【正文】 確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和精度。216。15m以下由施工單位安全工程師審批，15m以上由甲方安全工程師審批。30。. 焊接材料選用l 20R與20R之間的焊接采用E4315焊條。 焊接使用絕緣式350A焊鉗。216。l 焊接原則216。216。216。216。. 每次焊接工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無火災(zāi)危險后方可得離開現(xiàn)場. 鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備構(gòu)件制作安裝方案. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作、安裝施工工序鋼結(jié)構(gòu)制作場地平整→預(yù)制鋼平臺搭造→鋼材出庫檢驗(yàn)→鋼材放樣、號料和切割→鋼構(gòu)件切口清理（打磨）、除銹→鋼構(gòu)件拼裝焊接→鋼構(gòu)件矯正→鋼構(gòu)件制孔→鋼構(gòu)件涂裝→鋼結(jié)構(gòu)安裝、找正→鋼結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆、刷面漆→鋼結(jié)構(gòu)中間交接. 鋼材放樣、號料和切割. 鋼材放樣、號料l 放樣和號料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量和切割加工余量。按JB47302005不得低于Ⅱ級。焊縫長度均應(yīng)在50mm以上。216。216。216。 焊接方法采用手工電弧焊。. 焊條發(fā)放l 根據(jù)施焊情況按焊接工藝要求發(fā)放焊條。. 各塔節(jié)之間的組對、焊接、加固，經(jīng)確認(rèn)安全無誤后主吊車方可脫鉤。216。吊裝移動時應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)擺動震動和碰撞。 吊裝前應(yīng)由主管工程師和安全部門向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 安裝過程中所采用的計(jì)量器具必須經(jīng)過校驗(yàn)且在有效期內(nèi)。 在絕熱的塔體上同一水平面互成90186。216。按上述步驟操作，直至設(shè)備處于垂直狀態(tài)，拆除提尾吊車。 檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否符合方案要求。 在塔底段吊裝前應(yīng)將安裝面上的主梁拆下，塔吊裝就位以后應(yīng)及時將主、次梁及固定塔的次梁連接好，依次吊裝就位。 卡環(huán)選用30噸卡環(huán)。 吊車起重量及吊裝高度的確認(rèn)參照履帶吊車CC3500350t性能表對其吊裝能力進(jìn)行核算。l 墊鐵的擺放216。l 應(yīng)用著色探傷檢查焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。l 設(shè)備準(zhǔn)備：設(shè)備已經(jīng)到貨，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、制造廠家四方驗(yàn)收合格，并有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和驗(yàn)收資料報告，并按要求現(xiàn)場擺放完畢。l 以加快進(jìn)度和提高質(zhì)量為課題。按主要控制點(diǎn)組織施工大干活動，合理安排勞動力，現(xiàn)場做到白天、晚上施工，保證計(jì)劃完成。在計(jì)劃進(jìn)度控制管理過程中，以完全符合業(yè)主和監(jiān)理單位對各類計(jì)劃進(jìn)度報告的時間、格式、內(nèi)容、涵義等項(xiàng)規(guī)定為原則。. 安全目標(biāo)人身死亡、重傷和群傷事故為零；一般機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)和責(zé)任交通事故為零；工地、班組安全管理100%達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，80%達(dá)優(yōu)秀級標(biāo)準(zhǔn)。l 參加建設(shè)單位組織的施工調(diào)度會，主持項(xiàng)目部的施工調(diào)度會。冬季寒冷有雪；春秋季風(fēng)多，冬季盛行偏北風(fēng)。. 建設(shè)單位：。年產(chǎn)8萬噸乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置乙苯裝置安裝施工工程施工組織設(shè)計(jì)8萬噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置苯乙烯單元中間罐區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 目 錄一、施工組織設(shè)計(jì)1. 編制說明及編制依據(jù)……..…………………………..……………………………….…...12. 工程概況………………..………….…………………….………………………………53. 施工部署………………………………………………….………………………...........104. 施工總目標(biāo)……………….……………………………….……………………………..145. 施工進(jìn)度計(jì)劃及控制措施………………………………….…………………………...156. 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施……………………….……………………..20. 大件設(shè)備吊裝方案………………………..……………………………………………20. 塔器設(shè)備現(xiàn)場組對方案……………………..…………………………………………34. 鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備構(gòu)件制作安裝方案…………….……………………………………….39. 循環(huán)苯加熱爐制作、安裝施工方案……………………………………………………46. 動設(shè)備安裝方案……………….……………….………………………………………...58. 靜設(shè)備安裝方案……….…………………….…………………………………………61. 工藝管道安裝方案……………………………..………………………………………65. 設(shè)備管道吹掃試壓方案………………………….………………………………………72. 焊接施工技術(shù)措施……………………………………………………………..………78. 防腐保溫施工方案……………………………………………………………………83. 電氣施工方案……………..……………………………………………..……………88. 儀表施工技術(shù)措施…………………………………………………………..………113. 冬雨季施工技術(shù)措施…………………………………………………..……………122. 成品保護(hù)技術(shù)措施……………..……………………………………………………1247. 各項(xiàng)資源動員計(jì)劃…………………………………..……….………………………….126. 勞動力動員計(jì)劃……………………………………………………………………….126. 主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃…………………………………………………..…...127. 主要設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃…………………….……….…………………………………….…131. 施工手段用料計(jì)劃……………..……………………………………………………...132. 臨設(shè)主要材料計(jì)劃……………………………..……………………………….……..133. 施工水電需用計(jì)劃……………..……………………..………………………………...1338. 施工總平面布置及臨設(shè)……………………………….…..……………….…....………134. 臨設(shè)布置原則及計(jì)劃用地…………..………………………………………………….134. 臨時施工用電……………………………………..………………………………….…135. 臨時施工用水……………………………..…………………………………………….1359. 施工管理措施……………………………………………...……………………….……136. 質(zhì)量控制措施……………………………….….……………………………………….136. HSE管理體系及措施………………………..…………………………………………151. 安全文明工地管理及措施……………….…..……………...………………….………182. 現(xiàn)場物資管理措施…………………………..….…………………………...……….…18810. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃……………………….……………...………………………………19211. 合理化建議………………………………….……………………………………….…19412. 工程技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)承諾…………………….……………………………….…195 附件1：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃……………………….....…….…..…………………….……...196附件2：施工總平面圖………………….……...…………..…..……...…..………………...1971. 編制說明及編制依據(jù). 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程施工招標(biāo)文件，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)編制。2. 工程概況. 工程一般情況. 工程名稱：8萬噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置. 建設(shè)地點(diǎn)：某市讓胡路區(qū)廠內(nèi)。C，無霜期168天。l 協(xié)調(diào)各施工隊(duì)施工事宜。分部分項(xiàng)工程合格率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%； 焊接一次合格率：98%；儀表一次調(diào)校準(zhǔn)確率達(dá)到100%；儀表模擬試驗(yàn)投入率達(dá)到100%；儀表一次試車成功。因此應(yīng)規(guī)范地對項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行控制，確保合理配置項(xiàng)目施工資源，有效組織反饋控制，達(dá)到施工過程各階段性目標(biāo)及各單元按計(jì)劃工期高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主的目的。. 工期保證措施：為了確保工期目標(biāo)，擬定下述可行保證措施：. 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，周滾動計(jì)劃根據(jù)施工條件隨時調(diào)整，確保主線按計(jì)劃實(shí)施。對計(jì)劃不能落實(shí)的班組，除受罰之外還要及時抽調(diào)人員采取措施完成計(jì)劃工作，以免延誤工期。l 根據(jù)確定的吊裝方案準(zhǔn)備吊裝器具，依據(jù)設(shè)計(jì)要求加工墊鐵。吊耳的角度及位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 地腳螺栓符合各項(xiàng)要求以后在絲扣處涂抹二流化鉬并將螺母帶上（吊裝時在把螺母擰下來），并將地腳螺栓全部用朔料布包裹起來。178。 鋼絲繩規(guī)格： —637+1—140 ，178。216。l 設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)216。 主吊車經(jīng)過回轉(zhuǎn)，變幅、提升，將設(shè)備移至基礎(chǔ)正上方。 在塔未吊裝之前主框架鋼結(jié)構(gòu)主體已經(jīng)基本完成，已經(jīng)形成一個整體框架，具備對塔進(jìn)行整體加固，并能保證塔體的穩(wěn)固性。 塔體鉛錘的輪廓面；216。216。l 安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人總工程師公司領(lǐng)導(dǎo)小組安裝工程師后勤保衛(wèi)部質(zhì)量工程師安全工程師辦公室主任醫(yī)務(wù)室主任吊裝總指揮 吊裝分指揮 吊車作業(yè)組檢測作業(yè)組鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組管道作業(yè)組防腐作業(yè)組鉗工作業(yè)組電氣焊作業(yè)組電儀作業(yè)組 圖65 大件設(shè)備吊裝質(zhì)量安全保證組織機(jī)構(gòu)216。吊裝時設(shè)備上應(yīng)系溜繩。 其它事項(xiàng)按監(jiān)理、業(yè)主及我公司有關(guān)安全章程進(jìn)行。組對完畢后各組件應(yīng)墊置牢固，并采取措施防止焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力和變形。l 焊條一般在常溫下4小時后應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過二次。216。 工卡具的焊接,引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)在工卡具焊道上,嚴(yán)禁在非焊接位置任意引弧和熄弧。 為減少焊接變形,無論焊縫,第一層(打底層)焊接時都應(yīng)采用分段退焊法,以分散應(yīng)力。 刨削焊縫根部尺寸不適太窄,過窄易造成焊縫產(chǎn)生夾渣,未焊透等缺陷,刨削焊縫根部R=5mm左右為宜。 焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)在塔體厚度2/3以內(nèi)進(jìn)行,如超過2/3深度時,應(yīng)在焊縫背面清除缺陷,進(jìn)行焊縫返修。 對接焊縫經(jīng)外觀檢查合格,應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。l 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔熘和飛濺物。 所有焊縫返修、補(bǔ)修均在塔熱處理前進(jìn)行。 塔體表面缺陷、焊縫咬邊及焊趾裂紋等采用角向磨光機(jī)修磨時,應(yīng)打磨平滑。 刨削時,先打開氣閥,隨后引燃電弧,以免產(chǎn)生夾碳。 先焊外縫,后焊內(nèi)縫的原則。 點(diǎn)固焊在內(nèi)焊縫進(jìn)行。216。. 焊條烘烤l 焊條烘烤應(yīng)設(shè)焊條烘烤箱和焊條恒溫箱。. 筒體不直度（ΔL）允許偏差 表614序號筒體長度H（m）ΔL允許偏差（mm）備注1H≤20≤2H/1000 且不大于20220H≤30≤H/1000 . 筒體分段處端面不平度偏差f應(yīng)不大于1/1000DN，且不大于2毫米。216。 設(shè)備吊裝所采用的起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。216。216。 塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；216。 吊裝動態(tài)示意圖，如圖64。 正式起吊工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，設(shè)備隨著主吊吊車的起升的同時，溜尾50t吊車應(yīng)隨之落鉤，待設(shè)備完全垂直時，方可撤走溜尾吊車。 大型吊車的寬度、高度、與重量必須能在道路上暢通無阻；178。 分段塔設(shè)備壁厚較薄，其細(xì)長比較大，為了防止在吊裝及安裝就位過程中變形及扭曲， 應(yīng)在分段吊裝前要求把分段處進(jìn)行防變形支撐加固，吊耳以下筒體要求把梯子平臺進(jìn)行安裝。 分段設(shè)備吊裝參數(shù)表 表67序號位號與名稱規(guī) 格分段名分段安裝標(biāo)高(m)分段重量(T)分段總長(m)分段頂標(biāo)高(m)主吊吊車提尾吊車主吊繩索1解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/10第一節(jié)+101516+350t100t37+11400第二節(jié)+12+350t100t37+114002循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/20第一節(jié)+4030+350t100t*37+11400第二節(jié)+30+350t100t*37+114003乙苯精餾T106φ2200*51100*20/14/10第一節(jié)+3030+350t100t*37+11400第二節(jié)++350t100t*37+114004丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10第一節(jié)+208+350t100t37+11400第二節(jié)++350t100t37+11400F2=1/2F/cosα由前面計(jì)算得 F=，α計(jì)算統(tǒng)一取200。 塔就位時吊車最大受力計(jì)算公式如下： F=K（G+q） 其中 G： 設(shè)備重量 （噸） q： 機(jī)索具重量 取5噸 K： 動載系數(shù) 178。 將地腳螺栓絲扣上的毛刺清理干凈。l 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕，偏差值不應(yīng)超過表 62規(guī)定：基礎(chǔ)允許偏差 表 62