【正文】 孔定位，將各凸模分別壓入凸模固定板上的形孔中，并擠緊牢固3）裝配下模1在下模座上華中心線；按中心預(yù)裝凹模導(dǎo)料板2在下模座導(dǎo)料板上，用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置并分別鉆孔，攻絲4）裝配上模1在已裝好的下模上放登高墊鐵，然后將凸模與固定板組合裝入凹模2預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔，銷孔位置并鉆鉸，螺孔，銷孔3用螺釘將固定板組合墊板，上模座連接在一起，單不要擰緊。(12).線切割。(5).磨:磨出上下面及相鄰兩側(cè)面,對(duì)角尺?；境叽缂胺诸悰_裁間隙磨損系數(shù)計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果落料凹模 Zmin=Zmax=ZmaxZmin==制造精度為：IT11級(jí)，故x=D=D=11D=5D=R4D=沖孔凸模d=d=51d=d=第三章 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及固定 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)落料凸模結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成下寬上窄式，4個(gè)M10螺釘固定在墊板上，與固定凸模的配合按H6/M6，則總長L=h+h+t+h=35+20+1+19=85mmh凸模固定板厚度（mm）h卸料板厚度（mm）t材料厚度（mm）h增加長度（mm）落料凸模 （2）凹模 沖裁的凹模采用線切割加工，安裝在下模板上。減少工藝廢料的有力措施是：設(shè)計(jì)合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法（減少料頭、料尾和邊余料），或利用廢料作小零件等。為此，排樣時(shí)必須統(tǒng)籌兼顧、全面考慮 綜上述該工件的排樣圖如下：工件的形狀采用直排法可提高材料的利用率，顯著減少廢料，搭邊值取7mm，步距為167mm 材料利用率的計(jì)算沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。因受剪裁條料質(zhì)量和定位誤差的影響，其沖件質(zhì)量稍差，同時(shí)邊緣毛刺被凸模帶入間隙也影響模具壽命，但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡單。方案三：也只需要一副模具，生產(chǎn)率較復(fù)合模高，操作方便，材料能合理利用，工件精度也能滿足要求。當(dāng)沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時(shí)，其斷面粗糙度一般可達(dá)。15 11 6 5 沖壓件工藝方案的確定s economy is still in stage of rapid development, the international trend of economic globalization is increasingly clear that rapid development of China39。為保證多工位級(jí)進(jìn)模的正常工作，模具必須具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測等裝置級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且鈑金零件不能過于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)。在設(shè)計(jì)該模具的同時(shí)總結(jié)了以往模具設(shè)計(jì)的一般方法、步驟，模具設(shè)計(jì)中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。8 沖壓力的計(jì)算13 凹﹑凸模的線切割加工工藝 方案二：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 第二章 排樣設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的計(jì)算根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種1．有廢料排樣 如圖a所示。沖件的質(zhì)量和模具壽命更差一些，但材料利用率最高。 提高材料利用率的方法：沖裁所產(chǎn)生的廢料可分為兩類：一類是結(jié)構(gòu)廢料，是由沖件的形狀特點(diǎn)產(chǎn)生的；另一類是由于沖件之間和沖件與條料側(cè)邊之間的搭邊，以及料頭、料尾和邊余料而產(chǎn)生的廢料，稱為工藝廢料。用普通平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力F一般按下式計(jì)算：式中 F沖裁力； L沖裁周邊長度； t材料厚度；材料抗剪強(qiáng)度； K系數(shù)。(4)卸料板的設(shè)計(jì)該模具采用卸料板及固定在卸料板上的窗口板起卸料作用,厚度為50mm卸料板采用45鋼制造。對(duì)淬透性差的材料,可將型孔的部分材料去除,留3～5mm 切割余量。對(duì)尺寸、形狀相同,斷面尺寸較小的凸模,可將幾個(gè)凸模制成一個(gè)毛坯。6切紙檢查，合適后打入銷釘5）調(diào)試裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)的調(diào)整。導(dǎo)師敏銳的學(xué)術(shù)思想，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，認(rèn)真的工作作風(fēng)使學(xué)生受益非淺。機(jī)械工業(yè)出版社，2007《實(shí)用模具技術(shù)》北京18