【正文】 人員必須對(duì)槽車(chē)進(jìn)行全面檢查，凡屬下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝： a) 槽車(chē)超期未作檢查； b) 安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定； c) 未判明裝過(guò)何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者（新車(chē)及檢修后槽車(chē)除外）； d) 罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有泄漏； e) 車(chē)輛無(wú)公安局車(chē)輛管理部門(mén)或交通監(jiān)理部門(mén)發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證明； f) 罐體與車(chē)輛之間的固定裝置不牢靠或損壞。 n) 汽車(chē)罐車(chē)裝車(chē)不得超過(guò)安全高度。 e) 認(rèn)真核對(duì)車(chē)號(hào)、油品品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。 E、核對(duì)裝車(chē)品種和數(shù)量、根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車(chē)的充裝容積或高度。 儲(chǔ)罐 的接地電阻不應(yīng)大于 10Ω（包括靜電及安全接地）。 9) 罐區(qū)防火墻應(yīng)保持完整，管溝應(yīng)與外界隔絕。在未作好卸壓前 ,不得拆動(dòng)設(shè)備。在未作好 泄 壓前 ,不得拆動(dòng)設(shè)備。 （三）、裝置停車(chē)安全措施 1) 正常停車(chē)時(shí)必須編制停車(chē)方案，并按停車(chē)方案中的規(guī)定程序進(jìn)行停車(chē)。 f) 接受物料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止沖擊或水濺現(xiàn)象，接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。 16) 安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。 8) 開(kāi)車(chē)前停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 三 、罐區(qū)系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)的安全措施 （一）裝置開(kāi)車(chē)前安全檢查。 報(bào)警功能 根據(jù)各參數(shù)設(shè)定 DCS 系統(tǒng)上下限，當(dāng)實(shí)際數(shù)據(jù)超出限值時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警并及時(shí)記錄，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理。自煤氣水分離裝置來(lái)的焦油和中油、自酚回收裝置來(lái)的粗酚和自低溫甲醇洗裝置來(lái)的石腦油分別進(jìn)入各自的貯罐貯存，需要時(shí)由泵經(jīng)裝車(chē)站外賣(mài)。 ..................................... 4 機(jī)泵啟停控制 .................................................................... 4 流量控制 ............................................................................ 4 三、罐區(qū)系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)的安全措施 ..................................................... 4 第二節(jié)：罐區(qū)系統(tǒng)安全操作 ............................................................ 7 一、儲(chǔ)罐罐安全操作 ....................................................................... 7 二、裝卸棧臺(tái)安全操作 ................................................................... 9 第三節(jié) 檢修安全技術(shù) .................................................................. 11 第四節(jié) 緊急情況處理措施 .............................................................15 第五節(jié) 罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表 ..................................................16 第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介 一、裝置區(qū)簡(jiǎn)介 成品罐區(qū)主要負(fù)責(zé)接收并儲(chǔ)存煤氣水分離來(lái)的焦油 和中油、酚回收來(lái)的粗酚、低溫甲醇洗來(lái)的石腦油以及原料甲醇，設(shè)置 2 個(gè) 5000 m3 油固定頂貯罐、2個(gè) 5000 m3 的焦油固定頂貯罐、 2個(gè) 2020 m3 粗酚固定頂貯罐、 2 個(gè) 2020m3 石腦油內(nèi)浮頂貯罐， 2個(gè) 800m3 的甲醇內(nèi)浮頂貯罐。 數(shù)據(jù)記錄 DCS 系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動(dòng)作記錄，可以和操作記錄相對(duì)照，防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類(lèi)事故發(fā)生。保證平穩(wěn)向裝置供料以及裝車(chē)的額定流量。 7) 對(duì)所有安全保護(hù)、連鎖裝置是否處于靈 敏可靠狀態(tài)。 15) 各種消防安全管理制度制定并上墻。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。 4) 操作人員按規(guī)定著裝和佩戴防護(hù)用品進(jìn)行操作。 系統(tǒng) 泄 壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。 12)系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。 8) 嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)安裝不防暴的電器、照明設(shè)備，如果施工，應(yīng)采用 36 伏電壓以下防暴燈，但不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)設(shè)備。 C、防止靜電放電事故的措施 1）一切用于儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)油品的 儲(chǔ)罐 、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測(cè)試接地電阻。 ⑧ 槽車(chē)罐體號(hào)碼與車(chē)輛號(hào)碼不符； D、接好槽車(chē) 的接地線。 d) 不準(zhǔn)使用金屬拖鏈。裝車(chē)初速度不宜大于 1m/s，油品浸沒(méi)鶴管后裝車(chē)速度不應(yīng)大于 。必須穿著勞動(dòng)保護(hù)服裝和防靜電鞋。 3) 進(jìn)入容器及油、水井檢修。 7) 容器等檢修結(jié)束后，須經(jīng)使用單位管理人員檢查驗(yàn)收合格，并確認(rèn)無(wú)遺留物、無(wú)堵塞等現(xiàn)象后，方可堵孔封蓋。 12)動(dòng)火前應(yīng)檢查電焊把線，電焊把線不得破損，不能利用與生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線，應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)本體就近接地。 5) 高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí) ,除辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”外 , 還必須辦理“高處安全作業(yè)證”和“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。 6) 有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí) , 必須按規(guī)定佩戴適用的個(gè)體防護(hù)用品、器具。 2) 使用氣體介質(zhì)掃線前，必須利用掃線介質(zhì)管線上的排凝閥將管線內(nèi)的凝水排凈。吹掃后的過(guò)濾器應(yīng)打開(kāi)，清除過(guò)濾網(wǎng)上的 雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞。 （二）、清洗過(guò)濾器 開(kāi)工保運(yùn)期間因管線系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)可能未徹底清除，需根據(jù)機(jī)泵運(yùn)行情況對(duì)機(jī)泵過(guò)濾器進(jìn)行清理。應(yīng)注意球罐壓力上升情況，觀察壓力調(diào)節(jié)閥是否處于良好狀態(tài)，如果自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，馬上打到手動(dòng)位置，當(dāng)壓力超出正常操作范圍時(shí)，及時(shí)打開(kāi)排放閥，給儲(chǔ)罐泄壓，直到操作壓力為止。一定要注意將蒸汽管線上的所有倒淋和排空打開(kāi)，放凈管線內(nèi)存水，以免再啟用蒸汽管線時(shí)，發(fā)生水擊，同時(shí)防止冬季凍壞管線。 以上的各種故障處理都是暫時(shí)的，若水、電、氣長(zhǎng)時(shí) 間中斷，儲(chǔ)運(yùn)裝置全面停車(chē)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的人員必須使用防暴工具。 眼睛防護(hù) 呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù) 身體防護(hù) 穿膠布防毒衣 手防護(hù) 戴橡膠耐油手套 操作注意事項(xiàng) 密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。 滅火措施 用水、泡沫、干粉、二氧化碳滅火。 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。 聯(lián)合裝置分布場(chǎng)所 酚回收裝置 石腦油 理化性質(zhì)及防救措施 名稱(chēng) 石腦油（粗汽油） 主要用途 主要為烷烴的 C4～ C12成分，可分離出多種有機(jī)原料，如汽油、苯、甲苯、煤油、瀝青等 理化性質(zhì) 沸點(diǎn) ℃ 閃點(diǎn) ℃ 熔點(diǎn) ℃ 臨界壓力 MPa 自燃點(diǎn) ℃ 臨界溫度 ℃ 相對(duì) 密度（水 =1） 爆炸上限 %（ V/V） 相對(duì)密度（空氣=1） 爆炸下限 %（ V/V） 溶解性 溶解性；不溶于水、溶于多數(shù)有機(jī)溶劑 危險(xiǎn)性 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸； 與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)； 其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。 急救措施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚； 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；就醫(yī)； 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通?？梢鸨侵懈魮p傷。用水滅火無(wú)效。 易燃易爆。致死量為 30毫升以上，甲醇在體內(nèi)不易排出 , 會(huì)發(fā)生蓄積，在體內(nèi)氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。 侵入途徑 皮膚接觸、 呼吸、誤飲 環(huán)境影響 甲醇很容易在水中生物降解，在淡水或咸水中會(huì)對(duì)水生物有嚴(yán)重的影響。 火災(zāi)防護(hù) 戴正壓自給式呼吸器，穿防火防毒服 泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，進(jìn)行 隔離，嚴(yán)格限制出入； 切斷火源； 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服； 盡可能切斷泄漏源； 防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間； 小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收； 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害； 用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 吸入： 移至有新鮮空氣的