或真空條件下淬火,當工件厚度大于150 mm時應選用鹽浴爐分級或油淬方法。amp。18 /
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