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正文內(nèi)容

第二章機(jī)械工程項(xiàng)目總體方案設(shè)計(jì)(更新版)

  

【正文】 格低廉、功能齊全,需要較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)的能力和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。如大扭矩傳遞,采用人字齒輪,一般企業(yè)無(wú)法加工,是否可以考慮 采用兩個(gè)螺旋角大小相等,方向相反的斜齒輪替代人字齒輪?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否允許?) 32. 下面介紹 一般常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的采用,和總體布局有關(guān),應(yīng)該在符合總體部件要求的基礎(chǔ)上,首先采用傳動(dòng)效率高的機(jī)構(gòu)方案 33. 采用不 同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),會(huì)有不同的傳動(dòng)效率,傳動(dòng)效率的高低,輕者涉及能源的消耗;重者涉及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案的實(shí)現(xiàn),因此追求高效率的傳動(dòng),是每個(gè)設(shè)計(jì)者必須考慮的問(wèn)題。 26. 試驗(yàn)內(nèi)容: 劃皮運(yùn)動(dòng)原理;劃皮部件和剝皮部件。在進(jìn)行功能元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)同時(shí)考慮兩個(gè)或多個(gè)相鄰功能元的功能的實(shí)現(xiàn),其結(jié)構(gòu)方案更為緊湊、合理的現(xiàn)象,此時(shí)就應(yīng)該考慮做出將合成上述功能元功能的結(jié)構(gòu)方案 (串并聯(lián)) ,這樣可以使得連接界面減少,結(jié)構(gòu)更為緊湊,部件數(shù)量減少,最終降低生產(chǎn)成本。大型裝備和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)一般由多專(zhuān)業(yè)多人聯(lián)合開(kāi)展設(shè)計(jì)工作,多家企業(yè)聯(lián)合制造,接口設(shè)計(jì)要求即為項(xiàng)目的“法律”,一旦確定,各設(shè)計(jì)制造單位必須服從,否則后果不堪設(shè)想。目前一般企業(yè)采用常規(guī) 彎管方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),但由于靠輪與彎曲起弧點(diǎn)的位置較遠(yuǎn),在進(jìn)行較厚壁厚管子的小 R彎曲時(shí),由于管子剛度的影響,容易出現(xiàn)附加彎曲(彎曲 半徑發(fā)生變化,不是固定值),導(dǎo)致彎頭質(zhì)量下降;如果采用滑槽代替靠輪進(jìn)行彎曲,在彎曲過(guò)程中,滑槽在摩擦力的驅(qū)動(dòng)下,隨著管子向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑槽的剛度大于管子的剛度時(shí),可以獲得較高精度的彎頭。 實(shí)現(xiàn)方案分析: 在完成功能元能力分析的此計(jì)劃上,針對(duì)每一個(gè)功能元的功能要求和約束條件,提出多種解決方案, 包括所采用的機(jī)構(gòu)、對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)動(dòng)力學(xué)分析,控制的策略等,并畫(huà)出實(shí)現(xiàn)方案 草 圖,估計(jì)出制造成本。 11. 按照加工工序進(jìn)行分解: 鍋爐用膜式水冷壁采用扁鋼和管子焊接而成,節(jié)距需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),由于 1)我國(guó)鋼管直徑誤差為管子直徑的177。( 總 體設(shè)計(jì)者的工作方式是; 用管理者的思維和工作模式,從全局出發(fā),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;用技術(shù)工作者的思維和工作模式,解決問(wèn)題 ) 。分析針對(duì)當(dāng)前具有本項(xiàng)目相似功能的產(chǎn)品展開(kāi),提出 已有產(chǎn)品或相似產(chǎn)品 所存在的技術(shù)缺陷, 而分析出 的技術(shù)缺陷,在本項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中,均 需要 進(jìn)行完善或突破; 2)明確功能目標(biāo)。 所以,進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì),不是搞一 輪方案,而是搞多輪以上的方案,并進(jìn)行優(yōu)化集合。 對(duì)于機(jī)械工程項(xiàng)目的建設(shè), 總體方案的設(shè)計(jì), 確定了項(xiàng)目的技術(shù)和市場(chǎng)走向。一個(gè)成功的項(xiàng)目需要在技術(shù)和管理上 同時(shí)進(jìn)行創(chuàng)新,根據(jù)機(jī)械工程項(xiàng)目的特點(diǎn), =對(duì)于絕大多數(shù) 項(xiàng)目而言, 創(chuàng)新的性質(zhì)和基礎(chǔ)或技術(shù)的研究是有很大的區(qū)別,主要體現(xiàn)在集成創(chuàng)新 。 2 項(xiàng)目的發(fā)展周期分為五個(gè)階段,分別為:概念階段、開(kāi)發(fā)階段、實(shí)施階段、結(jié)束階段和應(yīng)用階段,其資源(人、財(cái)、物和時(shí)間)的投入量按照前述由小到大,在實(shí)施階段達(dá)到最大,再由大到小。在此項(xiàng)分析中, 將 對(duì)項(xiàng)目功能進(jìn)行定位的同時(shí),還需對(duì)加工對(duì)象的成本構(gòu)成進(jìn)行分析,從而確定 項(xiàng)目的研發(fā)意義、所需的加工能力、加工成本、項(xiàng)目的年產(chǎn)量 等 ; 2)項(xiàng)目的相關(guān)功能技術(shù)指標(biāo)。 通過(guò)前面的分析,項(xiàng)目的前景、功能 及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)、研發(fā)的 約束 條件等有了 基本認(rèn)識(shí) ,在此基礎(chǔ)上, 提出項(xiàng)目設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。功能的分解根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)不同,可以按照工藝動(dòng)作分解(如裝配生產(chǎn)線(xiàn)),也可以按照加工工藝過(guò)程分解(如組合機(jī)床、專(zhuān)用裝備、自動(dòng)化加工生產(chǎn)線(xiàn)等)。 加工 工序?yàn)椋洪_(kāi)卷 精整 矯平 矯直 測(cè)長(zhǎng) 切斷 下線(xiàn) 在工程實(shí)踐中,最常見(jiàn)的是兩種方法的綜合運(yùn)用,按動(dòng)作分解方法常用于單機(jī)單部件的方案設(shè)計(jì),注重動(dòng)作的實(shí)現(xiàn),按工藝分解方法常用于生產(chǎn)線(xiàn)的布局,重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備間的連接。大型工字鋼具有 截面模量大的特點(diǎn),一般矯正采用火焰矯正和三支點(diǎn)壓力矯直方法,當(dāng)截面模量不是很大的時(shí)候,采用三支點(diǎn)矯正,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,一目了然, 裝備成本較低, 缺點(diǎn)是設(shè)備功率大(為克服大的截 面模量),結(jié)構(gòu)龐大;對(duì)于縱彎和旁彎的矯正,需要不同的模具,同時(shí) 對(duì)于較大截面模量的工字鋼(譬如寬 700,高 1300),只能采用火焰矯正,純粹依賴(lài)于工人的技術(shù),效率低下,勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本較高。 8 15 16. 接口設(shè)計(jì)過(guò)程: 在機(jī)電系統(tǒng)中, 實(shí)現(xiàn)不同功能的部件間、部件與床身間、機(jī)械與電控之間、設(shè)備與設(shè)備之間均存在連接。 接口類(lèi)型 電氣接口: 用于電氣信號(hào)的連接 接口類(lèi)型 機(jī)電接口: 主要用于機(jī)械信號(hào) —— 電信號(hào)的轉(zhuǎn)換 ,這里尤其要注意在工業(yè)場(chǎng)合,由于有大電機(jī)的啟動(dòng) /停止,行車(chē)的頻繁點(diǎn)動(dòng),大量逆變系統(tǒng)的使用,使得供電和電磁環(huán)境非常惡劣,在信號(hào)傳輸過(guò)程中,干擾很大,因此在考慮機(jī)電接口時(shí),應(yīng)該同步提出抗干擾措施,包括采用 提供電流信號(hào)的傳感器, 專(zhuān)用地線(xiàn), 選用對(duì)環(huán)境電磁干擾小的逆變電源,并在 本機(jī)內(nèi)逆變電源輸出部分加磁環(huán), 增加低通濾波器, 采用具有抗干擾的接口電路,合理規(guī)劃安裝線(xiàn)路,使得強(qiáng)弱電傳輸線(xiàn)分離等措施。 關(guān)鍵部件試驗(yàn): 在機(jī)械工程項(xiàng)目中,關(guān)鍵部件往往是原始創(chuàng)新部分,也是實(shí)現(xiàn)核心功能的部分, 是整臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì) 能 否成功的關(guān)鍵,機(jī)械設(shè)計(jì)中,如果方 案出錯(cuò),后天的補(bǔ)救非常困難,耗時(shí)耗錢(qián)不說(shuō),幾乎全盤(pán)皆輸,因此對(duì)關(guān)鍵功能元功能實(shí)現(xiàn)所采用的一些機(jī)構(gòu)方案以及結(jié)構(gòu)參數(shù)需 進(jìn)行更為周全的考慮, 非常有必要先期進(jìn)行關(guān)鍵功能實(shí)現(xiàn)方案的試驗(yàn),有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提高項(xiàng)目方案的可行性。 分析仿真數(shù)據(jù), 設(shè)計(jì)并加工試驗(yàn)部件 28. 播放, 劃皮 部件試驗(yàn): 對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí)試驗(yàn)頂橘?gòu)椈傻牡慕Y(jié)構(gòu),找出原設(shè)計(jì)的不足后進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì) 現(xiàn)實(shí)是采用滾筒式橘子坐窩輸送結(jié)構(gòu)不好,坐不穩(wěn),坐窩率低,現(xiàn)在改為鏈板坐窩輸送。 這里介紹系統(tǒng)傳動(dòng)效率的計(jì)算方法,系統(tǒng)傳動(dòng)效率的計(jì)算是根據(jù)的傳遞路線(xiàn),從各負(fù)載端逐級(jí)往功率輸入端進(jìn)行的,并在功率流分叉位置進(jìn)行疊加。機(jī)電裝備中,控制系統(tǒng)的功能是: …… . 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的基本要求是: …… 37. 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)者將根據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū), 在和項(xiàng)目 設(shè)計(jì)小組充分討論的基礎(chǔ)上, 進(jìn)行控制方案的設(shè)計(jì)。 18 44. 只有協(xié)調(diào)好機(jī)和電兩個(gè)方面,才有可能設(shè)計(jì)出好的機(jī)電裝備,所以在總體方案設(shè)計(jì)中,機(jī)電的結(jié)合非常重要。 20 49. 前面說(shuō)的是基于滿(mǎn)意度的技術(shù)評(píng)價(jià)方法,這里再介紹基于計(jì)劃制造費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法:由于不可估計(jì)的因素存在,為安全起見(jiàn),一般要求估算制造費(fèi)用要小于理想制造費(fèi)用的 70% 一個(gè)好的方案,既要考慮技術(shù)因素,也要考慮經(jīng)濟(jì)因素,技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)兼顧了上述兩者。 項(xiàng)目分解的基本原理是把復(fù)雜的系統(tǒng)分解成功能獨(dú)立的功能元或功能組合單元(統(tǒng)稱(chēng)為工作單元),明確功能元的設(shè)計(jì)要求和功能元之間的關(guān)系,以便在逐一實(shí)現(xiàn)功能元功能后,再通過(guò)集成的方法完成整個(gè)項(xiàng)目
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