【正文】 60MW 后，參數(shù)穩(wěn)定的情況下投入自動運(yùn)行方式運(yùn)行，觀察、確認(rèn)自動投入后各參數(shù)是否穩(wěn)定。 負(fù)荷到達(dá) 20MW 時 ，進(jìn)行廠用電切換試驗及全面檢查高壓加熱器系統(tǒng)，進(jìn)行高壓加熱器投運(yùn)前操作。 設(shè)置目標(biāo)負(fù)荷 20 MW，升負(fù)荷率 ，開始升負(fù)荷。 在增加負(fù)荷過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽輪機(jī)軸向 位移、推力瓦塊溫度、油溫、油壓、油流、油箱油位等。 通知值長，進(jìn)行電氣專業(yè)有關(guān)試驗。 ② 根據(jù)鍋爐需要，隨時調(diào)節(jié)二級減溫減壓器的開度。 在升速和暖機(jī)的過程中，視上、下缸內(nèi)外溫度，逐步投入法蘭加熱 裝置。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，就地檢查盤車應(yīng)脫開，否則手動停運(yùn)盤車。 操作 DEH 系統(tǒng)進(jìn)入操作員手動方式，通過 CRT 確認(rèn)正常。 沖轉(zhuǎn)步驟： 冷態(tài)啟動前檢查完畢，確認(rèn)所有保護(hù)投入。 潤滑油壓： ～ 。 投用輔助蒸汽系統(tǒng)，用再沸騰裝置對除氧器加熱。 做輔機(jī)聯(lián)動試驗及電動門操作試驗，電動門動作時間均記錄在冊。 在機(jī)組轉(zhuǎn)速沖到額定轉(zhuǎn)速及并網(wǎng)帶 10％左右負(fù)荷加熱轉(zhuǎn)子試運(yùn)期間，要求鍋爐保持汽溫、汽壓穩(wěn)定。 汽機(jī)各項檢查完畢并確認(rèn)正常后，可通知電氣專業(yè)做各項試驗。啟動現(xiàn)場已用紅白帶圍起，無關(guān)人員不得入內(nèi)?，F(xiàn)場所需規(guī)程、系統(tǒng)圖等已掛出、標(biāo)明。 汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)試驗合格。 調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)調(diào) 試結(jié)束，油泵、閥門組塊、油過濾及儀表、壓力開關(guān)各功能均正常。 保護(hù)投入率 100%。 2 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 自動投入率 100%。 真空系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，確認(rèn)真空系統(tǒng)嚴(yán)密良好。 2 旁路系統(tǒng)調(diào)試完畢并合格。 調(diào)試所用儀器儀表準(zhǔn)備就緒。運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)能熟練掌握運(yùn)行技術(shù)和事故處理能力，并能協(xié)助調(diào)試人員搞好專項試驗記錄。 汽機(jī)做汽門嚴(yán)密性試驗。電動主汽門關(guān)閉，主汽門全開，利用電動門旁通閥升速，當(dāng)手動升速達(dá)到設(shè)定值（控制器程序組態(tài)時設(shè)定例如 2800r/min）時控制器投入控制，接著利用控制器將轉(zhuǎn)速升到額定值，控制器控制轉(zhuǎn)速后可全開電動主汽門。 4 聯(lián)系電氣測量電機(jī)絕緣，送 DCS 控制系統(tǒng)、儀表和保護(hù)信號等有關(guān)設(shè)備的控制電源和設(shè)備動力電源，氣動閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)還須送上穩(wěn)定的壓縮空氣氣源。 開啟真空泵對冷凝器抽真空。 凝汽器真空保持在 以上。 5 啟動一臺頂軸油泵，出口油壓 1012 MPa。 。 在 505 控制器畫面上，按下“ run”，確認(rèn)轉(zhuǎn)速上升。 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 1200r/min 時，全面檢查，暖機(jī) 20 分鐘（暖機(jī)的轉(zhuǎn)速及時間根據(jù)現(xiàn)場情況作相應(yīng)的調(diào)整）。 升速過程中的注意事項 ① 隨時聯(lián)系鍋爐調(diào)整蒸汽參數(shù)，按冷態(tài)滑參數(shù)啟動曲線進(jìn)行升溫、升壓。 確認(rèn)主油泵出口壓力正常后，停用啟動油泵和潤滑油泵，并將其設(shè)置在“自 7 動”狀態(tài)。 增加負(fù)荷時，注意機(jī)組振動情況和傾聽各轉(zhuǎn)動部分聲響均正常。 機(jī)組重新并網(wǎng)至額定負(fù)荷運(yùn)行 8 機(jī)組并網(wǎng)至升負(fù)荷過程中，主蒸汽參數(shù)滿足制造廠要求 超速試驗合格，重新滿速后再次并網(wǎng)，并接帶 1～ 2MW 負(fù)荷，檢查機(jī)組各參數(shù)是否正常，穩(wěn)定 30 分鐘。 ，適時將除氧器供汽由輔汽切換到二 級抽汽；除氧器轉(zhuǎn)為滑壓運(yùn)行。 負(fù)荷到達(dá) 50MW 時，參數(shù)應(yīng)達(dá)到額定參數(shù)，聯(lián)系化學(xué)化驗爐水，若其品質(zhì)不合格，則應(yīng)維持負(fù)荷進(jìn)行蒸汽品質(zhì)調(diào)整。 30℃，防止送軸封汽時使軸徑冷卻，引起大軸彎曲。 達(dá)到 500r/min 后，進(jìn)行主機(jī)摩擦聽音和系統(tǒng)檢查，并盡快結(jié)束 。 停機(jī)操作前應(yīng)確認(rèn)輔助汽母管壓力、溫度正常，潤滑油泵、盤車和頂軸裝置均經(jīng)試驗正常，并在自動狀 態(tài)。 負(fù)荷 20MW，聯(lián)系鍋爐后，依次停 一、二段 抽汽，檢查各抽汽管道疏水自動開啟。 盤車時注意維持潤滑油溫 21～ 35℃；若機(jī)內(nèi)有明顯摩擦或撞擊聲，應(yīng)停止連續(xù)盤車，改為每半小時人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 180176。 停運(yùn)頂軸油泵、潤滑油泵、油箱風(fēng)機(jī) 停機(jī)操作應(yīng)按程序有序地進(jìn)行，次序不能顛倒，每個操作實施后都應(yīng)檢查結(jié)果，臨時改變停機(jī)程序或有其他的重大操作需經(jīng)調(diào)試所當(dāng)班值長的批準(zhǔn)，由電廠值長下達(dá)指令方可進(jìn)行。 啟動過程中應(yīng)經(jīng)常 提醒鍋爐，保持負(fù)荷與蒸汽參數(shù)的匹配。 調(diào)試過程中發(fā)生事故時，調(diào)試人員和運(yùn)行值班員迅速判斷檢查出事故原因，正確果斷處理，確保人身、設(shè)備的安全和非故障設(shè)備的運(yùn)行安全。 清楚的聽出從設(shè) 備中發(fā)出金屬響聲。