【正文】 平直部分長度為 10d 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確施工時不應(yīng)踩到下面綁板的鋼筋時用尺桿劃線綁扎時隨時找正調(diào)直防止板筋不順直位置不準(zhǔn)綁豎向受力筋時要吊正搭接部位綁 3 個扣綁扣不能用同一方向的順扣層高超過 4m 時搭架子進(jìn)行綁扎并采取措施固定鋼筋防止柱墻 鋼筋骨架不垂直在鋼筋配料加工時要注意端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭 5 鋼筋工程常見質(zhì)量問題分析與預(yù)防 1 抗震結(jié)構(gòu)鋼筋強(qiáng)度要求 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010201 按一二三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件其縱向受力普通鋼筋應(yīng)符合下列要求 A．鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值之比不小于 125 B．鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 130 C．鋼筋最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于 9 牌號帶 E 的鋼筋必須滿足以上要求 2 銹蝕污染鋼筋處理 用于結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng) 平直無損傷表面不得有裂紋油垢顆粒狀或片狀老化銹蝕污染鋼筋會影響鋼筋與混凝土的握裹力為防止鋼筋銹蝕鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)保持地面干燥且要用混凝土墩磚或墊木墊起使其離地面 200mm 以上原則上庫存鋼筋應(yīng)先進(jìn)庫的先使用對于已銹蝕鋼筋淡黃色輕微浮銹不必處理紅褐色銹斑的清除可采用手工用鋼絲刷刷或麻袋布擦或機(jī)械方法但經(jīng)鋼絲刷刷后的鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分熱軋帶肋鋼筋》 只要經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量尺寸橫截面積和拉伸性能不低于本部分標(biāo)準(zhǔn)的要求銹皮表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由對于銹蝕嚴(yán)重發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的因麻坑斑點損傷截面的應(yīng)研究是否降級使用或另作處置 3 鋼筋移位 在混凝土結(jié)構(gòu)中柱筋的移位較為普遍其位移的允許值規(guī)范規(guī)定為177。 20 尺量 連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度高度 177。框架剪力墻混凝土結(jié)構(gòu) _主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 XX工程框架 剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程 施工方案 班級 XXX 建筑工程技術(shù) XXX 姓名楊涵宇 學(xué)號 XXX 指導(dǎo)老師 XXX 成績 XXX XXXX 學(xué)院建筑園林分院 X 年 X 月 X 日 一工程概況 本工程位于四川省南部縣蜀北大道 293 號該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)地上十八層地下一層建筑總面積為 87496㎡建筑基底面積 45148 m2 建筑高度 529m 室內(nèi)外高差為 045m 其中地下 一層層高 3m 一層以上層高均為 29m 基礎(chǔ)采用鋼筋砼筏板基礎(chǔ) 本工程建筑設(shè)計等級為二級設(shè)計使用年限為 50 年防火類別為二類耐火等級為地上二級地下一級建筑抗震設(shè)防烈度為 7 度 砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層為 C15 鋼筋砼基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)筏板為 C35 P6 地下室外墻為 C35P6 剪力墻剪力墻連梁基礎(chǔ)頂面至 58m 砼強(qiáng)度等級為C3558m 以上采用 C30 梁板均為 C30 二模板工程 1 準(zhǔn)備工作 １模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖紙及模板工程的施 工設(shè)計 ２施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點 ３現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查 未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用 ４鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑 ５梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時應(yīng)將地面事先整平夯實 并準(zhǔn)備柱底墊板 ６豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實并采取可靠的定位措施 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件 2 模版工藝流程 設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線距模板 500mm→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋管線盒洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓 →支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán) 3 模板工程的操作方法及要點 模板的配置 1 模板的配置方法可采用幾下幾種方法 a 根據(jù)圖紙尺寸配置模板 b 通過放大樣方法配置較復(fù)雜的模板 c 采用結(jié)構(gòu)表面展開法配置模板 2 木模板的配置要求 a模板及其支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁采用具有脆性嚴(yán)重扭曲和受潮變形的木材模板的構(gòu)造在滿足施工的前提下力求簡單制作和拆裝簡單快捷 b頂板的模板宜用整塊模板如必須出現(xiàn)接縫一定要將拼縫處刨平刨 直保證砼的質(zhì)量本工程砼為清水砼要求模板在接縫處必須平整 c 模板上的釘子的長度為模板厚度的 152 倍保證模板的拼接強(qiáng)度 d構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置一定要正確且配置的模板優(yōu)先選用通用大塊模板使模板種類和塊數(shù)盡可能的減少滿足不同平面組合的要求 e預(yù)組裝好的墻板柱模板必須在正反面編號寫明規(guī)格分類堆放以免錯用 f主體作業(yè)隊在每層施工時提交上層模板的層段需求用量因考慮公司工具供應(yīng)情況并考慮施工現(xiàn)場作業(yè)條件決定在現(xiàn)場散裝散拆模板的配置數(shù)量一定要根據(jù)工程進(jìn)度和流水段的劃分配置以加快模板的周轉(zhuǎn)為原則進(jìn)行優(yōu)化配模 3 模板的施工 準(zhǔn)備和作業(yè)條件 a綁扎完畢水電管線敷設(shè)完畢預(yù)埋件安裝就位并辦理完畢預(yù)檢手續(xù)和隱檢手續(xù) b支護(hù)用的腳手架和安全防護(hù)措施已經(jīng)支設(shè)完畢并通過安全檢查 c模板的邊線和軸線已經(jīng)放好水平表高控制線已經(jīng)抄好加固模板的支撐和地錨的強(qiáng)度滿足要求 d預(yù)組裝的模板已經(jīng)準(zhǔn)備好并已經(jīng)涂刷好脫模劑支設(shè)模板的工具和連接件已經(jīng)準(zhǔn)備齊全 柱模板的支設(shè) 模板安裝前先要對柱根部進(jìn)行清理彈出柱模的外控線依線安裝就位然后進(jìn)行找正通排柱要拉通線找直 支設(shè)方法先將柱子第一片模板校正好對角線要求模板板邊平直度和外形尺寸正確吊裝就位并做好臨時支撐隨即進(jìn)行第 二塊模板的安裝就位做好臨時支撐和加固螺栓的固定如此依次吊裝第三和第四片模板的安裝模板就位后立即檢查其位移垂直度對角線的情況經(jīng)校證無誤后立即自下而上加固柱箍和螺栓 安裝順序單片模板尺寸檢查→第一片模板安裝就位并支撐→第二片安裝就位并支撐→第三第四片安裝就位→檢查模板尺寸垂直度對角線尺寸并校正→由下而上安裝加固柱箍→全面檢查質(zhì)量→群體安裝就位 柱模板安裝注意事項 模板安裝前先要對板面刷脫模劑 梁柱模板的連接處接縫嚴(yán)密牢固防止漏漿和失穩(wěn)變形 支設(shè)的柱模其標(biāo)高位置要準(zhǔn)確支設(shè)牢固 柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)防止跑漿 柱 模的清掃口在配模時在底部柱腳一側(cè)留出當(dāng)柱子斷面較大時可以考慮兩面留設(shè)便于清洗清掃口清理完畢立即封閉加固 梁模板的支設(shè) 在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后搭設(shè)和調(diào)平梁模支架固定順?biāo)拍竞涂奂ň咴僭跈M楞上鋪放梁底板當(dāng)梁的跨度超過 4m 時梁底模按照全跨長度的 21000 起拱綁扎梁鋼筋后安裝并固定梁側(cè)模板 安裝順序為復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁卡具→安裝梁底模板→起拱→綁梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b梁口鋼管→符合尺寸位置→與相鄰梁模連接固定 梁模板安裝注意事項 模板支設(shè)和支撐的搭設(shè)時一定要注意扣件的擰緊程 度保證支撐體系的穩(wěn)定和剛度模板安裝前先要對板面刷脫模劑 墻模板的支設(shè) 模板安裝前要先對模板的外觀尺寸和平整度剛度情況進(jìn)行檢查主次肋間距是否符合 方案要求穿墻螺栓孔尺寸和間距是否準(zhǔn)確符合要求后才能進(jìn)行安裝 模板安裝前先要對板面刷脫模劑 模板安裝前彈出墻體的邊線和外返 50cm 線作為安裝的位置依據(jù) 模板安裝前對墻體的模底部進(jìn)行找平以保證模板的垂直和底面接槎嚴(yán)密 模板安裝前對模內(nèi)墻根部進(jìn)行認(rèn)真清理 模板的安裝要按照模板配板圖的規(guī)格進(jìn)行排板模板上要標(biāo)上板號和尺寸以防用錯 墻體模板的安裝順序是先安裝外側(cè)模板就位后掛上穿 墻螺栓鋼筋頂桿再安裝內(nèi)側(cè)模板模板依墻體外返線就位后用穿墻螺栓進(jìn)行緊固保證其截面尺寸然后在墻體兩側(cè)用鋼管斜撐進(jìn)行找直找正 安裝順序組裝前檢查→安裝就位一側(cè)模板→安裝豎楞→調(diào)整平直→安裝就位穿墻螺栓并調(diào)整平直→安裝就位另一側(cè)模板調(diào)整平直→安裝豎楞→調(diào)整模板平直→與柱樓板連接 注意事項 模板安裝從墻角模開始向相互垂直的兩個方向組拼可以減少臨時支撐設(shè)置組裝模板時要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置以使穿墻螺栓與墻模保持垂直墻模板上有小型設(shè)備的預(yù)留洞孔時應(yīng)設(shè)法保證鋼筋的位置正確不得將鋼筋移向一側(cè)門窗預(yù)留洞口模板要有一定的剛度 安裝允許偏差 項目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 17