【正文】 年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日附 錄： 鋼內(nèi)筒組裝：1　檢查數(shù)量：逐段逐項(xiàng)檢查。　拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察2筒體外觀表面不應(yīng)有焊疤、明顯凹面， 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求煙囪主體工程依據(jù)施工圖紙、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建部分）（DL/—2005）、《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。 組成混凝土的材料應(yīng)符合要求，且有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告。并采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制107膠水參白水泥進(jìn)行修補(bǔ)，然后用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。（e）冷縫的防治措施嚴(yán)格控制混凝土的塌落度及混凝土入倉量，030m混凝土的入倉量不得少于7立方/小時(shí)，30m60m不得少于5立方/小時(shí)。（2）質(zhì)量通病防治措施(a)防止筒壁施工中產(chǎn)生模板水平縫、豎向縫錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象筒壁水平縫、豎向縫錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象主要是由于模板表面有粘結(jié)的混凝土或模板度不夠造成的，防止方法是及時(shí)清除模板表面的殘余混凝土。施工中，嚴(yán)禁用任何物體沖擊模板，以保證模板牢固、不變形。c、項(xiàng)目經(jīng)理部，每旬組織一次質(zhì)量檢查，及時(shí)提出意見，及時(shí)獎(jiǎng)罰。 f）開好每天的站班會(huì)，做到“三查三交”，責(zé)任落實(shí)到人。o） 夜間施工需有充足照明，照明燈具、線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。應(yīng)使用消防器材及煙囪區(qū)域施工消防水系統(tǒng)。應(yīng)使用防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。所有機(jī)械電氣設(shè)備和平臺(tái)鋼材均須提供出廠合格證和原材質(zhì)保書。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)向班長或技術(shù)員反映。無豎井架滑動(dòng)模板應(yīng)設(shè)有避雷器。工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽。8）所有鋼內(nèi)筒安裝施工人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)佩帶安全帶，且掛在牢固可靠的上方。5）主要構(gòu)件吊裝應(yīng)盡量在上午進(jìn)行，其他吊裝工作應(yīng)盡量在白天進(jìn)行，避免在夜間作業(yè)。吊裝工作嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入或通過吊裝區(qū)域。（d）上人、物吊籠等電器設(shè)置采取限位措施，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。物體,并且派專人每天清理安全網(wǎng),做好安全防護(hù)措施.(3)防季風(fēng)措施（a）煙囪操作平臺(tái)板用馬釘釘牢固,使整個(gè)平臺(tái)板連成一個(gè)整體.（b）每個(gè)班組在施工完后應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清的原則,所有工具器固定擺放在工具箱內(nèi).（4）停電應(yīng)急措施施工過程中發(fā)生突然停電事件，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)須采取以下措施：a）白天施工時(shí)，作業(yè)人員須將工器具和材料放置在工具箱和操作平臺(tái)上，人員在操作平臺(tái)上集中，臺(tái)上管理人員用對(duì)講機(jī)與地面聯(lián)系。 特殊施工措施（1）、雨期施工措施 雨期施工采取小雨不停工、中雨以上及雷陣雨不能施工的原則，其措施是：(a)嚴(yán)格控制水灰比，加水量只許偏少，絕不能加多。,吊籠上步由吊籠主鋼絲繩繞過吊籠滑輪起到雙保險(xiǎn)的作用。以保證厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。，以鐵絲量好尺度，以橡膠水平管測(cè)水平，在煙囪一周上下分別標(biāo)明。鋼筋砼外筒高度79m。拆除內(nèi)外架走道板，拆除時(shí)先從扒桿對(duì)面開始拆除，用扒桿吊運(yùn)至地面。停止安裝將垂直運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)至另一個(gè)鋼內(nèi)筒進(jìn)行安裝便可，當(dāng)3個(gè)鋼內(nèi)筒都安裝至10米處時(shí)進(jìn)入下道安裝程序。地面鋼內(nèi)筒焊接吊耳四個(gè)。本煙囪鈉內(nèi)筒采用卷揚(yáng)起垂直吊運(yùn)及液壓鋼腳線吊裝方式同時(shí)進(jìn)行的方式吊裝。（c），應(yīng)與筒壁拉接。提升過程中，吊籠及撥桿應(yīng)停止使用，吊架上不得堆放其他材料。，可以脫模，脫模時(shí)先松開模板的連接螺絲，同時(shí)松開鋼絲繩上的倒鏈，使整圈模板仍分成16大塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模板絲桿即可脫開模板。5mm井架垂直度〈5mm提升架標(biāo)高177。c）模板系統(tǒng) 模板采用鋼結(jié)構(gòu)模板，每榀內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板，模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。=℃根據(jù)T1（t）與T(t)可知，大體積砼水化熱，砼內(nèi)部溫度和表面溫度差不超過20℃。（13）基礎(chǔ)砼水化熱計(jì)標(biāo)：1最大絕熱溫升：Tn=（Mc+）Q/Th:混凝土最大絕緣溫升.MC:混凝土中水泥（包括膨化劑）用量（kg/m3）F:混凝土活性摻和料用量（kg/m3）K:摻和料折減系數(shù)（）Q:水泥28d水化熱（kj/kg）C：混凝土化熱，[kj/()]P:混凝土密度，取2400（kg/m3）Tn=（mc+）Q/=(295+83)375247。）。（2）振搗時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、防止鋼筋變形移位。筒身采用C30混凝土；，每立方米水泥用量不得超過450kg，塌落度控制在120140mm；。 煙囪施工方法:煙囪筒身采用液壓提升翻模的施工方法，工序安排：（三模）采用滿樘腳手架加固普通翻模施工；。 土方開挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用大開挖的方法，按1：，定位軸線外2m寬為作業(yè)寬度。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。鋼內(nèi)筒采用10T雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)安裝。外筒為鋼筋混凝土四方結(jié)構(gòu)， *。筒身煙道口呈南北軸線對(duì)稱布置。 周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。驗(yàn)收合格后澆筑混凝土墊層。所有筒身模板采用定型鋼模，規(guī)格為：、這樣就保證了對(duì)拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，上下對(duì)齊。砼澆筑將沿筒壁周長劃分2個(gè)澆筑段，定點(diǎn)投料，斜面對(duì)稱分層一次到頂?shù)氖┕し椒?，筒身砼澆筑分兩組，從一點(diǎn)開始沿圓周相反方向進(jìn)行，在相對(duì)一點(diǎn)匯合（澆筑完畢），采用泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)方向前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。（4）在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（12）測(cè)孔位置：為了準(zhǔn)確掌握混凝土的內(nèi)部溫度，從而決定混凝土的保溫方法和時(shí)間，必須對(duì)混凝土內(nèi)部各部位的溫度進(jìn)行測(cè)量。=℃6d：25+4（）[]247。 (2) 液壓提升翻模工藝的特點(diǎn) 液壓提升翻模工藝是在吸取了無井架液壓滑模和大模板等模板體系長處的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而形成的一種新型模板體系，具有質(zhì)量容易保證、安全度較高、施工速度快等特點(diǎn)。整個(gè)提升系統(tǒng)由中央控制柜控制，提升系統(tǒng)既可同步提升，也可以單個(gè)或多組提升。 (7)澆筑筒壁混凝土 模板和鋼筋驗(yàn)收后開始澆筑混凝土，混凝土必須分層均勻交圈澆灌，每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并有順序地澆灌。為了加快進(jìn)度，鋼板應(yīng)裝備二套。（b）洞口內(nèi)外側(cè)立面用1800高的鋼模板依靠鋼管排架支撐。（b）支承桿遇窗孔處，不得割斷支承桿，過窗孔上梁采取加強(qiáng)措施，拆除窗孔模板。*300的預(yù)埋鐵，砼澆筑完成后在預(yù)埋鐵上焊接吊鋼內(nèi)筒的井架四個(gè)。鋼內(nèi)筒吊裝時(shí)，地面設(shè)有專業(yè)機(jī)操工1名，及地面指揮1名，鋼內(nèi)筒安裝工3人，專業(yè)焊工6人（兩班倒）每班三人。在鋼內(nèi)筒安裝的同時(shí)有專業(yè)焊工緊隨其后進(jìn)行鋼內(nèi)筒的焊接工作。用扒桿吊至地面。，防止高空氣流的沖擊，在吊籃避風(fēng)端設(shè)有牽引繩（）控制吊籃的平衡。每層涂料的涂覆必須保持前一層干固后進(jìn)行。，以防高空墜落。在吊籠到底部即停止（斷電）并在吊籠對(duì)中坑安放汽車輪胎起到吊籠的緩沖作用。(c)砼澆筑完畢后應(yīng)覆蓋塑料布。c）備用電源失效而臺(tái)上人員較少時(shí)，可通過松動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)手剎，緩慢將吊籠放下；臺(tái)上人員較多時(shí)，可用控制手剎放下停在半途吊籠中人員，其他人員在臺(tái)上靜等援助，不得隨處走動(dòng)或慌亂喊叫。并派專人進(jìn)行安全看護(hù).(g)通道防護(hù)棚采用腳手架鋼管搭設(shè)雙層，每層用腳手架板密鋪。吊裝動(dòng)作平穩(wěn)，卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，啟動(dòng)停止動(dòng)作要協(xié)同一致，避免工件振動(dòng)和擺動(dòng)。雨天也不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。防腐施工人員必須佩帶安全帽戴好防毒面具。10腳手架搭設(shè)、拆除、使用不符合規(guī)范11中心鼓圈固定不牢，支撐架支撐力不夠支撐架立桿間距900，水平桿步距1500，架子4面搭設(shè)剪刀撐12輻射梁吊裝就位時(shí)，鼓圈上面的作業(yè)人員作業(yè)面不穩(wěn)作業(yè)人員未正確佩帶安全帶安裝輻射梁前，鼓圈頂面鋪設(shè)腳手板，板端用10鐵絲扎牢，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、可靠處系掛安全帶13斜拉索卡頭數(shù)量不夠、卡頭未卡緊，拉力不均勻?qū)е缕脚_(tái)變形每根斜拉索每端固定卡頭數(shù)量4個(gè)，按照作業(yè)指導(dǎo)書要求卡緊，同一半徑上的拉索受力應(yīng)均勻14平臺(tái)鋪板時(shí)，未及時(shí)將木板可靠固定，形成探頭板；鋪板材質(zhì)不好，形成斷裂鋪板應(yīng)及時(shí)采用鐵絲或鋼釘及時(shí)固定；所用木板提前進(jìn)行挑選，保證板材具有足夠的強(qiáng)度15組裝過程傳遞配合不默契，隨意拋擲物件傳遞物件要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得隨意拋擲物件16井架頂部沒有設(shè)置限位器，造成運(yùn)行失誤冒頂井架頂部設(shè)置3道限位器17內(nèi)外操作平臺(tái)所設(shè)置的行燈電壓大于24V必須使用24V低電壓行燈18平臺(tái)上臨時(shí)放置的設(shè)備、工器具沒有擺放穩(wěn)，固定不牢傾倒落下上人所有堆放物必須穩(wěn)定，必要時(shí)要進(jìn)行固定19操作架上沒有設(shè)置封閉的全兜式安全圍網(wǎng)，且安全網(wǎng)離筒壁太遠(yuǎn)內(nèi)外操作架應(yīng)及時(shí)、可靠兜設(shè)安全圍網(wǎng)，底部應(yīng)盡量收緊并靠近筒壁20井架上沒有設(shè)置避雷裝置按照作業(yè)指導(dǎo)書要求設(shè)置避雷裝置21卷揚(yáng)機(jī)、電梯操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)，沒有 作好持證上崗，或上班時(shí)精神不集中，萎靡不振，發(fā)生誤操作操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，要求操作人員工作時(shí)精力集中，頭腦靈活，工作責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練，工作時(shí)間嚴(yán)禁閑聊或干其它不相關(guān)事情22平臺(tái)組裝好后沒有經(jīng)過荷載試驗(yàn)和限位試驗(yàn)、起重系統(tǒng)沒有試運(yùn)就投入使用平臺(tái)組裝后，各項(xiàng)目要經(jīng)過荷載試驗(yàn)后，方可投入使用23作業(yè)面上的欄桿設(shè)置不完善平臺(tái)臨邊處和內(nèi)外操作架臨邊處均應(yīng)可靠設(shè)置防護(hù)欄桿24吊物拔桿吊料過重或吊料沒有栓掛好，造成掉落傷人，吊料作業(yè)面下有人員通過或逗留吊料拔桿嚴(yán)禁超載，且必須捆扎牢固、設(shè)置溜繩；吊料作業(yè)過程中，拔桿下部嚴(yán)禁人員通過或逗留25起重作業(yè)違規(guī)操作、指揮，操作與指揮人員配合不協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程，起重過程專人指揮，操作人員與指揮人員應(yīng)密切配合，信號(hào)明確，施工過程中任何人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，必須停止作業(yè)，排除危險(xiǎn)或確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可繼續(xù)操作26工器具等東西掉到下部危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，私自去取必須同上部作業(yè)負(fù)責(zé)人溝通，上部作業(yè)暫停后再取，防止上部再掉東西傷人29構(gòu)件、料具提拔時(shí)滑落或作業(yè)人員沒有按要求系掛安全帶，隨物墜落必須系掛牢靠，施工人員正確系掛安全帶，提拔過程嚴(yán)防擠傷或墜物傷人30施工現(xiàn)場(chǎng)的用電操作隨意操作，電源盤、柜、電纜沒有認(rèn)真檢查線路的絕緣和可靠性由專業(yè)電工進(jìn)行用電線路、設(shè)備的安裝、維護(hù)，并認(rèn)真對(duì)線路進(jìn)行檢查和維護(hù)31高空作業(yè)人員必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格并發(fā)放登證。35平臺(tái)穩(wěn)定平臺(tái)組裝完畢后，經(jīng)過公司內(nèi)部各部門及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按規(guī)范強(qiáng)制要求進(jìn)行平臺(tái)荷載試驗(yàn)，以及吊籠抱剎裝置試驗(yàn)后，方可進(jìn)行施工。內(nèi)外吊梯的外側(cè)和底部以及工作臺(tái)的底部均應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng), 內(nèi)吊梯的外側(cè)、底部以及工作臺(tái)的底部設(shè)置網(wǎng)目為8*8cm的安全網(wǎng)，外跺梯的外側(cè)、底部以及工作臺(tái)的底部設(shè)置網(wǎng)目為3*3cm的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)緊貼筒壁。b） 對(duì)重點(diǎn)人員進(jìn)行健康檢查，體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。g） 電源、照明及防觸電措施。j） 進(jìn)入施工區(qū)域要有安全通道，安全通道采用φ48，通道上滿鋪腳手板，用12號(hào)鐵絲綁扎牢固。．2文明施工標(biāo)準(zhǔn)a）必須做到“工完料盡場(chǎng)地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。i）高空作業(yè)架上人員嚴(yán)禁在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息，嚴(yán)禁向下拋擲材料物品和向下傾倒垃圾。（1）成品保護(hù)措施（a）筒壁澆筑砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理模板的淋漿現(xiàn)象及鋼筋上濺的砼漿；采用高壓水泵和埋設(shè)在在筒壁的水管抽水養(yǎng)護(hù)拆?；炷痢?特別注意上層砼澆注時(shí)灰漿或者養(yǎng)護(hù)用水對(duì)下部砼的污染。防止方法是：施工中要及時(shí)清理殘余的水泥漿或混凝土。及嚴(yán)格控制混凝土的振搗防止過振或漏振等現(xiàn)象做好分層澆筑工作，也是控制上述質(zhì)量通病的根本。模板安裝拼縫嚴(yán)密，不得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，以保證混凝土表面光滑平整。每次施工采用同種廠家、品種、牌號(hào)的水泥及同一產(chǎn)地、品種級(jí)配的砂石。、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。吊線，用鋼尺或準(zhǔn)直儀檢查4筒體直線度≤1mm1m直尺和塞尺檢查5表面平整度≤mm1m直尺和塞尺檢查6表面錘擊深度≤1mm直尺和塞尺檢查注： H4為鋼內(nèi)筒安裝后的高度。觀察檢查3端部銑平兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度177。鋼尺檢查注： H5為鋼內(nèi)筒組裝段的高度；L2為構(gòu)件長度。（2）組裝時(shí)共有16只千斤頂，在支撐桿上劃出水平控制線，控制平臺(tái)升差。：導(dǎo)索張力100m以下1T，其破斷拉力為13t遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2t，滿足）。卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)變速器必須鎖死。扒桿地面卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)主吊，平臺(tái)上設(shè)1臺(tái)1T卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)變幅。（5）提升架立柱就位，提升架組裝，輻射梁上均標(biāo)注半徑刻度線，提升架編號(hào)。（12）平臺(tái)上動(dòng)力電源箱就位，照明系統(tǒng)安裝，電焊機(jī)就位?；炷翝仓脚_(tái)試提升。（23）井架上滑輪安裝。（2）輻射梁安裝順序?qū)ΨQ進(jìn)行,使鼓筒受力均勻，保持中心穩(wěn)定，按以上程序直至一圈。16根ф48。將天輪、導(dǎo)索輪的鋼梁安裝在壓頂槽鋼上，然后按天輪、導(dǎo)索輪的位置安裝，天輪布置在天梁上方，導(dǎo)索輪下掛在鋼梁上，導(dǎo)索輪與天輪必須錯(cuò)開，以免鋼絲繩相互摩擦。吊籠鋼絲必須證件齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（3）臨時(shí)避雷：安裝兩根臨時(shí)避雷針對(duì)稱布置在井架頂端，通過地線與筒壁內(nèi)避雷導(dǎo)線相連，連接部位用螺栓緊固。（3）檢查千斤頂、ф48。（2）載入至試驗(yàn)荷載的75%（613075%=4600kg），觀察15～30分鐘，待平臺(tái)穩(wěn)定，便于測(cè)量檢查時(shí)對(duì)各檢查項(xiàng)目進(jìn)行第二次檢查，并做好記錄。（9）平臺(tái)荷載試驗(yàn)結(jié)束，進(jìn)行卸載。懸索拉桿、法蘭螺絲是否變形。1卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否正常。扒桿吊起重物，三上、 三下，變