【正文】 再進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核后能達(dá)到測(cè)量精度要求時(shí)將復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理工程審批。、儀器校核為避免測(cè)量誤差，測(cè)量前監(jiān)督對(duì)采用的測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）進(jìn)行計(jì)量檢定和校核，確認(rèn)計(jì)量檢定合格證是否在有效期內(nèi)，全部合格后測(cè)量?jī)x器方可投入使用，測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制，樁基位置達(dá)到允許誤差范圍內(nèi)，方可對(duì)其施工。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求，并保證后續(xù)的轉(zhuǎn)機(jī)就位、下放鋼筋籠對(duì)中的準(zhǔn)確性，根據(jù)兩點(diǎn)定一直線和兩條非平行直線必有一交點(diǎn)的簡(jiǎn)單幾何原理，以及保護(hù)樁埋設(shè)的一般規(guī)定，采用十字交叉等距定量控制法埋設(shè)護(hù)樁。等距定量的好處在于：（1）便于找到護(hù)樁位置；（2）方便記錄，避免了記錄過(guò)多不同數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)的情況；（3）縮短了檢測(cè)護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、鋼筋籠對(duì)中的時(shí)間，提高效率，加快施工進(jìn)度。（2）護(hù)筒的制作必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，接縫和接頭保證緊密不漏水，必須考慮到可經(jīng)過(guò)多次翻用而不會(huì)損壞變形。（4），護(hù)筒就位后，在護(hù)筒四周分層回填粘土并夯打密實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)，防止護(hù)筒移位。（5），避免雨水及地面積水流入護(hù)筒內(nèi)。（7）鉆進(jìn)過(guò)程中易塌孔位置采用護(hù)筒對(duì)孔壁進(jìn)行保護(hù)，如淤泥、雜填土、粉質(zhì)粘土等土質(zhì)。（2）鉆孔前應(yīng)仔細(xì)做好鉆桿、鉆頭、（鋼絲繩）長(zhǎng)度量測(cè)工作，在鉆桿（鋼絲繩）上標(biāo)志編號(hào)并記錄各節(jié)長(zhǎng)度。（3）鉆機(jī)就位后，必須及時(shí)復(fù)測(cè)鉆機(jī)平臺(tái)與護(hù)筒的頂標(biāo)高，作為今后測(cè)量孔深與沉渣厚度的依據(jù)。、鉆進(jìn)，掏渣旋挖樁：（1）鉆孔時(shí)鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開(kāi)孔，以鉆頭的自重，并加液壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。（3）關(guān)閉鉆斗的活門(mén)，將鉆斗轉(zhuǎn)回鉆進(jìn)位置，降落鉆斗，繼續(xù)鉆進(jìn)。）（4）鉆斗啟動(dòng)重復(fù)上述工作，直到鉆孔成功。（6）鉆孔時(shí)應(yīng)配備防護(hù)人員，隨時(shí)觀察鉆孔及周?chē)藛T車(chē)輛情況。（2）鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)高于護(hù)筒底口500mm以上，停鉆時(shí)觀察水內(nèi)水位，發(fā)生水位降落及時(shí)向內(nèi)加泥漿。 （4）泥漿配合比應(yīng)與土層情況相適應(yīng)，清孔后泥漿三大指標(biāo)為： 泥漿比重：～，粘度：17～20pa箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)10d箍筋直徑+箍腳長(zhǎng)度（不小于5d且不小于50mm）。②當(dāng)樁基較長(zhǎng)，采用分段吊裝時(shí)，要先在加工廠進(jìn)行試拼對(duì)接合格，再分開(kāi)吊裝，保證對(duì)接鋼筋連接質(zhì)量。聲測(cè)管固定采用U型筋及綁扎雙保險(xiǎn)的固定措施與鋼筋籠連接牢固；聲測(cè)管采取外加套筒焊接方式進(jìn)行對(duì)接，嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)渡，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致。(3)立焊要求：①?gòu)南虏肯蛏喜亢附?，如果從上往下焊?huì)造成融化的鐵水會(huì)覆蓋在焊縫的前面，使母材得不到電弧的直接加熱與融化，從而造成未融合、未焊透的缺陷。③采用短弧焊接，電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑，利用電弧吹力拖住熔池，同時(shí)短弧焊接利于溶滴過(guò)渡。前傾角為1030176。⑤為便于觀察熔池焊工身體不要正對(duì)焊縫，要略偏向左側(cè)，焊縫層數(shù)為兩層。（2）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土，在清孔排渣時(shí)必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第二吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊，鋼筋籠直徑大于1200mm，長(zhǎng)度大于6m時(shí)，對(duì)起吊點(diǎn)處予以加強(qiáng)加固，適當(dāng)增加吊點(diǎn)處箍筋，控制焊接質(zhì)量，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形或脫落。若遇阻礙要停止下放，查明原因進(jìn)行處理。通過(guò)承壓試驗(yàn)后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，灌注水下混凝土?xí)r按編號(hào)順序進(jìn)行拼裝。防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無(wú)法涌出管外。（3）導(dǎo)管在吊入過(guò)程中要居孔中，順直穩(wěn)步下沉，不能接觸到鋼筋籠，以免灌注混凝土過(guò)程中導(dǎo)管提升時(shí)將鋼筋籠提起。、灌注前準(zhǔn)備：導(dǎo)管安裝完成后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，沉淀≤10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開(kāi)始澆筑混凝土。、運(yùn)輸、灌注混凝土（1）灌注所需混凝土全部在拌和站集中拌制，并由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3）灌筑混凝土前，應(yīng)設(shè)置隔水栓及隔水塞，隔水栓保證混凝土在未灌滿(mǎn)一罐時(shí)部泄漏混凝土，隔水塞保證在混凝土灌注時(shí)混凝土不與水接觸，隔水賽在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30～40cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上，在下落過(guò)程中，應(yīng)保證其連續(xù)性。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深＞1m，再澆混凝土。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過(guò)高、過(guò)快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故，全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋設(shè)深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。（5）在整個(gè)灌注過(guò)程中，混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。當(dāng)混凝土頂面上升到鋼筋籠底口4m以上后，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)正常灌注速度。（8）澆筑樁頂砼時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋墩柱鋼筋。（10）灌注中，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深并填寫(xiě)灌注記錄，并隨時(shí)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，并在結(jié)束時(shí)核對(duì)混凝土灌注數(shù)量。（2）嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)和公路與橋梁技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。（4）嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。主動(dòng)接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。（7）加強(qiáng)和完善質(zhì)量檢測(cè)手段和設(shè)備。（8）每道工序結(jié)束自檢合格后，填表報(bào)監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。、鉆孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)沉淀厚度小于等于20cm表七、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1受力鋼筋間距（mm）177。203鋼筋骨架外徑(mm)177。%5鋼筋骨架保護(hù)層厚度(mm)177。20 8鋼筋骨架孔底高程(mm)177。處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。（3）落物掉鉆預(yù)防措施：開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。（4）擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌筑量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱(chēng)橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。（5）鉆桿折斷折斷原因：用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來(lái)作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。鉆桿使用過(guò)久，連接處有操作或接頭磨損過(guò)甚。不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。如果孔壁穩(wěn)定、孔內(nèi)水漏失嚴(yán)重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。如果孔壁不穩(wěn)定，但溶洞高度不大、不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重坍塌時(shí)，采用投粘土或粘土球方法進(jìn)行護(hù)壁。（2）裝運(yùn)廢棄土石方、的車(chē)輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。盡量選用低噪音的機(jī)械設(shè)備施工，施工機(jī)械燈光及施工照明燈必須采取有效措施避免直接照射居民房。（2）加強(qiáng)文明教育，號(hào)召大家積極創(chuàng)建文明工地。（3）采取有效措施，保護(hù)環(huán)境、防止污染。對(duì)施工路段經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，管理和施工人員服飾都要各自統(tǒng)一佩帶；（5）工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；做好臨時(shí)排水工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水順暢，無(wú)積水。45 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