【正文】 零件的建模 39 大帶輪、小帶輪的建模 39 大齒輪、小齒輪的建模 40 軸的三維建模 41 零件的裝配 41總 結(jié) 43致 謝 44參考文獻 45附錄1 CAD圖紙 46XXXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）第一章 緒論 剪板機的介紹與分類剪板機的分類：機械剪板機、數(shù)控剪板機、液壓剪板機、數(shù)控擺式剪板機、數(shù)控前送料擺式剪板機、液壓擺式剪板機、超厚液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、深喉口剪板機、腳踏剪板機、精密剪板機。通過任務(wù)參數(shù)，設(shè)計合適的主動軸和從動軸。二、完成后應(yīng)交的作業(yè)（包括各種說明書、圖紙等）1. 畢業(yè)設(shè)計論文一份（）；2. 外文譯文一篇（不少于5000英文單詞）；，零件圖若干。XXXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）XXXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(論文)學(xué) 院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 指導(dǎo)教師 二零 年 月XXXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）完整的畢業(yè)設(shè)計過程Solidworks 三維建模，包括零件，裝配圖以及運動仿真這里貼上轉(zhuǎn)載機 CAD圖該畢業(yè)設(shè)計成果經(jīng)過嚴格而完整的畢業(yè)答辯過程，并取得優(yōu)秀。在第2步基礎(chǔ)上對剪板機進行三維建模。選擇合適的電動機為剪板機提供動力，且通過一級帶傳動和一級齒輪傳動實現(xiàn)減速。s end fixed on the driving shaft. Through the slidercrank mechanism will drive system of the shearing machine drive shaft rotation into the reciprocating linear motion of the slider, so as to achieve for sheet metal shear. Slidercrank mechanism and maintenance convenience, the advantages of simple structure, easy processing and economical and practical, widely used in machinery and equipment. In this design, through to the shearing machine frame, main shaft and driven shaft, gears, pulleys, the crank and other parts of the 2 d view and the 3 d modeling, and using the solidworks simulation tools to implement and to the whole process of mechanism motion simulation.Keywords: shearing machine movement solidworks simulation eccentric crank slide block mechanism52目 錄第一章 緒論 6 剪板機的介紹與分類 6 剪板機工作原理 7第二章 傳動方案論證 8 凸輪機構(gòu) 8 偏心曲柄滑塊機構(gòu) 8第三章 總體傳動方案 10第四章 電動機的選擇 11 電動機種類和結(jié)構(gòu)的選擇 11 電動機功率的選擇 114. 3 計算傳動裝置的傳動比和動力參數(shù) 12 計算傳動裝置的合理傳動比 12 計算動力參數(shù) 13第五章 帶傳動的設(shè)選擇與設(shè)計 15 功率的計算 15 帶型的選擇 15 計算從動輪基準直徑 16 中心距和帶輪的基準長度的確定 16 主動輪上的包角驗算 17 帶的根數(shù)確定 17 帶的預(yù)緊力確定 17 帶傳動作用在軸上壓軸力計算 17 輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 18 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20第六章 軸的設(shè)計 153 主動軸設(shè)計 22 材料45鋼 22 根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度條件軸徑的最小許用值 22 軸上的零件的具體裝配方法： 23 軸上的零件定位 23 軸各段直徑和長度的確定 23 繪制主軸的結(jié)構(gòu)尺寸圖 23 計算軸的強度并對軸的強度進行校核 23 從動軸的設(shè)計 26 材料選擇 26 軸徑的最小許用值 26 確定軸上各個零件的安裝順序 26 繪制從動軸的結(jié)構(gòu)圖以及各個零件的順序 26第七章 齒輪設(shè)計 28 選擇確定齒輪的制造材料、類型、精度等級及齒數(shù) 28 選定齒輪的材料 28 齒輪類型的選擇 28 選取精度等級 28 選定齒數(shù) 28 按齒面接觸強度設(shè)計 28 28 計算小齒輪的分度圓直徑、圓周速度、齒寬等。剪板機按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。為了提高本機的整體抗拉強度，采取鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點所以剪板機就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。其中回程時，滑塊在彈簧拉力的作用下上升到起始位置，準備下一個機械循環(huán)。其中異步電動機是交流電動機,它能把電能轉(zhuǎn)化為機械能,且三相異步交流電動機的應(yīng)用最廣泛。電動機功率確定：根據(jù)要求該剪板機剪切力10噸，根據(jù)公式：= （41）其中：剪切力 =10103=98000N被剪材料的強度極限，=500N/mm被剪材料的延伸率，=25%被剪材料的厚度上刀刃的傾斜角度=2176。m =N驗算帶速度= = =m/s由于較小，所選的過小，會導(dǎo)致所需要的拉力過大。 第一槽對稱面距離端面=mm最小輪緣厚度=6mm輪槽角=38176。 軸的分類一般按照承受載荷的不同，大體分為三類：（1）心軸 它受力時只不承受扭矩但承受彎矩。因此，在載荷一定的情況下，好材料的鋼能提高軸的工作性能及使用壽命，然而同時要考慮到材料的經(jīng)濟性，故采用45號鋼作為軸的材料，在熱處理時做調(diào)質(zhì)處理，查參材料得 =102～127，取=116，=60MP。 軸各段直徑和長度的確定根據(jù)零件的尺寸以及軸的力學(xué)性能要求，確定主軸的不同段的直徑和長度。mm = N 圖63 傳動軸的結(jié)構(gòu)第七章 齒輪設(shè)計優(yōu)點：和其他的機械傳動相比較，齒輪傳動效率高,工作可靠，瞬時傳動比為常數(shù)，機構(gòu)緊湊,功率和速度適用范圍廣。將以上所得出的數(shù)據(jù)代入公式下有d1t≥ = ===m/s == = = 模數(shù) ===齒高 ====公式為：=據(jù)以上公式，動載系數(shù)=。小齒輪的齒數(shù)===25大齒輪齒數(shù) ==825=200 取Z2=200 計算齒輪的幾何尺寸 分度圓直徑的計算==254=100mm ==2004=800mm 中心距的計算===450mm 齒輪寬度的計算==100=60mm因大小齒輪在裝配時會產(chǎn)生誤差，這會造成軸向錯位，導(dǎo)致齒合時齒寬減少，并且大大的增大大齒輪的工作載荷，因此將小齒輪的齒寬在圓整數(shù)值的基礎(chǔ)上加寬5~10mm故確定大小齒輪的寬度為：大齒輪的齒寬 =60mm。 大齒輪的機構(gòu)設(shè)計 齒頂圓直徑 ==800+24mm=808mm 齒根圓直徑 ==80025mm =790mm 因大齒輪的齒頂圓直徑4001000mm，所以在選擇大齒輪結(jié)構(gòu)時選用輪輻式結(jié)構(gòu)的齒輪。3 在圖81中：==又≥40176。m。在繪制的過程中，主要是要根據(jù)不同的基準面，繪制相應(yīng)的草圖。通過不同零件之間的配個關(guān)系，選用重合、平行、垂直、同軸心等配合關(guān)系。在設(shè)計的畫圖中，需要用到平面和三維來作圖和建