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正文內(nèi)容

顧屯大橋施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(更新版)

  

【正文】 能夠這樣做的估計(jì)很少 。比較的主要內(nèi)容包括澆筑混凝土前后的標(biāo)高變化、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋前后的標(biāo)高變化以及梁底、梁頂?shù)臉?biāo)高值。而在線(xiàn)形控制中,合理確定每一階段的立模標(biāo)高又是其中的重點(diǎn)。 7 安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施 工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好工程保衛(wèi),防盜,防止發(fā)生安全事故,制定安全生產(chǎn)組織措施,并制定嚴(yán)密的生產(chǎn)安全規(guī)程。 混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)采用斜層法全斷面一次完成。 防護(hù)墻橋面現(xiàn)澆砼施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行防撞攔施工,防撞墻在橋墩中心處斷開(kāi),中間填充瀝青麻絮。(2) 梁體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行起吊運(yùn)輸,運(yùn)輸中作好橋梁的側(cè)面支撐及底墊工作,注意支撐點(diǎn)位置不得超出允許支撐范圍,并及時(shí)連接牢固,防止梁體傾覆。長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切割順序,宜由放張端開(kāi)始,逐漸切想另一端。 模板制作與安裝外模板采用鋼模,內(nèi)模板為充氣橡膠芯模,為防止膠囊上浮,沒(méi)隔40cm用箍筋加以固定。(3) 正式張拉:一端固定,一端單根張拉。(三) 預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度以板中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置,失效段采用硬質(zhì)塑料管套住。 蓋梁施工該工程蓋梁利用墩臺(tái)柱施工的支架,吊車(chē)與人工配合綁扎鋼筋及支立模板。在豎筋外側(cè)綁扎一定數(shù)量與墩臺(tái)柱混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊,以保證澆筑混凝土?xí)r墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。(二) 砼墩施工,遇大雨或暴雨時(shí),停止施工,需連續(xù)灌注砼時(shí),應(yīng)備足雨具作業(yè),并調(diào)整施工配合比。b、搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類(lèi)堆放,并處理地基以防混雜和污染;各類(lèi)材料要設(shè)標(biāo)簽。(2) 加強(qiáng)施工技術(shù)管理,以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo),以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查制度為保證,嚴(yán)格各施工工序的控制由于管理。建立一系列責(zé)任制度,包括項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、總工程師質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測(cè)量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長(zhǎng)責(zé)任制、操作人員責(zé)任制,實(shí)行每個(gè)管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系,到全員質(zhì)量控制。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢科長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)室主任、工程管理科長(zhǎng)組成,指定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。(一) 具體質(zhì)量目標(biāo)——爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu),誓奪“精品工程”。橋臺(tái)模板基本使用大尺寸鋼模,板面平整,接縫嚴(yán)密不漏漿。(七) 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1) 遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各作業(yè)隊(duì),班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(五) 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢科和材料科有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。(2) 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。 4 各分項(xiàng)工程施工順序結(jié)合本工程的特點(diǎn),根據(jù)我單位實(shí)際情況,遵循平行流水作業(yè)順序施工,以便保證工程工期。(2)、砼鋪裝① 橋面鋪裝鋼筋綁扎前,應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗,保證砼面無(wú)雜物及泥土。梁片頂面拉毛,以利與橋面鋪裝良好結(jié)合。除銹采用鋼絲刷清除干凈,然后涂刷模劑,脫模劑的涂刷要注意均勻,不遺漏。c、所有梁片標(biāo)以不易擦掉的記號(hào),并準(zhǔn)確記錄砼澆筑、張拉的時(shí)間及日期,同時(shí)標(biāo)注好梁片所用位置。采用插入式振搗器振搗,作業(yè)時(shí)注意振搗的時(shí)間和順序,避免因過(guò)振、漏振和離析,特別是振搗側(cè)面砼時(shí),要避免過(guò)振而引起的芯模上浮,同時(shí)振搗時(shí)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)直接接觸,防止斷絲。6%范圍內(nèi),若不符合規(guī)定,找出原因及時(shí)處理。持荷:按預(yù)應(yīng)力筋的類(lèi)型選定持荷載時(shí)間為2m?n,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成量約為全部量的20%—25%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。穿束前各孔眼統(tǒng)一編號(hào),對(duì)號(hào)入座,防止穿錯(cuò)孔眼。鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架,然后再細(xì)部綁扎。模板的拆除對(duì)砼工程的外觀(guān)及質(zhì)量有很大的影響,在砼灌注前,模板上必須涂脫模劑輔助拆模,拆除不承重側(cè)模,當(dāng)砼強(qiáng)度大于10Mpa時(shí),將芯模內(nèi)的氣體放出,并將芯模抽出【3】。② 模板的制作、安裝與拆除:a、模板的制作、安裝與拆除梁片外模采用定型組合鋼模,內(nèi)模采用充氣芯模。與制梁臺(tái)座相對(duì)的位置設(shè)存梁場(chǎng),存梁場(chǎng)亦需整平夯實(shí)且需排水順暢,根據(jù)梁長(zhǎng)度和梁板支撐點(diǎn)的位置布設(shè)存梁臺(tái)座,存梁臺(tái)座采用C15砼,斷面為2525cm,且需注意存梁臺(tái)座不得產(chǎn)生不均勻沉降。(三) 蓋梁施工(1) 施工方法該橋施工設(shè)計(jì)為墩臺(tái)身柱頂設(shè)計(jì)蓋梁,即蓋梁與墩臺(tái)身直接連接。(二) 墩、臺(tái)柱施工(1) 施工方法該橋設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為擴(kuò)大淺基礎(chǔ),分二層,墩身雙柱、臺(tái)身肋板直接與基礎(chǔ)相連接。 規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械、人工作業(yè)方法。3m179。 2 設(shè)備,人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)方法 設(shè)備人員動(dòng)員周期接到工程中標(biāo)通知書(shū)后,主要人員7天之內(nèi)進(jìn)場(chǎng),其他人員和主要機(jī)械設(shè)備十天進(jìn)場(chǎng)。/s,設(shè)計(jì)水位H=,設(shè)計(jì)流速V=。7.人員、設(shè)備情況及施工經(jīng)驗(yàn)。2.《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范文》。 自然概況(一) 該工程位于建昌縣新區(qū),中心樁號(hào)K0+。 設(shè)計(jì)概述該橋由葫蘆島公路勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 鋼筋、水泥優(yōu)先選擇正規(guī)廠(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量合格,價(jià)格合理運(yùn)距較近的廠(chǎng)家,地方材料及小型材料在建昌購(gòu)買(mǎi),用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。/h山東上海112001520015砼拌合運(yùn)輸車(chē)Jc6250kw6m179。(2) 在有水處開(kāi)挖基坑,先設(shè)圍堰,再開(kāi)挖。(3) 施工要點(diǎn)清理基礎(chǔ)頂面將預(yù)埋鋼筋頭彎成喇叭口,并與墩臺(tái)柱鋼筋綁扎好,測(cè)量放樣立模板,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進(jìn)行砼澆筑。同時(shí)留好砼試塊,做好內(nèi)業(yè),作好養(yǎng)生工作。(2) 勞動(dòng)力安排預(yù)制施工安排120人負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)施工,分成三個(gè)工班。鋼筋保護(hù)層采用墊塊來(lái)保證。由于施工中實(shí)際上在此偏差,故制作端模時(shí)力筋孔徑應(yīng)比力筋實(shí)際直徑增大2mm。b、預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線(xiàn),其下料長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,在臺(tái)座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋,以減少預(yù)應(yīng)力損失工作長(zhǎng)度。張拉前,先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求,然后將定位板固定在橫梁上。6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進(jìn)行砼的澆注。④預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑a、預(yù)應(yīng)力混凝土配料預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土必須有關(guān)規(guī)定外,還必須符合如下要求:預(yù)制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土必須選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,塌落度5~7cm,以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失【4】。預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,用砂輪機(jī)切去多余部分后進(jìn)行封端砼施工。f、預(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個(gè)月【5】。澆筑時(shí),下料要均勻、連續(xù),不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。然后在墩、臺(tái)頂彈出中心線(xiàn)及梁端線(xiàn),再按設(shè)計(jì)位置安放支座,最后用兩臺(tái)75T汽車(chē)吊裝作業(yè)。③ 砼在拌合站集中拌合,砼罐車(chē)運(yùn)輸,砼鋪設(shè)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候、濕度等情況進(jìn)行,砼鋪設(shè)要均勻,其高度略高于完成的橋面標(biāo)高,并用振動(dòng)器壓實(shí)以及整平板整平。各施工組一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在整個(gè)項(xiàng)目管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制定本作業(yè)隊(duì)創(chuàng)優(yōu)措施,質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。(3) 本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。(六) 計(jì)量器具管理(1) 技術(shù)負(fù)責(zé)人和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(4) 總公司在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí),以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。(2) 澆筑預(yù)制大梁的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定,均經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)、施工要求后,方可進(jìn)行澆筑,并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)復(fù)查,防止跑模。(2)整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按施工規(guī)定施工,按《施工監(jiān)理程序?qū)嵤┘?xì)則》進(jìn)行檢查。作業(yè)隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制定本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施,質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。公司建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)附錄G(機(jī)構(gòu)圖附后)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用。(4) 進(jìn)場(chǎng)前的材料檢查。 施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙量沒(méi)正式下達(dá),但草圖已有,目前開(kāi)始熟悉圖紙工作,進(jìn)行施工準(zhǔn)備,原材料試驗(yàn)檢測(cè)工作,尤其是砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作。防止受水的沖刷。4 澆筑混凝土砼一次澆筑成型。 張拉臺(tái)座施工中擬采用框架式臺(tái)座:采用鋼筋砼在現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑,底板選擇在硬地基上,若局部有軟土需進(jìn)行地基處理,壓實(shí)平整地基后,鋪設(shè)礫石層(碎石層),澆筑砼底板。對(duì)于長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座,預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力筋與拉桿、拉索的連接,必須先用連接器串連后才能張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn),保持橫梁平行移動(dòng),預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。 構(gòu)件成型砼施工采用半干硬性砼,外加減水劑,確保其砼的和易性,砼粗骨料粒徑不大于2cm,在拌合站集中拌合,砼輸送泵泵入模,振搗應(yīng)密實(shí)均勻,不得漏振(特別是膠囊部砼,同時(shí)注意避免碰動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋和膠囊模),采用側(cè)模安裝附著式振動(dòng)器輔助的方法進(jìn)行。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到80%后,方可調(diào)離臺(tái)座,板端應(yīng)鑿毛,以便結(jié)構(gòu)連續(xù)。其施工工藝詳見(jiàn)附錄D《橋梁安裝施工工藝圖》 橋面系工程梁體架設(shè)完畢后,即可進(jìn)行橋面系施工。并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)埋件、排水設(shè)施?;炷翝仓?天后拆模,拆模后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。 保證安全措施為杜絕重大事故和人力傷亡事故發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工順利進(jìn)行,特制定如下措施: 建立建全保證體系,成立以公司總經(jīng)理李存中為為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,同時(shí)各作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,履行安全保證工作。從而導(dǎo)致實(shí)際施工中橋梁的線(xiàn)形與理想目標(biāo)存在一定的偏差,如果不加以識(shí)別和調(diào)整,成橋之后的結(jié)構(gòu)安全狀態(tài)將難以保證。對(duì)于一些明顯錯(cuò)誤的測(cè)點(diǎn),在分析時(shí)應(yīng)予以剔除。那么預(yù)拱度一般按照絕對(duì)預(yù)拱度方法進(jìn)行設(shè)置,也即以最后一個(gè)施工階段,一般為長(zhǎng)期徐變階段對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)變形為依據(jù),將節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的變形反向,即得到計(jì)算預(yù)拱度。感謝我的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)老師弓顏文師傅,是他讓我在實(shí)際中不斷成長(zhǎng),鍛
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