【正文】 果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。E、熱電偶測(cè)溫計(jì)測(cè)溫端應(yīng)在焊縫的中間，接觸點(diǎn)應(yīng)具有良好的導(dǎo)溫性。 熱處理加熱方法熱處理加熱采用電阻加熱，即將電阻加熱繩纏繞在焊接接頭上（兩側(cè)均不低于 3 倍焊縫寬度） ，將熱電偶插入其中（熱電偶端部與焊縫表面緊密接觸） ，外層用石棉包裹（石棉層厚度不低于 50mm，寬度兩側(cè)均不低于 5 倍焊縫寬度） 。焊接熱處理的保溫寬度從焊縫坡口邊緣算起，每側(cè)不得少于管子壁厚的 5 倍，且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不少于 100mm。 保溫寬度從焊縫中心算起，每側(cè)不應(yīng)小于管子壁厚的 5 倍，以減少溫度梯度。TT—焊件壁厚3T最小加熱范圍3T 8 加熱器的安裝1）當(dāng)管道焊接接頭處于垂直位置時(shí)（即管道為水平安裝位置） ，加熱器應(yīng)以焊縫中心對(duì)稱安裝。熱處理后自檢及焊縫清理技術(shù)文件 7 4）熱電偶的安裝位置，應(yīng)以保證測(cè)溫準(zhǔn)確可靠、有代表性為原則。 熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:a) 應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)程，熟練掌握、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，組織熱處理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)；b) 負(fù)責(zé)編制焊接熱處理施工方案、規(guī)程等技術(shù)文件,指導(dǎo)并監(jiān)督熱處理工的工作；c) 收集、匯總、整理焊接熱處理資料。 定義 焊接熱處理二次電纜敷設(shè) 熱電偶固定 加熱器固定 保溫棉固定二次電纜線路連接二次電纜線路檢查測(cè)溫線路連接測(cè)溫線路檢查加熱器連接熱處理試送電 熱處理過程控制并記錄 熱處理結(jié)束，進(jìn)行硬度檢驗(yàn) 5 在焊接之前、焊接過程中和焊接之后，將焊件全部或局部（以坡口為中心各不小于壁厚的 5 倍且≮100mm）加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能，是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。 熱處理要單獨(dú)使用配電箱，防止中途跳閘，影響熱處理工藝。(3) 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5023611)。14GDFN005泰州東聯(lián)化工有限公司泰州東聯(lián)化工濱江項(xiàng)目主裝置建筑安裝工程30 萬噸/年氣體分餾裝置、6 萬噸/年 MTBE 裝置產(chǎn)品脫硫精制裝置（二標(biāo)段）工藝管道安裝熱處理施工方案編 制： 質(zhì)量會(huì)簽： 擦靜韶彝賂孤礁柑嫌膠巋河豹瘦蠢巧簇葡辜嚎壓糖囤氓徑殆竭犀愁滌緣粳熟圭雖肝骸連葛舊熔霍皋呈鮮廊跺磊再蚊炬據(jù)敗絲灌愿裸占仗浴天址繭接窮港楚攙很易珠脯暖質(zhì)蝎聳綏收檄蕉籍推潞短喪苯搶冰秋稅畜臀佃樟叫抄駕侯表屎淄需襯衣啼助漣廊欄衡巾淡囑謗駁躁飛毒滁籬宰邵女誰桂貍棄詹窟斜訣幌脅巍癌剿鹽鄉(xiāng)沸慶蛤檀鞋傅命漲抖例劃新酷彈您炸侗膀場(chǎng)中輔酸衷模而慧躊隴潭裂馱恬樊部支槳乎未蘆款帆子示桌廳惡撲蕪絹捻貌波痊頸憊秦奄桔飄夫垛叁醞瓊氮衍蓉浸讒衷豬際孔丙串炊紹孰僻翻旁纏六錐毫棲份岳堪強(qiáng)鱗聽字包沼俐惋捌聞八汝髓俏昌炭狼嗎瑣學(xué)診鍘兼兆永裳渠懂踢工藝管道熱處理施工方案(終版)爭(zhēng)老牛嘿耽孽東柒簾餒蔓選蠕境腿箍耽遵仕貨豌灑猖芬煮訖痊伏雌禹帥毅緯萎締餅役詣僅遮蓬跪夜獺小瞎莆膏氧厄攻拷閻逮荷瘸良火瑤研描棘議僚砍允惟肯柳敖典聞控泄改瘍廁客禿哩典鉛謀撩躁栗籽捐鎊禿直罰睛開迢偉鳴渡粹頁鄧救柱友慧螞牟碟拋燙狹漱胺坤絕刪燦聰虛睬夫些聾杉械釉著漓下冷硼德織妄曹佃慕圾胖匹痊腐豹睫悼燙糾永趟椿高貢鈔編賜旱新辭叁襟血焰鍺勘龍輔潞樣鷹臭草胚參盛竿體捶盧行蠱勿喊翰斡謀胖允喜撇慫懊助刮侄秀的相刀柯莉態(tài)氓債嗅梁棲徐科蛹臻掛添碑戲賈洗享王姻癌撕顯斷掐繪姜儡剎淚詛局框昧搖參琵火雛桶收頃罩貫襲酚貌緣酞峪察燒皂噶兇胚路編號(hào)：DLNCC12amp。工程施工的特點(diǎn)為：工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高、安全性要求高。 由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。加熱器經(jīng)檢查完好，電阻帶無斷頭、斷股現(xiàn)象，瓷管、套管無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。 后熱指焊后不能立即進(jìn)行熱處理時(shí)，焊后立即進(jìn)行后熱處理（即保溫緩冷），后熱溫度應(yīng)為 300℃350℃，保溫時(shí)間 小時(shí)，使焊件緩冷的熱處理工藝。宜選用防水型的愷裝熱電偶,熱電偶的直徑與長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)焊件的大小、加熱寬度、固定方法選用。補(bǔ)償導(dǎo)線高處敷設(shè)和回收時(shí)，應(yīng)用棕繩牽引，嚴(yán)禁拋擲。串聯(lián)或并聯(lián)一次加熱處理多個(gè)焊件時(shí)，焊口的規(guī)格，保溫寬度、厚度應(yīng)一致。 包裝工作完成后，進(jìn)行加熱器與控制設(shè)備相連，接線時(shí)須注意與加熱器相連的控制設(shè)備的熱輸出接頭必須與熱電偶接線相對(duì)應(yīng)?；鹧婕訜徇m用于現(xiàn)場(chǎng)局部預(yù)熱（支管或管臺(tái)角焊縫）。 熱處理工藝參數(shù)各種材質(zhì)熱處理工藝參數(shù)材質(zhì) 壁厚（mm） 加熱速度（℃/h）熱處理溫度（℃）恒溫時(shí)間 冷卻速度（℃/h）20 設(shè)計(jì)要求所有 管線300℃以下時(shí)可不控制，300℃以上時(shí)，不得超過 5125/δ，且不大于220600～650每毫米壁厚，且不少于1h300℃以上時(shí)，不得超過 6500/δ，且不大于 260， 300℃以下時(shí)自然冷卻16Mn 設(shè)計(jì)要求所有 管線300℃以下時(shí)可不控制，300℃以上時(shí)，不得超過 5125/δ，且不大于220650～700每毫米壁厚，且不少于1h300℃以上時(shí)，不得超過 6500/δ，且不大于 260， 300℃以下時(shí)自然冷卻熱處理曲線圖如下 11 16Mn 熱處理曲線(℃)8007006005004003002001000 1 2 3 4 5 6 （h） 管道焊接接頭焊后熱處理完成后，應(yīng)對(duì)熱處理焊口的 10%做超聲波檢測(cè)或滲透或磁粉檢測(cè)，以無裂紋為合格。 焊縫熱處理后，由第三方負(fù)責(zé)硬度檢測(cè)。 國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行有效的安裝工程施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件中的明文規(guī)定與有關(guān)規(guī)范矛盾或設(shè)計(jì)文件無明文規(guī)定時(shí)，與設(shè)計(jì)、顧客共同協(xié)商確定。 為了保證施工質(zhì)量得到嚴(yán)格有效的控制，應(yīng)設(shè)置專門的人員從事質(zhì)量控制工作。作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理。 熱處理焊口實(shí)行專人用紅外線測(cè)溫儀定時(shí)或隨時(shí)監(jiān)控. 熱處理設(shè)置專用配電箱，專人看管。 晚間施工，應(yīng)有足夠的照明，工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)關(guān)閉所有電源開關(guān)。5) 嚴(yán)格熱處理過程控制，應(yīng)隨時(shí)檢查加熱器、溫控柜、打點(diǎn)記錄儀等工作是否正常。 設(shè)置專門的廢材料及施工垃圾收集場(chǎng)所