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梭魚灣樁基施工方案完(更新版)

2025-06-18 12:17上一頁面

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【正文】 仔細(xì)操作。安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.樁基施工過程中,應(yīng)對基坑進(jìn)行防護(hù),具體做法如下:圖四環(huán)境保護(hù)措施:(1)工地汽車出入口均設(shè)置沖洗臺,用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈,確認(rèn)不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后,方可讓車輛出門。組建衛(wèi)生小組,隨時清理施工垃圾和生活垃圾,保持現(xiàn)場整潔有序;泥漿池做好防護(hù)措施,防止泥漿溢出污染施工場地,廢棄泥漿應(yīng)排至適當(dāng)?shù)攸c,運輸時防止隨處傾灑。對臨時道路經(jīng)常養(yǎng)護(hù),保持良好狀況。(3)工程施工期間,噪音、振動對環(huán)境的影響必須滿足國家有關(guān)法規(guī)要求。如已發(fā)生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來??刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。50序號名稱單位搭接焊1接頭處彎折角度42接頭處鋼筋軸線位置的偏移mm3焊縫厚度mm+ 04焊縫寬度mm+ 05焊縫長度mm6橫向咬邊深度mm7在長2D焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26表八表九、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施(1)坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。(9)泥漿指標(biāo)應(yīng)應(yīng)用專業(yè)試驗儀器檢查,孔深采用測繩量測,傾斜度、樁徑采用探孔器進(jìn)行檢查。(3)堅持測量雙檢制,隱蔽工程簽證,質(zhì)量掛牌,質(zhì)量講評,質(zhì)量雙檢,質(zhì)量事故分析等行之有效的質(zhì)量管理體制。(6)為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)水下混凝土頂面距鋼筋籠底面1m左右時,放慢灌注速度。(2)混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,試驗人員對混凝土的坍落度、均勻性進(jìn)行檢查,混凝土坍落度應(yīng)控制在18~22cm之間,并做同條件養(yǎng)護(hù)試塊,100m3為一組,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后若仍不合格,不得使用。(2)導(dǎo)管在施工現(xiàn)場由起重機(jī)配合人工拼裝送入孔中,導(dǎo)管底面距離孔底25~40cm。第一吊點設(shè)在骨架的上部,第二吊點設(shè)在骨架下部。④焊條工作角度為90176。(2)鋼筋籠連接:①鋼筋籠在鋼筋制作場下料,鋼筋籠的制作需根據(jù)運輸、起重設(shè)備性能,確定單節(jié)鋼筋籠長度后確定。(5)施工時嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行操作、嚴(yán)禁違規(guī)操作。鉆進(jìn)中鉆桿(鋼絲繩)下放前應(yīng)復(fù)核長度,以保證鉆孔深度的準(zhǔn)確性。(3)護(hù)筒按照預(yù)先布置好的設(shè)計樁位中心進(jìn)行埋設(shè),并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直。、加密點布設(shè)根據(jù)測量控制點,布設(shè)符合現(xiàn)場實際的加密點。細(xì)骨料宜采用粒徑小于5mm的河砂,且符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)及《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52)的要求。機(jī)具準(zhǔn)備:詳見上述主要施工機(jī)具表。作業(yè)前,必須整理好地面機(jī)械的纜線,嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè),必要時,要進(jìn)行架空處理,不能亂接亂拉電線。作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。(5)實行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。 m,結(jié)構(gòu)示意圖見下圖:圖三(2)機(jī)械配備現(xiàn)場配備839。綜合辦公室負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的人力資源及環(huán)境保護(hù)工作,制定環(huán)保體系并落實環(huán)保措施。負(fù)責(zé)工程項目的全面管理,組織項目的 QC活動。項目經(jīng)理是樁基施工的工期責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織制定施工進(jìn)度計劃,落實資源配置,確保本工程項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)。、水文特征大連市境內(nèi)河流均為獨流入海的中小型季節(jié)性河流。(5)施工現(xiàn)場調(diào)查資料。處于北半球的暖溫帶地區(qū),具有海洋性特點的暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑,四季分明。另有50~100平方公里河流29條,30~50平方公里37條,20~30平方公里53條。項目總工程師是樁基施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī),負(fù)責(zé)和完善質(zhì)量管理體系,確立本工程樁基施工的質(zhì)量目標(biāo),項目總工程師負(fù)責(zé)本工程項目的技術(shù)管理、方案審核、工程質(zhì)量、計量測試等的領(lǐng)導(dǎo)工作,指導(dǎo)全體技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工作。物機(jī)部長負(fù)責(zé)物資設(shè)備的采購供應(yīng)及管理辦法,制定物資設(shè)備管理辦法,檢查物資設(shè)備的采購、驗收和評定,負(fù)責(zé)工程設(shè)備的安裝、檢驗、標(biāo)識和記錄,檢查各施工隊的材料消耗和設(shè)備使用情況。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭(主要用于全風(fēng)化花崗巖層中)及平頭籠式鉆頭(主要用于粉砂土中),鉆進(jìn)過程中以護(hù)筒跟進(jìn)的方式對孔壁進(jìn)行保護(hù)。(2)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。(7)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機(jī)體。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。輪胎下必須墊有枕木。(2)按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個檢驗批,進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣,在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上截取1組試樣,每組試樣各制試件,分別做拉伸(含抗拉強(qiáng)度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗,當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時,應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第二次試驗。采用符合JT/T5232004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑,應(yīng)使用減水率高、坍落度損失小、適量引氣并與水泥之間有良好相容性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。保證樁位點的偏差符合要求,并保證后續(xù)的轉(zhuǎn)機(jī)就位、下放鋼筋籠對中的準(zhǔn)確性,根據(jù)兩點定一直線和兩條非平行直線必有一交點的簡單幾何原理,以及保護(hù)樁埋設(shè)的一般規(guī)定,采用十字交叉等距定量控制法埋設(shè)護(hù)樁。(5),避免雨水及地面積水流入護(hù)筒內(nèi)。、鉆進(jìn),掏渣旋挖樁:(1)鉆孔時鉆頭著地,旋轉(zhuǎn),開孔,以鉆頭的自重,并加液壓作為鉆進(jìn)動力。(2)鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)高于護(hù)筒底口500mm以上,停鉆時觀察水內(nèi)水位,發(fā)生水位降落及時向內(nèi)加泥漿。聲測管固定采用U型筋及綁扎雙保險的固定措施與鋼筋籠連接牢固;聲測管采取外加套筒焊接方式進(jìn)行對接,嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象;連接處要光滑過渡,不漏水;管口要高出樁頂100mm以上,且各聲測管管口高度要一致。⑤為便于觀察熔池焊工身體不要正對焊縫,要略偏向左側(cè),焊縫層數(shù)為兩層。隨著第一吊點不斷上升,慢慢放松第二吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊,鋼筋籠直徑大于1200mm,長度大于6m時,對起吊點處予以加強(qiáng)加固,適當(dāng)增加吊點處箍筋,控制焊接質(zhì)量,以保證鋼筋籠在起吊時不致變形或脫落。(3)導(dǎo)管在吊入過程中要居孔中,順直穩(wěn)步下沉,不能接觸到鋼筋籠,以免灌注混凝土過程中導(dǎo)管提升時將鋼筋籠提起。用測繩測得導(dǎo)管埋深,拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深>1m,再澆混凝土。(8)澆筑樁頂砼時,應(yīng)注意預(yù)埋墩柱鋼筋。主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助,積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。203鋼筋骨架外徑(mm)177。由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。鉆桿使用過久,連接處有操作或接頭磨損過甚。如果孔壁穩(wěn)定、孔內(nèi)水漏失嚴(yán)重,可采用投粘土或粘土球的方法堵水。(2)加強(qiáng)文明教育,號召大家積極創(chuàng)建文明工地。45 / 45
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