【正文】 1 現(xiàn)象砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑 2 原因分析 1模板表面粗糙或清理不干凈粘有干硬砂漿等雜物拆模時砼表面被粘損出現(xiàn)麻面 2木模板在澆注砼前沒有澆水濕潤或濕潤不夠澆注砼時與模板接觸部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水過多引起麻面 3鋼模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷拆模時砼表面粘結(jié)模板引起麻面 4模板接縫拼裝不嚴(yán)密澆注砼時縫隙漏漿砼表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面 5混凝土搗固不密實砼中氣泡未排出一部分氣泡停留在模板表面形成麻點 3 預(yù)防措施 1 模板清理干凈不得粘有干硬水泥砂漿等雜物 2木模板在澆筑砼前應(yīng)用清水充分濕潤清洗干凈不留積水使模板縫隙拼裝嚴(yán)密 如有縫隙應(yīng)用油氈條塑料條纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿 3 鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷 4砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實嚴(yán)防漏振每層砼均勻振搗至氣泡排出為止 4 治理方法 麻面主要影響砼外觀對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修即將麻面部位應(yīng)清水沖刷充分濕潤后用水泥素漿或 12 的水泥砂漿找平 混凝土塑性裂縫 1 現(xiàn)象 裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長短不一互不連貫類似干燥的泥漿面大多砼在澆注初期一般在澆注后 4 小時左右當(dāng)砼表面本身與外界氣溫相差懸殊或本身溫度長時間過高 40℃以上而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)塑性裂縫又稱龜裂 2 原因分析 1砼澆注后表面沒有及時覆蓋受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積設(shè)備而此時砼強(qiáng)度低不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致的開裂 2 使用收縮率較大的水泥水泥用量過高或使用過量的粉砂 3 砼水灰比過大模板過于干燥也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素 3 預(yù)防措施 1配制砼時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量選擇級配良好 的石子減小空隙率和砂率同時要搗固密實以減少收縮量 2 澆注砼前將基層和模板澆水濕透 3 砼澆注后對裸露表面應(yīng)即使用潮濕材料覆蓋認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 4在氣溫高濕度低或風(fēng)速大的天氣施工砼澆注后應(yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)使其保持濕潤大面積砼宜澆完一段養(yǎng)護(hù)一段此時要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作 5砼養(yǎng)護(hù)時可采用覆蓋濕草袋塑料薄膜等方法當(dāng)表面出現(xiàn)裂縫時應(yīng)及時抹壓一次再覆蓋養(yǎng)護(hù) 砂溜 1 現(xiàn)象砼表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線 2原因分析模板接縫處未用密封橡膠條或海綿條填塞砼澆注時由于模板漏漿而使水泥漿流失 砼構(gòu)筑物表面蜂窩 1現(xiàn) 象砼局部疏松砂漿少石子多石子之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀的孔洞 2 原因分析 1砼配合比不準(zhǔn)確或砂石水泥材料計量錯誤或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少石子多 2 砼攪拌時間短沒有拌和均勻砼和易性差振搗不密實 3未按操作規(guī)程澆注砼下料不當(dāng)使石子集中振不出水泥漿造成砼離析 4砼一次下料過多沒有分段分層澆注振搗不實或下料與振搗配合不好未及振搗又下料因漏振而造成蜂窩 5模板空隙未堵好或模板支設(shè)不牢固振搗砼時模板位移造成嚴(yán)重漏漿形成蜂窩 3 預(yù)防措施 1 砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查保證材料計量準(zhǔn)確 2 砼應(yīng)拌和均勻顏色一致 按規(guī)定控制延續(xù)攪拌最短時間 3 砼自由傾落高度一般不得超過 2m 如超過上述高度要采用串筒溜槽等措施下料 4 下料要分層每層厚度控制在 30cm 并分層搗固 5振搗砼拌和物時插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的15 倍振搗器與相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3～ 5cm 6砼振搗時必須掌握好每點的振搗時間振搗時間與混凝土坍落度有關(guān)一般每點的時間控制在 15～ 30s 合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判定砼不再顯著下沉不再出現(xiàn)氣泡表面出漿呈水平狀態(tài)并將模板邊角填滿充實 7澆注砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架堵縫等情況如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)?注并應(yīng)在砼凝結(jié)前休整完好 4 治理方法砼有小蜂窩可先用水沖洗干凈然后用 12 或 125。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 8 鋼筋彎起點位移 20 9 中心線位移 5 10 水平高差 3 0 尺量檢查 11 梁柱 177。平直部分長度為 10d 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密梁身箍筋加密區(qū)應(yīng)在柱側(cè) 500mm 且不小于 15 倍梁截面高度范圍內(nèi)加密 在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊或塑料卡保證保護(hù)層的厚度受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求 板鋼筋綁扎 1 工藝流程 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負(fù)彎短鋼筋 清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距 按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)埋件電線管預(yù)留孔等及時配合安裝在現(xiàn)澆板中有板帶梁時應(yīng)先 綁板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋 2 鋼筋連接 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外其余各點可交錯綁扎雙向板相交點須全部綁扎如板為雙層鋼筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距 15m 墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求如設(shè)計無要求時板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm 鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固 4 鋼筋工程質(zhì)量要求 1 保證項目 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼筋的表 面必須清潔帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應(yīng)保持清潔 鋼筋規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長度接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定 2 基本項目 缺扣松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10 且不應(yīng)集戶彎鉤的朝向應(yīng)正確綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定搭接長度不小于規(guī)定值箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求有抗震要求時彎鉤角度為 135176。平直部分長度不小于 10dd 為箍筋直徑 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求主筋外皮為 25mm 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距一般 1000mm 或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確當(dāng)柱截面尺寸有變化時柱應(yīng)在板內(nèi)彎 折彎后的尺寸要符合設(shè)計要求 安裝梁鋼筋 1 工藝流程 ①模內(nèi)綁扎 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 ②模外綁扎先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)畫箍盤間距 → 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿主梁下層縱筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁上層縱筋 →按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距擺放箍 筋先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋放主次梁的架立筋隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求綁架立筋再綁主筋主次梁同時配合進(jìn)行 2 鋼筋連接與錨固框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)≥ LaE 且≥05hc5d 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固要求梁上部及下部鋼筋應(yīng)伸至柱外邊引伸長度≥ 04LaE端部做 90度彎鉤長度≥ 15d當(dāng)柱斷面尺寸較大可以滿足梁端部鋼筋直錨時可采用直錨 則梁上部及下部主筋的錨固長度應(yīng)≥ LaE 且≥ 05hc5d 鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35dd 為縱向受力鋼筋的較大直徑且不小于 500mm 同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭百分率應(yīng)符合以下規(guī)定設(shè)計有要求者按設(shè)計執(zhí)行 受拉區(qū)不大于 50 受壓區(qū)不受限制 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端柱端得箍筋加密區(qū)當(dāng)無法避開時對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不大于 50 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎 箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋彎鉤為 135176。 5 7 綁扎箍筋構(gòu)造筋間距 17