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課后習(xí)題答案(數(shù)控技術(shù))(更新版)

2025-08-01 03:08上一頁面

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【正文】 轉(zhuǎn)子的齒數(shù)z、通電方式k有關(guān),可用下式表示: ;式中,m相m拍時(shí),k=1;m相2m拍時(shí),k=2。 優(yōu)點(diǎn):不會(huì)影響實(shí)際插補(bǔ)輸出的位置,但須預(yù)測減速點(diǎn),計(jì)算量較大。第五章 數(shù)控裝置的軌跡控制原理1.設(shè)欲加工第一象限直線OE,終點(diǎn)坐標(biāo)為,試用逐點(diǎn)比較法對(duì)直線OE進(jìn)行插補(bǔ),并畫出插補(bǔ)軌跡。時(shí)間重疊是根據(jù)流水線處理技術(shù),使多個(gè)處理過程在時(shí)間上相互錯(cuò)開,輪流使用一套設(shè)備的幾個(gè)部分。b.總線裁決方式有兩種:串聯(lián)方式和并聯(lián)方式。設(shè)切深△d=2,退刀量e=2,△u=1,△w=1。③刀位點(diǎn):用于表示刀具在機(jī)床上的位置。 圖1刀具半徑補(bǔ)償方向判別 圖2刀具長度補(bǔ)償3.?dāng)?shù)控機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸及其方向是如何確定的?答:見教材,答案略4.M00、M0M0M30指令各有何特點(diǎn)?如何應(yīng)用?答:M00:暫停;M01:選擇性的暫停M02:復(fù)位性加工程序結(jié)束,用于數(shù)控機(jī)床;M30:復(fù)位性加工程序結(jié)束,并返回程序起點(diǎn)。(3)連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床(輪廓控制數(shù)控機(jī)床):對(duì)刀具相對(duì)工件的位置,刀具的進(jìn)給速度以及它的運(yùn)動(dòng)軌跡嚴(yán)加控制的系統(tǒng)。(2)閉環(huán)控制系統(tǒng);其特點(diǎn):a. 反饋信號(hào)取自于機(jī)床的最終運(yùn)動(dòng)部件(機(jī)床工作臺(tái));b. 主要檢測機(jī)床工作臺(tái)的位移量;c. 精度高,穩(wěn)定性難以控制,價(jià)格高。3.什么是點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床?三者如何區(qū)別?答:(1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):只與運(yùn)動(dòng)速度有關(guān),而與運(yùn)動(dòng)軌跡無關(guān)。適用范圍:零件復(fù)雜、產(chǎn)品變化頻繁、批量小、加工復(fù)雜等 第二章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)1.什么是“字地址程序段格式”,為什么現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)常用這種格式?答:字地址程序段的格式:NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx;特點(diǎn)是順序自由。6.什么是對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)和換刀點(diǎn)?答:①對(duì)刀點(diǎn):是指數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),刀具相對(duì)與工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。此時(shí),根據(jù)編程所允許的誤差,將曲線分割成若干個(gè)直線段,其相鄰兩直線的交點(diǎn)。I/O接口主要功能:緩沖功能,選擇功能(內(nèi)部、外部的選擇),中斷功能,轉(zhuǎn)換功能(A/D、D/A轉(zhuǎn)換),數(shù)據(jù)寬度變換功能,通訊功能。缺點(diǎn)是總線一旦出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)受影響。如將G00、G0G02和G03歸為一組,M0M08和M09歸為一組。(1)軟件延時(shí)法由編程進(jìn)給速度F可求出要求的進(jìn)給脈沖頻率f;從而得到兩次插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)間的時(shí)間間隔t,它必須大于cpu執(zhí)行插補(bǔ)程序的時(shí)間t程,因此,t延=tt程。第六章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)1.?dāng)?shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)有哪些要求?答:。靜態(tài)步距誤差是指理論的步距角和實(shí)際的步距角誤差。7.簡述旋轉(zhuǎn)變壓器兩種不同工作方式的原理。4.?dāng)?shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌副有哪些形式?答:機(jī)床上常用的導(dǎo)軌,按其接觸面間的摩擦性質(zhì)的不同,可分為三大類:(1)滑動(dòng)導(dǎo)軌(2)滾動(dòng)導(dǎo)軌(3)靜壓導(dǎo)軌5.?dāng)?shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副有哪些特點(diǎn)?答:(1)導(dǎo)向精度高(2)耐磨性能好(3)足夠的剛度(4)低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性(5)結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好。 (3)狀態(tài)分析法 狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài),判定故障原因的一種方法。(6)具有動(dòng)態(tài)平衡的功能,能進(jìn)行最佳調(diào)度。有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)
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