【正文】 amp?！　≡撲撛?030℃奧氏體化，AC1b為825℃， AC1e為885℃ Ms點(diǎn)為200℃，相應(yīng)淬火工藝參數(shù)為：第一次預(yù)熱500~650℃，第二次預(yù)熱800~850℃，淬火加熱溫度為1030~1050℃，氣淬或分級(jí)淬在250~500℃鹽浴中（每25mm保持10~20分），也可進(jìn)行油淬至200℃出油空冷?！　∫睙捲O(shè)備擁有電弧爐，二次精煉，RH真空脫氣設(shè)備和電渣重熔、真空電弧—自耗電極重熔等裝量，鍛造方面有1500T，3000T壓機(jī)，并擁有專用熱擠壓技術(shù)。對抗激冷激熱的龜裂測試，采用高頻加熱方法，從100℃加熱至600℃然后再冷至100℃，使加熱和冷卻時(shí)的溫差為500℃，同時(shí)KDA MAX的開裂長度比SKD61的短40％，裂紋的擴(kuò)展速度減慢?！　「咧懿ㄤ摌I(yè)的冷作模具鋼有K3M，KS3，KRCX，F(xiàn)H5，KD11，KD11S，KD12，KD31T和KPS6?！　PM38的特點(diǎn)主要有：①鏡面加工性優(yōu)良；②比SUS 420 J2具有更好的耐蝕性，可以不鍍鉻條件下使用；③熱處理變形極小，適用于精密模具；④在預(yù)硬狀態(tài)下（29~33HRC）下供貨，可以直接使用?！　”疚慕榻B冷作鋼SLDMagic，熱作鋼DAC55和塑模鋼HPM38。它以焊接開裂敏感性低的成分平衡進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善了焊接性，有介紹即使省略預(yù)熱和焊后加熱或不過只在200℃進(jìn)行，也不易出現(xiàn)焊接開裂。相應(yīng)的相變點(diǎn)為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。大同特殊鋼經(jīng)過90年的發(fā)展，現(xiàn)在在特殊鋼鋼材，電子材料，汽車零部件，產(chǎn)業(yè)機(jī)器零部件，工程設(shè)備和新材料等六個(gè)領(lǐng)域日益顯示出其強(qiáng)大的實(shí)力。其特性如下：①模具橫截面上硬度均勻；②很好的拋光性能和機(jī)加工性能；③大大增加導(dǎo)熱率；④具有高的韌度；⑤可以適用于氮化，鍍鉻和刻花；⑥改進(jìn)了的可焊性。淬火工藝為：1010~1020℃奧氏體化，經(jīng)保溫后空冷，或在約540℃的浴槽中冷卻,或在油或聚合物介質(zhì)中冷卻，或在油或聚合物介質(zhì)中冷至230~280℃取出，或采用真空氣淬，淬火后硬度約54HRC；回火工藝為：溫度范圍為540~680℃按使用硬度選定，為提高韌度需回火3次。amp。該鋼的Ac1為840℃,Ac3為900℃。淬火冷卻最好是真空氣淬，或在250~350℃的鹽浴爐中進(jìn)行，形狀簡單的工件才采用油淬。－61，供給的尺寸寬度≤2000mm，厚度≤300mm；， Tenasteel ，其寬度與上相同，厚度≤150mm；塑料模具鋼有預(yù)硬300HB的P20 （，）， Superplast 300； 400。我國要由模具生產(chǎn)大國向模具生產(chǎn)強(qiáng)國提升，需要不斷提高模具工業(yè)水平，主要應(yīng)體現(xiàn)在模具加工機(jī)械的現(xiàn)代化，模具設(shè)計(jì)的先進(jìn)性和設(shè)計(jì)軟件的研發(fā)，模具材料的國產(chǎn)化和模具鋼性能的優(yōu)化，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的發(fā)展，其中的高技術(shù)含量、大型、精密、長壽命模具的生產(chǎn)和出口應(yīng)不斷增長。 Dural，德國的Kind amp。鋼材以退火態(tài)供貨，均勻和細(xì)小的晶粒的顯微組織使熱處理后晶粒保持細(xì)小，碳化物的均勻分布和相對低的偏析。適合于制作熱塑性塑料的注塑和擠壓模具等。同時(shí)模具可以進(jìn)行預(yù)熱下的焊接和現(xiàn)場的焊接。為此，能對高級(jí)模具鋼提供特定要求的熱處理來獲得最佳性能。常以預(yù)硬態(tài)供貨，硬度約320HB?！　∵m用于厚度大于400 mm的塑料模具，電視機(jī)殼和后壁的模具，儀器儀表外殼、控制板和大型殼體部件的模具。大同已開始用新發(fā)展的結(jié)合了RH真空脫氣系統(tǒng)的AOD爐（ArgonOxygen Decarburizing）精煉生產(chǎn)潔凈不銹鋼。按介紹資料估算，DHA1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達(dá)φ200mm左右。　　SStar是具超鏡面性、高硬度和耐腐蝕的馬氏體型不銹塑料模具鋼，經(jīng)特殊熔煉而成，其交貨硬度可在≤229HB下或在（30~34）HRC預(yù)硬狀態(tài)下。回火溫度：低溫回火在150~250℃進(jìn)行，然后空冷，或在480~530℃進(jìn)行,然后空冷,獲得≥58HRC硬度, 注意，這時(shí)會(huì)在500℃回火時(shí)出現(xiàn)硬度峰值，一般會(huì)達(dá)60~62 HRC。HPM38也可在該硬度下使用，適合制作CD外殼、醫(yī)療器械，食品容器模具等。切削性能的提高主要因?yàn)榭刂屏颂蓟镄螒B(tài)，從而能延長切削工具的壽命和提高機(jī)加工效率，如對銑床加工，在一定切削長度下切削速度比SKD11可相應(yīng)提高50％?！　≡撲撨€具有優(yōu)良的抗熔損性,在50HRC條件下,在700℃ADC12熔鋁中保持1hr,其熔損失重僅為SKD61鋼的2/3，即可減小約30％。塑料模具鋼有預(yù)硬化的PCM40和淬火回火后在55~62HRC使用的QCM8。同時(shí)其熱處理變形比SKD61小以及具更佳的表面滲氮性能?？v觀全局，超級(jí)或優(yōu)級(jí)鋼材的成分設(shè)計(jì)，形成我國特有的專利鋼種，去與國外鋼廠相競爭，可能是一條相當(dāng)重要的出路。按資料介紹600℃回火后，硬度約52HRC。③具有優(yōu)良的耐磨性能。1935年設(shè)立山陽制鋼株式會(huì)社，開始生產(chǎn)軸承鋼。注意，熱處理后的切削加工是針對高溫回火件而言。 　　超合金材料有鐵基、鈷基和鎳基的材料，此外還有恒彈性材料和電磁材料等?！　崽幚?xiàng)l件：淬火加熱溫度1010~1030℃,急冷；回火溫度550~640℃；使用硬度：43~53HRC?！　∪樟⒔饘偕a(chǎn)的冷作模具鋼除去高速鋼、 Co高速鋼、粉末高速鋼和基體高速鋼外,有SLD（相當(dāng)于Cr12MoV），SLDMagic，SLD8，APK1，CRD，YCS3，SGT，ACD37和火焰淬火鋼HMD1，HMD5。分別對應(yīng)于1055碳素鋼的PXZ鋼；對應(yīng)于4145的PDS3和常用P20改良品種PXPX5；對應(yīng)于X36CrMo17的 GStar和對應(yīng)于SUS630改良的析出硬化鋼EStar；3％Ni的析出硬化系鋼有NAK5NAK80；SKD系的鋼號(hào)為DH2F。本文主要介紹DHA1和一些塑料模具鋼。其熱成形溫度為1100~900℃，退火溫度為820~840℃，淬火溫度1020~1050℃，回火溫度為520~700℃按需要硬度確定，退火組織按“退火熱作模具鋼顯微組織圖”評(píng)級(jí)鑒定?！　≡搹S生產(chǎn)的塑料模具鋼除P20，420等常規(guī)的以外，有XPM36， XPM40HH，Tiger Mould和GESTSO等。其合金元素的含量設(shè)計(jì)按優(yōu)化組合和按最新的熔煉和鍛造制作技術(shù)，經(jīng)合理的熱處理工藝處理后能獲得 高的韌性和很高的高溫強(qiáng)度的結(jié)合并具高的抗熱疲勞、熱沖擊開裂和高溫耐磨性?？蛇m合于制作輕合金壓鑄模具和大型錘鍛模具等。能生產(chǎn)數(shù)kg至20噸的產(chǎn)品部件。采用電爐和真空精煉技術(shù)?，F(xiàn)在有三個(gè)生產(chǎn)基地，分別設(shè)于法國和比利時(shí)。世界模具鋼生產(chǎn)的現(xiàn)狀和進(jìn)展現(xiàn)代工業(yè)，模具領(lǐng)先。Industeel 鋼廠是Arcelor集團(tuán)的主要成員?！　”? AH－61和Tenasteel鋼的化學(xué)成分鋼號(hào)CSiMnCrMoVSP其它AH － 61 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％Tenasteel ％ ％ ％ ％ ％Ti Tenasteel冷作模具鋼：是一種新型更通用的工具鋼，具有高的強(qiáng)度、韌度和耐磨性，并具較好的機(jī)加工和抗熱氧化性。公司擁有40~70噸電弧爐，中間包精煉爐，真空脫氣設(shè)備，真空感應(yīng)熔煉爐（VIM）12噸，25噸電渣重熔精煉爐（ESR），3