【正文】 ..................................................................................................8 定位誤差分析與計(jì)算 ...............................................................................................................9 導(dǎo)向元件設(shè)計(jì) ........................................................................................................................... 10 夾緊裝置的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................... 10 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 ........................................................................................11 5 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 ......................................................................................................................11 6體會(huì)與展望 .......................................................................................................................................... 12 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................................... 13 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 1 零件的工藝性分析 零件的用途 本次課程設(shè)計(jì)的題目是左端蓋的加工以及 162 ?? 孔的專用夾具的設(shè)計(jì)。其中間過程對(duì)夾緊裝置進(jìn)行了受力分析，保證了夾緊的可靠性。 經(jīng)過對(duì)以上加工表面的分析，我們可以選定 粗基準(zhǔn)，加工精粗基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借用專用夾具對(duì)其它加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度 表 1 泵蓋技術(shù)要求表 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差 /mm 及精度等級(jí) 表面粗糙度 /um 形位公差 /mm 泵蓋右端面 20 6 沉頭孔 Ф11 2ХФ5 銷孔 Ф5 /IT8 Φ16 ? 盲孔 Φ16 ? /IT6 Φ16 ? 盲孔 Ф16 ? /IT6 審查零件的工藝性 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 根據(jù)老師發(fā)給的零件圖，審查了零件的結(jié)構(gòu)工藝性，零件圖上的視圖、尺寸公差和技術(shù)要求較統(tǒng)一，不必做大的修改。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。 表 2 各加工表面加工方案 加工表面 精度要求 /um 加工方案 泵蓋右端面 粗車 半精車 Φ5 銷孔 鉆 鉸 ?? 孔 鉆 Ф16 ? 孔 鉆 粗鉸 精鉸 根據(jù)表 16 至 111 和 215 至 240，將各加工表面的工藝路線、工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度填入表 3 中。最初工序中，只能選擇以未加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)，隨后與以加工面為定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。由公式（ 51 ） 1000 /n v d?? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n? /minr ，參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n =392 /minr 。進(jìn)給量的確定，由表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。將上述結(jié)果代入公式 )(/ 21 lllfnLt j ???? 中， 經(jīng)過計(jì)算即可得出該工序的基本時(shí)間 ：jt =(13mm++0)/()? =。 2） 粗鉸孔工步粗鉸t=++=。 定位方案的設(shè)計(jì) 本 夾 具 的 定 位 方 案 如 下 圖 所示，采用 1 個(gè)短圓柱銷 、 1 個(gè)菱形銷和支承平面定位，同時(shí)運(yùn)用支承板來快速找正工件在夾具體中的位置。 ]1[ 分析和計(jì)算 定位誤差的目的，就是為了判斷所采用的定位方案能否保證加工要求，以便對(duì)不同方案進(jìn)行分析比較，從而選出最佳定位方案，它是決定定位方案時(shí)的一個(gè)重要依據(jù)。 H=()d=()? 16=(1640),取 H=40mm。因?yàn)閵A緊力與切削力方向一致，當(dāng)其他切削力很小時(shí)，僅需要較小的夾緊力來防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。 5 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 對(duì)于 162 ?? 的盲孔專用夾具的設(shè)計(jì)我們采用了一面兩銷的定位方式，限制 了工件的 6 個(gè)自由度。 雖然課程設(shè)計(jì)任務(wù)完成了，但是 在細(xì)節(jié)問題的把握上還很欠缺，還需要進(jìn)一步的考究。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 參考文獻(xiàn) ［ 1］ 黃健求主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ［ M］ .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. ［ 2］ 肖繼德、陳寧平主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（第二版） ［ M］ .北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. ［ 3］ 秦國華、張衛(wèi)紅主編 .機(jī)床夾具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法 ［ M］ .北京 ： 航空工業(yè)出版社 ,2020. ［ 4］ 秦寶榮主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ［ M］ .北京 :中國建材工業(yè)出版社 , ［ 5］ 陳國香主編 .機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué) ［ M］ .北京 :清華大學(xué)出版社 ,. ［ 6］ 李彩霞主編 .機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù) ［ M］ .上海 :上海交通大學(xué)出版社 ,. ［ 7］ 方子良主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ［ M］ . 上海 :上海交通大學(xué)出版社 ,. ［ 8］ 華楚生主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ［ M］ .重慶 :重慶大學(xué)出版社 , . ［ 9］ 李益民主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) ［ M］ . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , . ［ 10］ 王光斗等主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) ［ M］ .上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版 ,. ［ 11］ 艾興等編 . 切削用量簡(jiǎn)明 手冊(cè) ［ M］ . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,. ［ 12］ 王伯平主編 .互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第 2 版） ［ M］ . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,. [13]鞏云鵬、田萬祿等主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) .東北大學(xué)出版社， [14]孫志禮、冷興聚等主編 .機(jī)械設(shè)計(jì) .東北大學(xué)出版社， [15]李鳳平、張士慶等主編 .機(jī)械圖學(xué) .東北大學(xué)出版社，