【正文】 單位數(shù)量備注經(jīng)緯儀TDJ2臺1水準(zhǔn)儀KS2臺1塔尺5m把1鋼尺50m把2花桿3m根2密度儀臺1環(huán)刀臺1組織機構(gòu)圖：。一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。危險、潮濕場所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。⑤班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評”活動。（三）安全管理制度安全管理①建立、健全本工程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。④加強工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工現(xiàn)場不必的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲物品安全堆放井井有條，既保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。為保證工程質(zhì)量，我們采取分段施工，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，并做好原始記錄、工程資料和自檢工作，做到自檢及時，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范去操作，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。如遇下雨，澆注的混凝土頂面加以覆蓋，確保質(zhì)量。不因天氣變化中斷備料。創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工，確保開工創(chuàng)造有利條件。如工程需要時人員隨時增加，以上人員在開工前全部到達(dá)施工現(xiàn)場。下一輪施工前應(yīng)將上段接頭1米內(nèi)重新布料拌和，碾壓。對穩(wěn)定圖中水分的檢查與一般按照“手握成團，落地開花”的原則進(jìn)行水分的初控。通常拌和兩遍以上。能用振動壓路機壓到的地方盡量使用振動壓路機，對振動壓路機不能有效壓實的位置。模板安裝時的精度要求項目允許偏差（mm木模板制作模板長度和寬度177。砂漿：砂漿所用砂為機制中（粗）砂，砌筑片石用砂的粒徑不能超過5毫米，砂的含泥量不能超過5%，砂漿的拌制必須采用機械拌制，砂漿拌和必須均勻，拌制砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行計量，每盤砂漿拌和用磅稱進(jìn)行準(zhǔn)確計量，禁止一切偷工減料的行為，砂漿必須隨拌隨用，保證砂漿的和易性，流動性。 蓋板制作蓋板必須在砼達(dá)到設(shè)計強度的70％，才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。 澆筑用砼采用機械拌和，拌和好的砼須用裝載機及時運往澆筑現(xiàn)場。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允許偏差值為177。 （3）溝槽兩側(cè)同時回填夯實，以防管道位移。（3）第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲網(wǎng)周圍形成空隙，砂漿初凝后趕光壓實。（2）采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程，使管道內(nèi)底（流水口）高程符合設(shè)計規(guī)定，接口內(nèi)平順；管口縱向間隙不超過10mm。如遇暴雨或雨季，應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑，保證溝槽不受浸泡。碾壓過程中，壓路機嚴(yán)禁在作業(yè)面上調(diào)頭轉(zhuǎn)彎。抓好防火、防盜工作，杜絕事故隱患。工程管理a、發(fā)揮質(zhì)檢的職能作用，對全部施工材料、工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，做到自檢及時，信息反饋及時。（四）施工平面布置原則以方便施工人員施工和生活方便，施工機械便于調(diào)配為原則。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與工程施工技術(shù)。但該段道路一邊臨河，一邊挨魚塘，無法輕松改造，導(dǎo)致通過能力嚴(yán)重不足，成了整條線路的瓶頸部位，已影響了附近村民的出行和經(jīng)營，制約了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展。（二）編制原因 由于本路段路建成時是按機耕道標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，路面較窄，全部為土石路面，隨著社會的發(fā)展，該段道路往來人員和車輛越來越多。并根據(jù)業(yè)主要求的施工工期及質(zhì)量要求迅速展開施工，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的全部施工與管理，項目部下設(shè)綜合辦公室、工程技術(shù)組、質(zhì)檢組、材料組、機務(wù)組及三個施工班組等施工班組，具體的組織機構(gòu)詳見本項目施工組織設(shè)計中附表：項目經(jīng)理職責(zé)：項目經(jīng)理直接對外接受業(yè)主的有關(guān)工程的指令，對內(nèi)協(xié)調(diào)和指揮各施工班組順利完成分項工程。施工中科學(xué)組織施工并充分發(fā)揮工程技術(shù)組的職能作用，實行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，按期完成任務(wù)。同時做到：早計劃、早安排、備好、備足施工材料，保證工程需求。加強安全教育，增強全體員工的安全意識，使人人懂安全、講安全，為工程建設(shè)的健康發(fā)展創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。先用靜壓2遍，再振動碾壓，最后靜壓趕光。（3）挖槽時，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動，采取在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留20cm左右一層不挖，用人工清底。安管（1）鋪管方向：逆流方向鋪設(shè)，承口朝介質(zhì)流來的方向。（2）抹第一層砂漿應(yīng)壓實，在管壁粘牢，厚15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)表面平整，以免造成小孔引起漏水。（2） 溝槽回填順序，應(yīng)按排水方向由高到低分層進(jìn)行。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點。如果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于15天。片石應(yīng)具有兩個面大致平行，其厚度不應(yīng)小于20厘米，其中一條邊不小于30厘米。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線型流暢，澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模亮劑并應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油，重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。3．將填料運到現(xiàn)場，機械配合人工攤平，每層松鋪厚度為4060cm厚，在接近最佳含水量狀態(tài)下碾壓。設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合機操作員調(diào)整拌和深度，除直接鋪在土基上的一層外，嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細(xì)石料“窩”，且水分合適均勻。（5）其它底基層接頭，必須特殊處理。工藝流程框圖測量放樣平整壓實鋪砂墊層清整路基養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢查運輸砂備合格砂監(jiān)理驗收質(zhì)量檢查主要機械設(shè)備：水車，自卸汽車，推土機，裝載機，平地機，壓路機五、進(jìn)度保證措施按業(yè)主的總體安排，本工程將設(shè)置管理人員14人，機械人員20人，專業(yè)化施工隊50人。加強周圍群眾的聯(lián)系，取得其的支持。加大運料、備料的力度。加強用電檢查，防止漏電事故發(fā)生，以免影響正常施工。面層施工工程中的控制為了保證面層混凝土的質(zhì)量，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督，工地現(xiàn)場實驗人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣，設(shè)專人負(fù)責(zé)控制碾壓、振搗，每完成一段及時進(jìn)行抽檢，自檢合格后報業(yè)主工程師進(jìn)行驗收，沒有業(yè)主人員的簽認(rèn)，決不允許進(jìn)入下道工序的施工。③項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全規(guī)程規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，使安全生產(chǎn)教育落實到實處。對須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定的，合格后方可使用。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。②現(xiàn)場照明：一般現(xiàn)場所采用220V電壓。應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空