【正文】 為止，完成以上全部工作后，等待原始開車，進入正常生產(chǎn)。（2）檢查分析儀器、藥品是否齊全。? 第四章：工藝操作指標(biāo) 了解工藝操作控制點的位置 掌握溫度、壓力等操作指標(biāo)? 第四章：工藝操作指標(biāo)主要工藝指標(biāo)（1）壓力： 壓縮機出口壓力： 主塔進口壓力： 凈氨塔出口壓力： 蒸汽壓力：MPa(根據(jù)現(xiàn)場氣源可調(diào)整) 軟水壓力： 冷卻水壓力：（2）溫度： 降溫塔出口溫度：≤40℃ 冷卻器出口溫度≤35℃? 主塔溫度：2535℃ 副塔溫度：3040℃（3）氣體成分： 主塔進口尾氣中的CO2：2035%，O2≤3%。 液體流程含氨20%、碳化度~100%的碳化氨水自蒸氨通過管道送入碳化裝置的濃氨水槽存儲。凈氨塔是一泡罩結(jié)構(gòu)，軟水從上部加入，再每層塔板上與尾氣逆流接觸吸收其中的氨，塔底形成稀氨水，利用塔內(nèi)的壓力送到蒸氨工段作為吸收液生產(chǎn)濃氨水。二氧化碳的吸收速度與溫度有關(guān)，在同一碳化度下，吸收速度起初隨溫度的升高而增加，在某一溫度下，吸收速度達到最大值，隨后溫度升高吸收速度反而減少（曲線圖先升后降）。 二、碳化工序碳化過程是用制備的濃氨水吸收尾氣中的二氧化碳，制得碳酸氫銨，是碳酸氫銨生產(chǎn)的主要過程。旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。企業(yè)既有濃氨水，又有含二氧化碳尾氣，完全滿足生產(chǎn)碳酸氫銨的條件。碳銨怕”熱”也怕”濕”，因生產(chǎn)時不能按常法加熱干燥，故碳銨產(chǎn)品常有吸濕水，引起碳銨分子潮解，結(jié)果使密封包裝下的碳銨結(jié)塊，敞開時則加速揮發(fā)。有氨臭。? 掌握碳酸氫銨化學(xué)性質(zhì)及生產(chǎn)工序。⑷母液中輕焦油量多。⑷適當(dāng)更換母液，從滿流槽中撈去雜質(zhì)。⑷母液中雜質(zhì)較多。⑸減少補水量。⑷飽和噴頭堵塞，母液噴灑量不足。⑴暫停加酸，使母液酸度降低。⑷ 稱量，每袋重量50177。⑸當(dāng)晶比達到20%時，停機。⑷嚴(yán)禁用鐵鏟在離心機中清料。⑶每班不定期將滿流槽上漂浮焦油撈到酸焦油大槽。采用連續(xù)離心機時，其推聊次數(shù)不宜太多或過少。否則轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層的厚度很難均勻，影響分離效果。晶比要控制適當(dāng)，晶比太大時，相對的減少了氨與硫酸反應(yīng)的容積，不利于氨的吸收，并使母液攪拌的阻力加大，導(dǎo)致母液攪拌不良，也易造成飽和器的堵塞。實行連續(xù)加酸制度時，平時通過視鏡往飽和器連續(xù)定量加入，保持母液酸度在4～6%的范圍內(nèi)。一般母液溫度控制在50～55℃。母液溫度影響晶體生長速度。母液貯槽中的酸性母液用母液泵送至飽和器上部煤氣上升通道內(nèi)，通過噴嘴噴淋上升的煤氣。在一定的結(jié)晶條件下，若晶核形成速率大于晶體成長速率，則得到小顆粒結(jié)晶；若晶核形成速率小于晶體成長速率，則得到大顆粒結(jié)晶；若晶核形成速率等于晶體成長速率，則晶粒參差不齊。由于酸式鹽較易溶解于水或稀硫酸中，故在酸度不大的情況下，從飽和溶液中析出的只有硫酸銨結(jié)晶。山東陽光天潤化工設(shè)備有限公司 山東陽光天潤化工設(shè)備有限公司售后人員培訓(xùn)氨回收——硫酸銨生產(chǎn)工藝公司名稱：山東陽光天潤化工設(shè)備有限公司網(wǎng)站：服務(wù)電話：053835381035111392010年12月6日說 明氨回收——硫酸銨生產(chǎn)工藝由工藝科孫波主講；變廢為寶利用焦化氨水生產(chǎn)碳酸氫銨由工藝科徐同磊主講；電捕焦油器由設(shè)備科趙世江主講； 硫銨工段售后服務(wù)由售后服務(wù)李華主講氨回收——硫酸銨生產(chǎn)工藝 在焦化工藝中，當(dāng)采用直接式初冷工藝時，初冷器后煤氣含氨量為2～3g/m3；當(dāng)采用間接冷卻和混合氨水工藝時，初冷器后煤氣含氨為6～8g/m3。酸度升高時，酸式鹽的含量也隨之升高。實際在硫酸銨生產(chǎn)的條件下，溶液受到劇烈攪拌，則傳遞速率、擴散速率及移走結(jié)晶熱的速率對晶體的成長過程影響很小，因此可近似考慮以結(jié)晶物質(zhì)進入晶格座位的反應(yīng)速率表示晶體長大速率。為補充母液與氨反應(yīng)所消耗的酸量和保持循環(huán)母液酸度的穩(wěn)定，由來自硫酸高位槽補充的新酸加至飽和器滿流管出口和飽和器至母液循環(huán)泵入口的管道上。為了蒸發(fā)飽和器中多余的水分，保持飽和器內(nèi)的水平衡，以防止母液被稀釋，進入飽和器的煤氣必須進行預(yù)熱。適宜的母液溫度是在保證母液不被稀釋的條件下，采用較低的操作溫度，并使其保持穩(wěn)定和均勻。為此應(yīng)采用飽和器連續(xù)加酸制度。即母液中所含結(jié)晶的體積對母液與結(jié)晶總體積的百分比。這就要求放入離心機的料漿流量和料漿的結(jié)晶濃度保持穩(wěn)定。因此離心機的洗水量應(yīng)不大于硫銨重量的12%。⑵飽和器正常操作時，滿流槽液面保持2/3禁止?jié)M流。⑶ 每小時檢查電機溫度，軸泵溫度。⑷ 開洗滌水，調(diào)節(jié)水量，保持下料均勻。⑶打開料包出料口。 常見問題產(chǎn)生及處理⑴母液酸度過大⑵母液比重低⑶母液溫度太高，使母液酸度降低。⑶攪拌不良，使飽和器產(chǎn)生局部濃度偏差，影響煤氣中氨的吸收。⑷停工清理噴頭，并檢查。⑶母液被稀釋，有水進入飽和器，母液溫度低。⑶減少補水量或暫停提取結(jié)晶。⑶母液呈堿性或局部呈堿性。? 共同探討現(xiàn)有工藝在實際生產(chǎn)中存在的不足? 培訓(xùn)大綱第 1 課：前言第 2 課：基本原理第 3 課：工藝流程及主要設(shè)備第 4 課：工藝操作指標(biāo)第 5 課：操作管理要點? 第 1 課：目標(biāo)? 了解碳酸氫銨市場情況。無毒。有吸濕性，潮解后分解加快。 寧夏平羅陽光焦化廠為年產(chǎn)60萬噸的民營企業(yè)，廠內(nèi)除焦?fàn)t化產(chǎn)外，還建有電石車間及日產(chǎn)100噸的石灰窯。? 第 2 課：內(nèi)容一 、石灰窯尾氣凈化過程此過程主要包括尾氣的除塵、降溫、壓縮工序。需專人看守因為在生產(chǎn)中需要消耗潤滑油，操作時注意油位變化，禁止無油操作。影響氨水吸收二氧化碳速度的最主要因素是溶液中有效氨（游離氨）的濃度，有效氨濃度越高，二氧化碳吸收速度越快。四、氨凈化工序為了回收從副塔出來的尾氣中夾帶的氨，降低碳銨的消? 耗量。出副塔的尾氣再經(jīng)過凈氨塔用軟水凈氨后，排入大氣。? 留出時間回答問題。? 第5章：操作管理要點 ?系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備 ?了解正常開車操作及緊急情況的處理（一）原始開車原始開車前的檢查（1）按工藝流程圖對設(shè)備、管道、閥門及儀表進行檢查，安裝是否齊全，質(zhì)量是否合格。氣密性試驗為堵塞跑冒滴漏，一般采用壓縮空氣進行氣密性試驗。向凈氨塔加軟水，保持液位。三、正常停車如因設(shè)備大、中、小修或其他計劃內(nèi)的停車為正常停車。（8）停車后應(yīng)將取出管吹凈，以免堵塞管道。由于焦油霧由輕又小，其沉降速度小于煤氣流速，因而懸浮于煤氣中并被煤氣帶走。機械式捕霧器的阻力一般100。檢查所有電氣設(shè)備的連線、開關(guān)是否正常。二、電捕焦油器的負(fù)荷運行確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110176。c、%后，先關(guān)閉放散管閥門，再關(guān)閉入口閥門并打開旁通閥門，關(guān)閉時三人操作（操作時保證電捕內(nèi)始終為正壓）。待入口、出口閥門全部打開后，將高壓電源緩慢的升壓，在15KV以下可以快速升壓，升止20KV時，每檔按5KV升壓，并保壓1分鐘，直升到滿足工作電壓運行（視電捕內(nèi)的工況決定）；至此，電捕的負(fù)荷投運工作完畢。二、電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理?，F(xiàn)象：一次電壓（V）二次電壓（KV）擺動頻繁，并電捕內(nèi)有放電聲。 及時取樣分析晶比，合理組織出料，正常生產(chǎn)時控制晶比在10—30%之間，中加酸時將晶比快速降至8%以下。 檢查各處水封，確保暢通，排液不正?；蛩獠粫硶r要及時處理。通知酸度調(diào)節(jié)者，注意酸度變化，及時調(diào)節(jié)。 酸度測量：取結(jié)晶槽母液于容器中，澄清后取清夜2ml倒入三角瓶中，加蒸餾水50ml，2~3滴甲基橙指示劑，至溶液由紅色變橙黃色為止，所用的氫氧化鈉毫升數(shù)即為母液酸。，通知包裝工開啟螺旋輸送機和干燥床，然后開始下料并打開洗滌水，調(diào)至正常。，開啟輸送機、干燥床和包裝線，控制熱風(fēng)溫度110~140℃之間，保證硫銨水份合格。，打開電控柜上的電源開關(guān)。，做好液位的記錄，在輸送過程中和相關(guān)崗位及時聯(lián)系協(xié)調(diào)，并查看管線防止跑冒滴漏；輸送完畢后及時用壓縮空氣清掃管道，并做好記錄。，干燥系統(tǒng)按停工處理。5. 硫銨的包裝 采用包裝袋包裝方