【正文】 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 施工員安裝某分公司山東齊魯20萬噸/年離子膜燒堿、北京有機(jī)化工廠AVE乳液等項目防腐工程師 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 施工員防腐保溫某分公司煙臺萬華MDI工程分離裝置、東方化工廠柴、汽油儲罐等工程儀表工程師 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 施工員儀表某分公司北京3AA丙烯酸及酯工程、北京助劑二廠污染擾民搬遷等工程電氣工程師 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 施工員電氣某分公司國儲150處安全改造工程、沈陽金碧蘭環(huán)氧丙烷工程焊接工程師 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 施工員焊接某分公司北京東方化工程西區(qū)油庫工程、山東高密6萬噸/年離子膜燒堿安裝工程等項目質(zhì)量工程師 工程師專業(yè)管理崗位證書中級 質(zhì)量某分公司東方化工廠柴、汽油儲罐工程、C5裝線工程、西安惠大煙用絲束工程. 主要管理崗位人員職責(zé). 項目經(jīng)理是公司在該項目上全面履行合同和義務(wù)的委托代理人，全面負(fù)責(zé)涉及該項目的各項合同條款，工程調(diào)配管理工作。. 乙苯裝置大件設(shè)備一覽表見表21。. 資金來源：項目建設(shè)資金通過貸款獲得。. 工程概況介紹：8萬噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置為新建項目，還包括中間罐區(qū)、原料罐區(qū)、裝卸車棧橋部分。做好全現(xiàn)場的安全管理工作及文明施工。. 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn). 標(biāo)書招標(biāo)文件編號：BYX30070312；. 現(xiàn)行的建設(shè)工程國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001；. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597；. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698；. 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH/T35012002；. 《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》SH30861998；. 《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件》SH30851997；. 《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SH306594；. 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG202032000；. 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ12689；. 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22991；. 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH350599；. 《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》SH30102000；. 《閥門檢驗與管理規(guī)定》SHJ35182000；. 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB500932002；. 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH35211999；. 《電力裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB5025496；. 《電力裝置安裝工程電氣照明裝置及驗收規(guī)范》GB5025996；. 《電力裝置安裝工程1KV及以下配電工程》GB5025896；. 《電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016892；. 《電力裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992；. 《電力裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB5017192；. 《建筑防腐蝕施工程施工驗收規(guī)范》GB502122002；. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001；. 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T503262001；. 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB503192000；. 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB501941993；. 《煉油、化工施工安全規(guī)程》HGJ2338SHJ50587；. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ591999；. 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；. 《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ10497；. 《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》HG2023593；. 《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》中石油天然氣集團(tuán)公司煉化建設(shè)項目(工程)竣工驗收手冊；. 與現(xiàn)行建設(shè)工程國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)配套的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集。. 為確保8萬噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置一期建設(shè)項目主裝置安裝工程的工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的順利實現(xiàn)，我公司將按照建設(shè)單位的要求及總體安排組建有豐富施工經(jīng)驗、精煉高效、責(zé)任心強(qiáng)的項目管理班子和施工隊伍承擔(dān)該項目的施工任務(wù)。. 在組織施工的同時，開展創(chuàng)建文明工地的活動，努力做到不擾民、不破壞周邊環(huán)境，不給建設(shè)單位添麻煩。項目建設(shè)地址位于廠區(qū)內(nèi)，座落于黑龍江省 。. 交通條件：外部交通便利，廠內(nèi)有鐵路專用線可與全國各地鐵路連通；公路可通至全國各地；廠內(nèi)道路已形成，設(shè)備材料水平搬運十分方便。. 本工程塔器設(shè)備徑長比較大， T101丙烯吸收塔、T102解吸塔、T103烴化尾氣吸收塔、T104循環(huán)苯塔、T105脫非芳塔、T106乙苯精餾塔、T107丙苯塔、T108多乙苯塔這八座塔中T104循環(huán)苯塔最重、最高，、兩段吊裝、垂直組對，施工難度比較大，這些塔安裝前需要制定詳細(xì)周密的吊裝施工及組裝方案。l 負(fù)責(zé)項目施工進(jìn)度控制，安全文明施工管理工作。. 安全工程師l 貫徹建設(shè)單位的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系程序文件及管理方案；l 負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境因素的識別與評價，提交建設(shè)單位安全工程師；l 進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境檢查；l 執(zhí)行公司安全、環(huán)境管理獎懲制度。. 計電隊全隊（約60人）：負(fù)責(zé)裝置區(qū)所有電氣、儀表工程的施工任務(wù)。. 施工的第二階段為，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、工藝管道及電儀施工的準(zhǔn)備階段，2008年3月10日至2008年5月8日，該階段主要任務(wù)包括：l 設(shè)備開箱檢驗；l 鋼結(jié)構(gòu)防腐及下料；l 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝；l 設(shè)備安裝及大件設(shè)備吊裝；l 管道材料準(zhǔn)備與檢驗；l 管道、支架防腐及預(yù)制；l 電氣、儀表設(shè)備開箱檢驗，主要材料驗收；l 電氣接地施工、儀表一次調(diào)校、電儀橋架安裝；. 施工的第三階段為管道安裝、絕熱施工以及電氣儀表施工階段，2008年5月9日至2008年7月3日，主要工作內(nèi)容為：l 管道及支架安裝；l 管道及設(shè)備絕熱施工；l 電儀保護(hù)箱、接線箱、控制箱、配電箱安裝；l 電氣動力管、照明管、電信管，儀表穿線管、導(dǎo)壓管、氣源管敷設(shè)；l 電氣、儀表電纜敷設(shè)及接線；. 施工的第四階段為系統(tǒng)試驗、試車施工階段，2008年7月4日至2008年7月22日，主要工作內(nèi)容為：l 設(shè)備壓力試驗及試車；l 管道系統(tǒng)吹掃及壓力試驗；l 電氣系統(tǒng)調(diào)整試驗，電機(jī)空轉(zhuǎn)試運行；l 儀表二次調(diào)校，回路模擬試驗；l 電氣照明試照；l 電氣配合機(jī)械試車；l 電氣、儀表配合聯(lián)動試車。. 2008年7月30日具備交工條件。實際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。. 施工管理上要充分利用時間，搶工期，保節(jié)點，合理組織勞動力，質(zhì)量抓預(yù)控，安全上加強(qiáng)全員教育，杜絕違章、防患于未然。. 嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，從而保證計劃的完成。l 施工組織上作好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他承包商的配合。 大件設(shè)備一覽表 表6 1序號設(shè)備名稱位號規(guī)格材質(zhì)壓力MPa數(shù)量重量(噸)備注1烴化反應(yīng)器R－101A/Bφ2400*19906*16——2—2反烴化反應(yīng)器R－102φ1600*16905*30——1—3丙烯吸收塔T 101φ2200/φ1800*27391/16——1—4解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/1020R1分兩段到貨5烴化尾氣吸收塔T－103φ1400/φ1200*29885*14/12/10——1—6循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/2020R1分兩段到貨7脫非芳塔T105φ800*26585*14/12/10——1—8乙苯精餾塔T106φ2200*51100*20/14/1020R—1分兩段到貨9丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10——1分兩段到貨10多乙苯塔T108φ1200*32433*16/12/8——1—11貧液－富液換熱器E－103——1—12解吸塔底沸器E－109——1—13反應(yīng)產(chǎn)物循環(huán)苯換熱器（一）E－111——1—14反應(yīng)產(chǎn)物苯塔進(jìn)料換熱器E－112——1—15反應(yīng)產(chǎn)物冷凝冷卻器E－113——1—16循環(huán)苯塔塔頂蒸汽發(fā)生器E－117BKU1400/——1—17循環(huán)苯塔重沸器E－118A/B——235—18乙苯精餾塔底重沸器E－122——120—19熱載體開停工冷卻器E－134——1—20開工循環(huán)冷卻器E－138——1—21乙苯產(chǎn)品罐V110A/Bφ3800*22602*12——2—22熱載體罐V115φ4400*19802*12——1—23燃料氣緩沖罐V119φ3800*22502*12——1—24溴化鋰制冷機(jī)————2—25熱載體加熱爐————275—共計29. 本工程20T以上的設(shè)備共計17臺，其中塔設(shè)備最重、次重的設(shè)備為循環(huán)苯塔T10 乙苯精餾塔T106， T、 T，、 M，設(shè)備壁厚較薄，其細(xì)長比較大，為了防止在吊裝及安裝就位過程中塔變形及扭曲，且分段組對的塔器如有鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)，安裝中采用分段吊裝法，進(jìn)行分段吊裝、組對、焊接；如無鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)，可采用組對后整體吊裝的方法。l 安全用品的準(zhǔn)備：警戒繩、安全帶、安全帽、防滑鞋、指揮旗、指揮哨等。l 將塔基礎(chǔ)前的雜物清除干凈，將場地平整、夯實，長50m 寬25 m的面積挖出深300mm的一個坑后添碎石并夯實，碎石層抗壓強(qiáng)度達(dá)到25t∕m178。在檢查時應(yīng)注意以下幾點要求：l 吊耳的材質(zhì)、壁厚、幾何尺寸、焊角高度是否符合設(shè)計要求。 帶十字筋板管軸式吊耳的結(jié)構(gòu)尺寸見表63，數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。 檢查地腳螺栓是否垂直。216。 表65序號分段名計 算重量（噸）備注1第一節(jié)F=*(G +q)=*(40+5)=G =設(shè)備重量2第二節(jié)F=*(G +q)=*(30+5)=G =設(shè)備重量178。3/=＞6 178。 繩扣選擇：—637+1—140鋼絲繩制成四根繩扣 ，兩彎四股使用。 表68序號分段名計 算重量（噸）備注1第一節(jié)F=*(G +q)=*(30+5)=G =設(shè)備重量2第二節(jié)F=*(G +q)=*(+5)=G =設(shè)備重量178。216。塔體吊裝完畢后立即進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)工作。178。216。待設(shè)備完全安裝完畢后，方可撤去主吊吊車。216。 在塔吊裝就位以后吊裝工作并未完成，還需對塔進(jìn)行加固，具體方法如下。 圖 64 吊裝動態(tài)示意圖l 吊裝索具解索、設(shè)備脫鉤再次確認(rèn)塔的地腳螺栓已擰緊及塔的固定梁、靠背輪或用倒鏈、纜繩與結(jié)構(gòu)固定，并已組對完畢，施焊二遍并且加固安全無誤后，就可以脫鉤，摘鋼絲繩，即塔節(jié)吊裝完畢。216。 塔體找正與找平，其允許偏差應(yīng)符合下表611的規(guī)定。l 質(zhì)量保證措施216。 對于設(shè)備的易損、易丟件宜先拆掉進(jìn)行集中保管。216。 參加吊裝的起重人員，特別是登高作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體健康，適合登高作業(yè)。216。216。特殊工種必須持證上崗。因無詳細(xì)的圖紙資料，本方案僅作為初步方案，待圖紙資料到齊后再編制詳細(xì)的施工方案。. 施工前應(yīng)檢查其安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記并仔細(xì)核對設(shè)備管口方位。l 焊件的坡口加工宜采用機(jī)械方法，施焊前，應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。l 烘干后的焊條應(yīng)存放在100～150℃恒溫箱內(nèi),隨用隨取。 焊接設(shè)備選用電焊機(jī)型號為ZX54002。. 焊接工藝l 焊接工藝及方法216。 組對的點固焊,工卡具及與筒體的焊接,必須由合格焊工擔(dān)任。 點固焊長度為80mm,焊肉高度8mm,間距200mm。216。 外縫焊完后從內(nèi)縫用碳弧氣刨清根,然后將刨槽打磨。l 焊縫的清根、打磨216。過幾十秒后再斷氣,使之碳棒冷卻。216。 焊縫返修應(yīng)根據(jù)焊縫內(nèi)部缺陷的性質(zhì)、形狀、深度,進(jìn)行認(rèn)真分析,制定切實可行返修措施,進(jìn)行返修。且選派具有施工經(jīng)驗的焊工,集中返修,減少返修次數(shù)。 焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清理干凈。. 電焊機(jī)外殼必須接地良好,電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套并側(cè)向操作,現(xiàn)場要設(shè)置電焊