【正文】 關(guān)崗位聯(lián)系，交待清楚 油品名稱、所用管線、切換時(shí)間和操作程序； 4) 檢查有關(guān)設(shè)備、管線是否完好，按規(guī)定檢測油罐的溫度和尺數(shù)； 5) 油罐收付前應(yīng)先切水、檢尺、測溫，并查看清楚記錄，應(yīng)一切都符合切換要求； 6) 對重質(zhì)油品管線和 儲(chǔ) 罐，應(yīng)調(diào)整好加熱器、伴熱線； 7) 對剛檢修或新投用的管線、 儲(chǔ)罐 等設(shè)備，在投用前必須經(jīng)車間主管設(shè)備的人員認(rèn)可，并由班長和崗位操作員檢查，確認(rèn)無誤后方可投用。 7) 對現(xiàn)場需要特別注意安全防護(hù)的地段或設(shè)備，必須圍圈或設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止意外傷害事故發(fā)生。 e) 接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)抽堵盲板不能遺漏 。 6) 系統(tǒng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)。在現(xiàn)場操作人員控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停，并在 DCS系統(tǒng)上顯示。 二 、罐區(qū)系統(tǒng)過程控制 總控 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)（簡稱 DCS）進(jìn)行過程控制和檢測， 各系統(tǒng)的主要工藝檢測和控制變量都在 DCS 進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記 錄、報(bào)警并實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中控制操作，各類數(shù)據(jù)信息可以進(jìn)入中央控制室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)總調(diào)創(chuàng)造了較好的條件。 1) 生產(chǎn)系統(tǒng)開車，應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣（汽）符合開車要求。 a) 開工前，現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。 2) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時(shí)，按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù)案程序進(jìn)行妥善處理，并向車間及相關(guān)職能部門匯報(bào)情況。 13)降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫 , 需保證達(dá)到規(guī)定要求。 2）向 儲(chǔ)罐、 汽車 槽車 、鐵路槽車裝油時(shí)，輸 儲(chǔ)罐 必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦； 3）在空氣特別干燥 、溫度較高的季節(jié)，應(yīng)特別注意檢查接地設(shè)備，適當(dāng)放慢油品 輸送速度。檢查車輛技術(shù)狀況和鉛封情況。 g) 槽車罐體號碼與車輛號碼不符； h) 接好槽車的接地線。 9) 監(jiān)火人在動(dòng)火過程中不得擅離現(xiàn)場。 2) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)前 , 必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離 , 并清洗、置換干凈。 3) 油品管線一般掃向油罐或放空系統(tǒng)，掃線時(shí)先開啟油品管線末端的閥門，再開掃線管的進(jìn)口閥。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)泵過濾器： 1)使用期限超過一年。 常壓罐內(nèi)的氮封系統(tǒng)停止使用。 第五節(jié) 罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品 一覽表 粗酚 理化性質(zhì)及防救措施 名稱 粗酚（主要成份為苯酚） 外觀形狀 淺黃色至粉紅色液體 主要用途 可制酚醛樹脂，油漆，染料等，還可加工提取其中的苯酚，甲酚和二甲酚等純產(chǎn)品。倒空的容器可能殘留有害物。盡可能將容器從火場移至空曠處。 侵入途徑 吸入、食入 環(huán)境影響 該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水 的污染。 個(gè)體防護(hù) 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)， 必須佩戴自吸式防毒面罩（全面罩）。 工業(yè)酒精 中大約含有 4%的甲醇，被不法分子當(dāng) 作食用酒精制作假酒，而被人飲用后，就會(huì)產(chǎn)生 甲醇中毒 。 身體防護(hù) 防化褲子和衣服 手防護(hù) 建議使用丁基和丁 腈橡膠手套 操作注意事項(xiàng) 運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用或裝卸場地不得吸煙或有明火。尋求醫(yī)治。如發(fā)生解除，立即用大量干凈的流動(dòng)水沖洗眼鏡至少 15 分鐘，間或翻開上、下眼瞼。腦神經(jīng)也會(huì)受到破壞，產(chǎn)生永久性損害。甲醇和氨反應(yīng)可以制造 一甲胺 。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆 炸的危險(xiǎn)。催吐。小量泄漏：用干石灰、蘇打灰覆蓋。避免產(chǎn)生粉塵。 漏在地面上的油用大量的水沖洗排入 OS系統(tǒng)或用沙子清掃，把帶油的沙子運(yùn)走。儀表風(fēng)停時(shí)，棧臺氣動(dòng)鶴管失去作用，保持當(dāng)時(shí)狀態(tài)，待儀表風(fēng)正常后重新調(diào)整。 12) 嚴(yán)禁將大量蒸汽從罐底部進(jìn)入油罐，也不可將大量熱油掃進(jìn)罐內(nèi)，以防突沸。 （一）、管線沖洗、吹掃處理時(shí)注意事項(xiàng)： 1) 檢查掃線介質(zhì)壓力，必須大于油品管線的壓力，若油品管線壓力較大時(shí)，要先放壓。 3) 動(dòng)火前動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查 ,確認(rèn)安全措施己落實(shí)無誤后 ,方可按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。腳手架、踏板要綁扎牢固，跨步要符合規(guī)定要求。 t) 接地裝置也不是萬能的，要有處理突發(fā)事件的搶救措施。 b) 不準(zhǔn)使用不帶隔板的罐車運(yùn)送油品，以防油品飛濺，加劇 靜電的產(chǎn)生。 3） 接收物料 過程中，派專人定時(shí)巡檢管線，嚴(yán)防法蘭連接處、閥門盤根處滲漏油； 4）快到 儲(chǔ) 罐 安全收油高度時(shí)，應(yīng)做好切換油罐準(zhǔn)備工作，到安全收油高度時(shí)，及時(shí)切換 儲(chǔ)罐 ； 5） 接收物料 結(jié)束后，關(guān)閉管線閥門的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開管路泄壓閥門，防止膨脹損壞管道閥門。 10)停車過程中 ,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源，對發(fā)生的異常情況和處理方法 ,要隨時(shí)作好記錄。 2) 開車過程中由調(diào)度加強(qiáng)各崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按開車方案的步驟進(jìn)行操作。 13) 在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開車。 流量控制 泵出口流量控制由回路 FIC 調(diào)節(jié) 閥來控制，其測量點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥前管路上。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。 DCS 系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。 10) 消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。由工程主管部門提請生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門進(jìn)行生產(chǎn)開工前的安全確認(rèn)。高溫設(shè)備不能急驟降溫 ,避免造成設(shè)備損傷。 11)操作過程中，嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身傷害，操作者應(yīng)佩防護(hù)用具。 2）裝車注意事項(xiàng) a) 裝油高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要留有一定空容量，避免在運(yùn)送過程中溢油。作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。禁止單人進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。 以下 重點(diǎn)介紹動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè) （一）、動(dòng)火作業(yè)的安全 1) 動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)動(dòng)火分析并合格后方可進(jìn)行。 9) 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化 , 并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí) , 必須立即撤出；若需繼續(xù)作業(yè) ,必須重新辦 理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。 9) 有瀝青防腐層的地下管線，不準(zhǔn)用蒸汽掃線，以免溫度升高，瀝青軟化，破壞防腐層。 二 、停風(fēng) 儀表風(fēng)出現(xiàn)故障，停下來之后，首將各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥打到手動(dòng)位置。 在現(xiàn)場設(shè)置警戒線、車輛禁止通行標(biāo)志牌，禁止外來人員和車輛通行，并派人監(jiān)護(hù)。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。 泄漏防護(hù) 戴防塵面具（全面罩），穿防毒服 火災(zāi)防護(hù) 本品可燃，高毒，具強(qiáng)腐蝕性，可致人體灼傷 泄漏應(yīng)急處理 隔離 泄漏污染區(qū)，限制出入。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。 可分餾出各種芳香烴、烷烴、酚類等，也可制取油氈、燃料和炭黑 。 聯(lián)合裝置分布場所 煤氣水分離 ； 甲醇 理化性質(zhì)及防救措施 名稱 甲醇 外形 無色、透明 液體 主要用途 甲醇用途廣泛，是基礎(chǔ)的有機(jī)化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。常見的癥狀是，先是產(chǎn)生喝醉的感覺，數(shù)小時(shí)后頭痛，惡心，嘔吐，以及視線模糊。如果過敏發(fā)生或持續(xù)不斷，尋求醫(yī)治。立即送往醫(yī)院。儲(chǔ)罐必須有接地、通風(fēng)裝置，并應(yīng)有蒸汽散發(fā)控制。 急性中毒 癥狀有：頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，最終導(dǎo)致呼吸中樞麻痹而死亡。 存儲(chǔ)注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房； 遠(yuǎn)離火種、熱源； 庫溫不宜超過 30℃； 保持容器密封； 應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)； 采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施； 禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具； 儲(chǔ)區(qū) 應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 泄漏防護(hù) 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服 火災(zāi)防護(hù) 戴正壓自給式呼吸器，穿防火防毒服 泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至 安全區(qū)，進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入； 切斷火源； 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服； 盡可能切斷泄漏源； 防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間； 小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收； 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害； 用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。就醫(yī)。避免光照。吸入高濃度蒸氣可致頭痛、頭暈等，眼接觸可致灼傷、可經(jīng)灼傷皮膚吸收引起中毒，甚至引起急性腎功能衰竭，慢性中毒可引起頭痛、頭暈等等，可致皮炎 侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收 環(huán)境影響 對環(huán)境 有嚴(yán)重危害，對水體和大氣可造成污染。所有照明失靈，晚上巡檢應(yīng)帶上防暴手電，以免發(fā)生意外傷亡事故。 第四節(jié) 緊急情況處理措施 一、停水 冷卻水全面中斷時(shí)十分少見的，但由于誤操作或冷卻水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。掃向浮頂