【正文】 準，陽角處要雙面排直。設計要求設置分格縫，分格縫要順直，深淺一致，外墻窗臺部位滴水槽深度和寬度均不應小于10mm，分格縫處的鋁合金槽鑲貼應水平、牢固，表面無水泥砂漿污染。⑷做護角：室內墻面、柱面及門洞口的陽角均做1：2水泥砂漿護角高2米，每側寬度為50毫米，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹砂漿，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用陽角抹子捋出小圓角。(2)鋪設彩色壓型鋼板時，相臨兩塊鋼板應順主導風向搭接，上下兩排鋼板的搭接寬度應不小于200mm。與女兒墻交接處、屋面板 1 20厚1:1 鋼筋混凝土樓板二、準備工作施工準備：施工之前，項目經理部技術負責人提供關鍵工序作業(yè)指導書，對操作人員進行技術質量交底，并對上道工序核查，辦理相關內業(yè)手續(xù)，條件具備，進行屋面工程施工。大橫桿連接用扣件搭接，搭接長度不小于600 mm。構造柱與墻體連接處，自基頂砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設2Φ6拉接筋，每邊伸入墻1000mm。砼養(yǎng)護砼澆筑完12小時內，對砼表面覆蓋和澆水養(yǎng)護且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不少與14天的養(yǎng)護。與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強。⑸鋼筋連接原則Ф18以上鋼筋連接采用機械連接，所用套管材質必須滿足有關規(guī)范與設計要求。⑵所有鋼筋的采用均為國內信譽良好的廠家所出廠的合格產品，采購時，鋼筋有出廠質量合格證，材質化驗單，在進場之前做二次化驗外，還要對其外觀檢查。⑶板：該工程樓板采用現(xiàn)澆板，其模板現(xiàn)澆板采用多層板，桁架支承，模板施工時首先在圈梁下穿墻方上固定立柱（木方），立柱上固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現(xiàn)澆板底標高下返20cm，桁架支點固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現(xiàn)澆板底標高下返20cm，桁加支點固定在水平木方上，（桁架間距不應大于50cm）桁架上方鋪設間距小于50cm的6*8的木方，在木方上鋪設多層板，板縫處用透明膠帶粘貼，防止漏漿。一、模板工程選用模板模板工程至關重要，它控制砼構件的質量，其模板投入量關系到本主體工程的施工速度，因此它是主體結構中的“關鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質量與工期的保證。模板要在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后,報審監(jiān)理同意后，方可拆除，嚴禁擅自強行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養(yǎng)護，使砼強度不斷增長，逐步達到設計要求。③基礎圈梁及柱要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時間，盡量不留施工縫。④鋼筋綁扎要按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍綁扎、成型，應注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度及扎點位置是否符合規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開，在受拉區(qū)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%，在受壓區(qū)中為得超過50%，鋼筋綁扎接頭的搭位長度應符合規(guī)范規(guī)定，當采用焊接時，接頭數(shù)量、搭接焊長度應按規(guī)范規(guī)定盡量錯開，不論綁扎接頭還中焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不準放在最大彎矩處。 ⑷基礎圈梁施工完畢后進行回填土施工，回填土方應分層次進行，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。做好保護標記，便于以后對建筑物的觀測。 三、測量方案 測量方案根據(jù)設計規(guī)劃部門的總平面圖、紅線與擬建工程的關系制定。根據(jù)定位圖、實際測量現(xiàn)場地形、地貌、自然地面、絕對標高，并繪制成圖。臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，必須達到國家施工現(xiàn)場臨時用電標準，臨時宿舍照明采用36V安全電壓，真正確保安全生產。⑨提出開工報告，準備進入施工階段。業(yè)主已按約定撥付工程價款。六、人員準備在開工前5天，所有施工管理人員全部就位。技術交底：內容為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更及分項工程技術交底。a、制約和影響施工生產的因素很多，內外部的都有，特別是場外協(xié)調工作十分重要，項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調對外工作。b、嚴格要求專業(yè)施工班組按“施工組織設計”要求，熟悉分項工程施工工藝標準，同時編制日計劃，確保工程保質、按期完成。d、協(xié)助設計者解決多種原因引起的如標高、幾何尺寸等問題的協(xié)調工作。進入現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證、材質單，由質檢員、保管員共同驗收質量和數(shù)量，分類堆放，并及時標識，明確待檢、檢驗待定、檢驗合格等進行區(qū)別，由取樣員協(xié)同監(jiān)理共同取樣送檢，確保符合規(guī)范要求方可入庫使用，否則必須退貨。以顧客為關注焦點，為顧客提供優(yōu)質的建安工程和服務。房間超過30平方米需做伸縮縫處理，地面裝飾材料如為地板，宜采用復合地板。地面以下或防潮層以下的砌體采用MU15非粘土燒結實心磚。該工程所涉及的主要的現(xiàn)行國家或行業(yè)規(guī)范、標準等。明水縣公安局拘留所，位于綏化市明水縣，建碾公路以南，規(guī)劃路以北區(qū)域的新建看守所院內，本工程總用地面積：20000m2。復合防水層采用聚乙烯復合防水卷材（）+聚合物水泥防水膠結材料（），同時附加鋼結構骨架壓型鋼板屋面。散熱器采暖系統(tǒng)干支立管均采用焊接干管，DN32以下絲接，DN40以上焊接.本設計生活給水管材為PP—R塑料管，且在入戶位置設置泄水閥，給水管道為明裝。該項目經理部在施工管理與組織上，具有管理嚴緊，組織得當，能夠按科學方法組織施工，在施工技術上具有完成類似工程施工經驗的技術人員。（見主要材料計劃表 附表五）進場材料要求均按公司質量體系要求購買且所購買廠商均在我公司建立的合格供應廠商范圍內，并通過對原材料的檢驗和試化驗，確保工程在施工過程中處于受控狀態(tài)。b、貫徹項目管理部已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)班組予以控制，確保產品達到合格，杜絕現(xiàn)場施工專業(yè)班組不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。e、本項目經理部將組織指揮各專業(yè)單位，科學合理地進行作業(yè)生產，協(xié)調施工中所產生的各類矛盾，明確合同中約定的責任，使完工產品令業(yè)主滿意，保證產品不污、不損。d、積極協(xié)調好建設單位、設計單位、監(jiān)理公司及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。四、材料準備材料部門根據(jù)材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質量、價格、組織材料按計劃要求的日期到場，確保施工順利進行。進入現(xiàn)場人員做好崗前教育技術交底等，確保安全生產文明施工。④組織施工機械進場，并進行安裝調試?？⒐ず蟮姆粘绦蛸|量回訪→觀察建筑物找出質量問題→制定措施進行整改→征求用戶意見是否滿足要求。水暖電給排水與土建穿插施工。二、控制方法：根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖及工程特點，控制樁采用半永久性控制軸線定位樁，為便于控制建筑物控制網(wǎng)，布設為偏軸線1m。并將各點引出5m，作軸線控制點。第二節(jié) 地基與基礎工程施工方案施工順序：施工準備→定位放線→挖土方→砼墊層→混凝土底板→磚基礎砌筑（條形基礎）→基礎圈梁→基礎回填一、土方工程土方工程施工前進行挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理的施工程序。⑤模板的安裝應便于鋼筋的安裝，綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護，并且便于拆模。⑥鋼筋安裝完畢后，要認真檢查鋼筋鋼號、品種、級別、根數(shù)、間距、接頭位置、搭接長度、保護層厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正確，是否符合圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑥砼澆灌入模順序應連續(xù)進行，因停電等人為不可抗拒等方面原因砼不能一次連續(xù)澆灌完畢，先澆筑的砼已經凝結，在這種情況下，應留施工縫。、灰縫厚度，根據(jù)皮數(shù)水平灰縫厚度超過2厘米時，要用細石砼找平。 ⑶模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐、桁架支撐系統(tǒng)。見圖4模板拆除（1）模板要在混凝土強度達到規(guī)范強度后方可拆除，嚴禁擅自強行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養(yǎng)護，使混凝土強度不斷增長，逐步達到設計要求。⑷鋼筋現(xiàn)場加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場地，并標識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，材料由項目材料員負責按計劃要求，滿足施工需求，鋼筋在加工制做之前，且料堆固定，排放合理，類別型號、標識準確，試驗證件齊全，鋼筋作業(yè)區(qū)具體位置見施工平面布置圖。⑵鋼筋的綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍，綁扎，安放墊塊，劃線時應注意間距、數(shù)量，標明加密箍筋的位置，板類擺筋順序先主筋后排負筋，梁類先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋符合規(guī)定，有變截面的箍筋，應事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。確保預埋件準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時設專人看護鋼筋，杜絕因澆注砼及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調好穿插作業(yè)，協(xié)調工作由項目經理與工長負責，必須保證保護層厚度與埋件、柱、梁和插筋位置正確。砌筑開始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，門窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時，應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致，砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點必須設置。（3）墻體內有預埋件時，預留孔，需按設計要求留設，所有管井勾縫嚴密不得泄漏。（五）、腳手架計算：根據(jù)《建筑施工手冊》進行計算整體穩(wěn)定性驗算：（1）、荷載計算：①、恒載標準值GKGK=Hi（gk1+gk3）+n1⑶按1：3配合比拌合好砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干性砂漿，施工時用二米刮杠刮平壓實后，木抹子抹平，然后用鐵抹子壓實抹光。第五節(jié) 裝 飾 工 程一、室內抹灰作業(yè)條件⑴主體結構已檢查驗收，門窗框及需予埋的管線及配電、消防箱等已安裝完畢。二、外墻抹灰垂直運輸采用塔吊，腳手架采用雙排外腳手架。三、外墻磚工程抹底子灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護1—2天?？p子的嵌縫條應在貼面磚當天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。待整面墻瓷板貼完24小時后，進行空鼓檢查。后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。摻水后，涂層手感會掉粉，會使涂層色澤不均勻。涂料的貯存管理應按要求存放，過高或過低的存放溫度都會影響涂料的施工性能，涂料的使用時間應在涂料貯存期之內。樓層地面工藝流程：砼樓板→ 地面找平層→→20厚聚苯乙烯泡沫板→→ 50厚細石混凝土（上下配?350鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）→面層及結合層（1）找平層①鋪設找平層前，應將基層處理干凈，并用水濕潤。③表面平整度要符合規(guī)范要求。七、地面磚（1）、工藝流程施工準備→基層處理→彈線分格→預排拼樣→鑲貼面磚→灑水養(yǎng)護→自檢翻修→勾縫（2）、操作要點基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤（新做基層一般養(yǎng)護1~2小時后方可鑲貼）。⑷均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應根據(jù)設計面層厚度而定，宜為15MM，該干硬性水泥砂漿其稠度應掌握在“手握成團，擲地粉碎”的程度。⑼鑲貼地面磚遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設備的，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼接鑲貼。⑶防腐材料及保溫材料均應符合圖紙及有關規(guī)定要求，且應有產品出廠合格證。⑸就位和臨時固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正長直，無問題后方可用木楔臨時固定。④用發(fā)泡保溫材料填嵌門框與磚墻或砼墻壁的縫隙?，F(xiàn)場焊接和安裝。⑵匯同其它專業(yè)的技術人員進行綜合審圖，將專業(yè)間互相影響的問題，近早提出并整理好，不能自己解決的問題待設計交底時提出。三、施工方法和技術措施 根據(jù)本工程實際的施工任務及施工部署的工藝流程順序，制定切實可行的施工方法和技術措施。 ②手工涂刷： 分層涂刷，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。 b、管材與法蘭焊接，將管材插入法蘭盤內，先點焊23點再用角尺找正平后施焊。 ⑵技術措施 ①給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，管道穿墻、樓板需加套管。（2）技術措施 ①鋼管管道支架的最大間距公稱直徑MM15520253240507080100125150200250300支架的最大間距ｍ保溫管2233445688不保溫管56678111112②U型活動卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母，而U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3—5mm間隙。 （2）技術措施 ①室內排水管道 A：生活污水管道的坡度序號管徑（ｍｍ）標準坡度最小坡度150210031504200 B：排水管道上檢查口、清掃口設置a、立管上檢查口之間距間隔層設一個在底層和有衛(wèi)生間的最高層必須，立管檢查口的設置高度，檢查口的朝向應便于檢修。B：水平干管與水平支管連接，水平平管與立管連接，立管與每層支管連接，應考慮管道互相伸縮時不受影響。 C、水平橫干管上的大閥門處應加置固定架。（2）消火栓及箱①栓口向外，(設置消火栓的墻面成90角)，閥門中心距地面土1m，距箱底120mm，距箱側面140mm，距箱后內表面100mm。 ⑤分水器暗裝在墻壁內，分水器安裝后應該與地面平行，且其閥門開關高度應高出施工后地面30~70CM。各種試驗 ⑴施工方法①水壓試驗A：閥門將同一廠家同一型號規(guī)格的閥門抽取10％進行試壓。B：通球：將球從排水通氣孔送入在一層檢查口接球，然后在一層檢查口送球在排出口接球。③管道沖洗管道沖洗時要按系統(tǒng)壓力和系統(tǒng)最大流量來沖洗，一般水流速度為15m／s，沖洗末端出水水質同入口水質一樣方合格，沖洗出水要及時排放不得損壞其它成品。⑹管道支、吊、托架必須安裝牢固，并且要與管道貼緊。管道的固定管卡設置不當⑴嚴格按照規(guī)范、標準的要求正確確定垂直管道固定管卡的標高，尤其是同室各