【正文】 運行試驗才能選出較理想的電刷。　　為此，對軋鋼機(jī)用電刷運行性能的要求一般說來是：(1) 要求電刷換向能力強(qiáng)，電刷的換向電阻大，接觸壓降高，有利于改善電機(jī)換向； (2)電刷過載能力強(qiáng)導(dǎo)熱性好； (3)電刷成膜能力強(qiáng)，能快速形成氧化膜；(4)抗磨能力強(qiáng)、潤滑性能好，有利于電刷和換向器的穩(wěn)定接觸。因而，集電環(huán)的電刷即使產(chǎn)生非常小的火花，也必須予以充分注意。這是由于可控硅供電和勵磁對直流電機(jī)有兩個突出的影響。(4) 軋鋼機(jī)油霧潤滑和油氣潤滑系統(tǒng) 油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化，經(jīng)管道，凝縮嘴送入潤滑部位。從驅(qū)動方式看，集中潤滑系統(tǒng)可分為手動、半自動及自動操縱三類系統(tǒng)，從管線布置等方面看可分為節(jié)流式、單線式、雙線式、多線式、遞進(jìn)式等類，(2) 軋鋼機(jī)工藝潤滑系統(tǒng) 根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同，,每分鐘流量可大至幾百到幾千升,對噴出介質(zhì)的壓力、溫度等有嚴(yán)格的要求。如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機(jī)、五機(jī)架、送料輥、滾動剪、導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)、齒輪軸、平整機(jī)等的設(shè)備潤滑；各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等。故此取窗口的寬度取350mm。 輔助機(jī)械設(shè)備1．裝料臺架；2．加熱爐推鋼機(jī)；3．加熱爐出鋼機(jī)；4．輥道；5．分鋼機(jī)與分鋼導(dǎo)板；6．剪機(jī)；7．圍盤裝置；8．卷線機(jī)與成圈器；9．輸送冷卻設(shè)備；10．打捆機(jī)和壓卷機(jī)；11．收卷機(jī)。軸套與接軸之間要留出的間隙。當(dāng)梅花接軸的傾角小于１度時，接軸軸頭為普通的梅花頭。 聯(lián)軸器聯(lián)軸器是用于將動力由齒輪機(jī)座或電動機(jī)傳遞給軋輥，或從一個機(jī)座的軋輥傳遞給另一機(jī)座的軋輥（機(jī)座按橫列式布置時）。究竟有哪些因素影響軋機(jī)的剛性呢？下面就來回答這個問題。由圖中可以看出，在軋制負(fù)荷較低時有一 非線性線段，但是在高負(fù)荷部分曲線的斜率逐漸增加，而趨向于一固定值。所以軋鋼機(jī)座的剛性的概念是表示該軋機(jī)抵抗彈性變形的能力。機(jī)架立柱的斷面尺寸可用下面式子近似確定：當(dāng)用鑄鐵軋輥時： 當(dāng)用鑄鋼軋輥時： 對開坯機(jī) 對其他軋機(jī) 對用合金鋼軋輥時： 式中 ——輥頸直徑，對四輥軋機(jī)指支承輥輥頸直徑(mm)為了提高鋼板和帶鋼的厚度精度，減小鋼板和帶鋼的厚度公差范圍，目前有把機(jī)架立柱的斷面尺寸和軋鋼機(jī)剛性增大的趨勢。在大型初軋機(jī)上，為了縮短軋輥與工作輥道之間的距離，往往在軋輥的兩側(cè)各增加一個機(jī)架輥，機(jī)架輥的軸承裝在機(jī)架上。近代的鋼板軋機(jī)為了適應(yīng)快速換輥的需要，常把彎輥液壓缸由原來安裝在軸承座上而改為安裝在機(jī)架上，因而在立柱內(nèi)側(cè)都增加了附加支座。它常用在受力大或要求軋件精度高而不經(jīng)常換輥的軋鋼機(jī)上，如初軋機(jī)、板坯軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、鋼管軋機(jī)和多輥式冷軋機(jī)等。彈簧置于機(jī)架蓋上部，上輥的下瓦座通過拉桿吊掛在平衡彈簧上。這樣就可以實現(xiàn)指針的自由調(diào)零操作。就驅(qū)動方式而言，壓下裝置可分為手動的、電動的和液壓的三類。因此它被廣泛地應(yīng)用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，也用于生產(chǎn)小型鋼材、薄板和管子等其他軋機(jī)上。軋鋼機(jī)的軋輥如圖21軋輥1為輥身 2為輥頸 3為輥頭圖21 軋輥常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼、鑄鐵和半鋼等。這輥的輥身直徑有公稱直徑和工作直徑之分。在冷軋條件下，由于軋輥經(jīng)常接觸應(yīng)力作用，冷軋壓力很大，故工作條件也極為重要(3) 由于軋輥在軋制過程中不斷被磨損，故直接影響軋件質(zhì)量，也影響軋輥壽命。3．連續(xù)化方面全連續(xù)式冷軋機(jī)實現(xiàn)了無頭軋制，最近十年來已在生產(chǎn)上應(yīng)用。(2) 移送軋件的設(shè)備，如：輥道、翻鋼機(jī)、推床、升降臺等。4為萬向接軸，連接齒輪座和軋輥傳遞動力。4．特殊軋機(jī) 它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計的專用軋機(jī)，例：鋼球軋機(jī)、周斷面三輥斜軋機(jī)、輪箍軋機(jī)、車輪軋機(jī)等。輔助設(shè)備種類繁多，車間機(jī)械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個車間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。本文內(nèi)容包括軋鋼工藝的主要機(jī)械設(shè)備和輔助設(shè)備，著重講解各項設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、主要部件受力分析和強(qiáng)度驗算。目前，各地的中小型軋鋼機(jī)種類很多，可開坯、型鋼、線材、中板、薄板、帶鋼和無縫鋼管軋機(jī)等。2．輔助設(shè)備 是指主機(jī)列以外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。3．復(fù)二輥式軋機(jī) 此軋機(jī)作用與三輥式相似，但軋輥調(diào)整、孔型配置較方便，用于橫列式中小型軋機(jī)。3為飛輪，用于蓄存和釋放能量，均衡主電機(jī)負(fù)荷。輔助設(shè)備概括可分為兩類：(1) 改變軋件外形的設(shè)備，如：剪切、矯直、卷取等。2．高速化方面軋鋼設(shè)備高速化是機(jī)械制造和自動控制技術(shù)水平不斷提高的結(jié)果，另外，軋鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)以適應(yīng)高速化需要液是一個重要方面。由于軋件溫度很高而且還有冷卻水，軋輥旋轉(zhuǎn)冷熱交加，因此在交變應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生龜裂和裂紋。輥身直接D是軋鋼機(jī)的一個重要參數(shù)。當(dāng)軋輥直徑很大時，彈性變形增加，致使薄帶鋼及鋼板的正常軋制成為不可能。滾動軸承在工作時滾動摩擦代替滑動摩擦，也具有摩擦系數(shù)低，精度高，壽命長等優(yōu)點。壓下裝置的類型上輥調(diào)整裝置也稱壓下裝置，它的用途最廣，安裝在所有的二輥、三輥、四輥和多輥軋機(jī)上。在這種機(jī)構(gòu)中，指針既可以隨壓下螺絲而轉(zhuǎn)動，亦可由專設(shè)的小電機(jī)單獨驅(qū)動。(2) 抬起軋輥時幫助軋輥上升的作用彈簧平衡 彈簧平衡主要是用在上輥調(diào)整很小的軋機(jī)上，型鋼軋機(jī)，線材軋機(jī)一般都用這種平衡裝置（如圖23）。閉式機(jī)架是一 個將上下橫梁與立柱鑄成一體的封閉式整體框架圖(25)，因此它的強(qiáng)度和剛性較大，但換輥不便。對于帶有H架的型鋼軋機(jī)，立柱內(nèi)側(cè)中部有凸緣，用以固定中輥之下軸承座。機(jī)架下部有機(jī)架底腳，機(jī)架靠它座在地腳軌上，并用底腳螺釘來緊固。3．立柱斷面尺寸 機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，機(jī)架剛性表示它抵抗變形的能力，時間上它有機(jī)架立柱斷面尺寸有著密切的關(guān)系。在相同的軋制力作用下，如果軋機(jī)彈跳值愈小說明該軋鋼機(jī)剛性愈好。曲線與橫坐標(biāo)軸的交點，即為原始輥縫，以后隨軋制力增大，軋輥的開口度加大。圖27 塑性變形曲線前面說過的，軋機(jī)的剛性對軋制產(chǎn)品的尺寸公差有著直接的影響，而軋機(jī)的剛性又不是一成不變的常數(shù)，它受外界條件的改變而改變。由于這些原因，板寬的大小將會影響到軋機(jī)的剛性。但應(yīng)當(dāng)指出，在橫列式軋機(jī)中也有全部使用萬向接軸的趨勢（雖然換輥較復(fù)雜）。這里指梅花頭的外徑。因此，最好將軸套的突瓣作得與軋輥和接軸的梅花頭端部不相接觸。一般可用下式計算： (36)式中 ——軋輥中心距(mm)，對四輥軋機(jī)是指支承輥中心距，對三輥軋機(jī)是指上下輥中心距 ——輥頸直徑，對四輥軋機(jī)是指支承輥輥頸直徑(mm) ——軸承和軸承座的徑向厚度(mm) ——上軋輥調(diào)整距離(mm) ——慮壓下螺絲頭部伸出機(jī)架外的余量(mm)，以及安放測壓頭的可能性所以有：=600+170+55+300+150+30=1305mm2. 窗口寬度 對開式機(jī)架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來確定，對閉式機(jī)架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大，以便在換輥時能順利地從窗口取出軋輥。2．稀油循環(huán)潤滑。而對復(fù)雜的整機(jī)及較為重要的摩擦副，則采用了稀油或干油集中潤滑系統(tǒng)。而高速時關(guān)閉靜壓系統(tǒng)，用動壓系統(tǒng)供油的動靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。由于軋鋼機(jī)用直流電機(jī)本身的特點，變流機(jī)組供電的軋鋼機(jī)用直流電機(jī)的換向已是十分困難，改用可控硅整流供電后換向條件更趨惡劣。在鋼質(zhì)的集電環(huán)上經(jīng)常發(fā)生尺寸與電刷相同的白濁化傷痕，一開始只有非常小的傷痕是由于電刷在這些部位導(dǎo)電不良而產(chǎn)生火花，一旦產(chǎn)生火花，傷痕就逐漸惡化擴(kuò)大起來，最后形成與電刷滑動接觸面的尺寸同樣大小的傷痕。由于氧化膜形成能力差，潤滑性能不好又加劇了電刷的磨損，所以在軋鋼機(jī)用電刷遇到主要問題就是換向困難、氧化膜形成能力差、磨損大三個比較大的問題。例如：在條件允許的前提下，增加換向極，增設(shè)補(bǔ)賞繞組，用疊片機(jī)座替代整體的鑄鋼機(jī)座減少短路元件的自感和互感措施，同時還要選擇適合的電刷和正確的安裝及維護(hù)。對于后期投產(chǎn)的及70、80年代改造的軋鋼廠或90年代新建的軋鋼廠，如：上鋼一廠、重鋼、武鋼、寶鋼、梅鋼、攀鋼、天鋼等鋼廠主要以可控硅供電和勵磁的直流電機(jī)驅(qū)動?；脒吺褂脻櫥阅芎?，成膜能力強(qiáng)的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。間隙小，電刷受熱膨脹，在刷盒內(nèi)易卡死，上下活動不靈活；間隙過大，電刷容易在刷盒內(nèi)左右擺動，造成滑動接觸不穩(wěn)定。 ④電刷與換向器或集電環(huán)接觸面積至少為90%。電刷在刷盒中上下滑動是否靈活，彈簧壓力是否均勻。　　6．檢查電刷的附件，刷握壓指和電刷頂部的壓板是否有斷裂現(xiàn)象，電刷是否有脫辮 的現(xiàn)象，導(dǎo)線是否有燒斷股的現(xiàn)象及氧化程度，經(jīng)常檢查電刷刷握、集電環(huán)或換 向器的溫度變化情況。參考文獻(xiàn)[1] 黃純穎．機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計[M]．北京：高等教育出版社，2000：156189． [2] 鄧富甲．科學(xué)技術(shù)與科技論文[D]．交通工程技術(shù)，2002 (1)：13． [3] 汪桃生，張笑梅，陳國華．碳系電磁屏蔽高分子復(fù)合材料研究進(jìn)展[J]材料科學(xué)與工程學(xué)報，2007 (1)：58．[4] 劉春林．關(guān)于撰寫文獻(xiàn)摘要的若干問題[J]．徐州師范大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2000(2)：1416．.[5] 成大先．機(jī)械設(shè)計手冊[M].．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004：245316．[6] 金大鷹．機(jī)械制圖[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002：167214．[7] 成大先．.機(jī)械設(shè)計手冊[M]．化學(xué)工業(yè)出版社，2004．[8] 劉煬．大型軋鋼機(jī)機(jī)架的鑄造工藝[J]．鑄造，2004．[9] 徐文有, 閻淑娟． Φ400軋鋼機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置的改進(jìn)