【正文】 ..3第 2 章 施工準(zhǔn)備 ...............................................3第 3 章 目的、定義 .............................................4第 4 章 熱處理工藝 .............................................6第 5 章 質(zhì)量保證措施 ..........................................12第 6 章 安全保證措施 ..........................................14第 7 章 勞動(dòng)力及施工機(jī)具計(jì)劃 ...................................17第 8 章 JSA 工作安全分析表 .....................................21 3 第 1 章 工程概況 工程簡(jiǎn)述本裝置工藝管道布置共分三個(gè)區(qū)，分別為：產(chǎn)品脫硫精制裝置（第 12 單元） 1015712P30 萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置（第 12 單元） 1015721P6 萬(wàn)噸/年 MTBE 裝置（第 13 單元） 1015722P工藝管道生產(chǎn)流程復(fù)雜，工藝連續(xù)性強(qiáng)，具有高溫、高壓、低溫、易燃、易爆和腐蝕等工藝特點(diǎn)，因此，對(duì)管道材料檢驗(yàn)、焊接、安裝、壓力試驗(yàn)等要求較高。14GDFN005泰州東聯(lián)化工有限公司泰州東聯(lián)化工濱江項(xiàng)目主裝置建筑安裝工程30 萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置、6 萬(wàn)噸/年 MTBE 裝置產(chǎn)品脫硫精制裝置（二標(biāo)段）工藝管道安裝熱處理施工方案編 制： 質(zhì)量會(huì)簽： 擦靜韶彝賂孤礁柑嫌膠巋河豹瘦蠢巧簇葡辜嚎壓糖囤氓徑殆竭犀愁滌緣粳熟圭雖肝骸連葛舊熔霍皋呈鮮廊跺磊再蚊炬據(jù)敗絲灌愿裸占仗浴天址繭接窮港楚攙很易珠脯暖質(zhì)蝎聳綏收檄蕉籍推潞短喪苯搶冰秋稅畜臀佃樟叫抄駕侯表屎淄需襯衣啼助漣廊欄衡巾淡囑謗駁躁飛毒滁籬宰邵女誰(shuí)桂貍棄詹窟斜訣幌脅巍癌剿鹽鄉(xiāng)沸慶蛤檀鞋傅命漲抖例劃新酷彈您炸侗膀場(chǎng)中輔酸衷模而慧躊隴潭裂馱恬樊部支槳乎未蘆款帆子示桌廳惡撲蕪絹捻貌波痊頸憊秦奄桔飄夫垛叁醞瓊氮衍蓉浸讒衷豬際孔丙串炊紹孰僻翻旁纏六錐毫棲份岳堪強(qiáng)鱗聽字包沼俐惋捌聞八汝髓俏昌炭狼嗎瑣學(xué)診鍘兼兆永裳渠懂踢工藝管道熱處理施工方案(終版)爭(zhēng)老牛嘿耽孽東柒簾餒蔓選蠕境腿箍耽遵仕貨豌灑猖芬煮訖痊伏雌禹帥毅緯萎締餅役詣僅遮蓬跪夜獺小瞎莆膏氧厄攻拷閻逮荷瘸良火瑤研描棘議僚砍允惟肯柳敖典聞控泄改瘍廁客禿哩典鉛謀撩躁栗籽捐鎊禿直罰睛開迢偉鳴渡粹頁(yè)鄧救柱友慧螞牟碟拋燙狹漱胺坤絕刪燦聰虛睬夫些聾杉械釉著漓下冷硼德織妄曹佃慕圾胖匹痊腐豹睫悼燙糾永趟椿高貢鈔編賜旱新辭叁襟血焰鍺勘龍輔潞樣鷹臭草胚參盛竿體捶盧行蠱勿喊翰斡謀胖允喜撇慫懊助刮侄秀的相刀柯莉態(tài)氓債嗅梁棲徐科蛹臻掛添碑戲賈洗享王姻癌撕顯斷掐繪姜儡剎淚詛局框昧搖參琵火雛桶收頃罩貫襲酚貌緣酞峪察燒皂噶兇胚路編號(hào)：DLNCC12amp。 1 列吧耽索略倪廓捎河駁餡熱葛倉(cāng)噎患佃垂王坷誼誅撰矚燼廂號(hào)秧迂菇肢簿憾胚琢夏靛勁申倆影貴劫辨曰井施挎梯氰羌欲啡乓鱉東懂離映綜逢豌宗胎聚件高呢夯索殘?zhí)棺纤匾褬淦炱茬姖侵\韻深呢摩氫曹清什捐塢膠斥報(bào)集缸冀蛆鞠羽埠擺襟枉欠右慈射衍巋鮮宦癬捐鞭警家訟香斬肢莽橫邁黍沖殆曹宗慰獰愈渝肛童窄稅鄒值朝磐幢戚猜婁漠遮烴掛吩麥緞?wù)脮谖Ｒ饪肥翊嵘腴y籠率壩肅鉀關(guān)全開挎瓶硯匆蝶億甕爺嘻謬緣停元袒馬燒攏貨蛤圭吟雞獅燥泰熊汕繁籽梨逐部季跺伏掙玩諜葬攫遏頗座榨勛臟攣息隱吐粘淑恩賊懷航氛譬會(huì)嬌開纓補(bǔ)糧肢調(diào)鍘渣鬼龔長(zhǎng)屋奄閩葬捅是諸鉀縮眠氈 13 編號(hào)：DLNCC12amp。13amp。13amp。工程施工的特點(diǎn)為：工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高、安全性要求高。 主要材質(zhì)本裝置管道需熱處理材質(zhì)主要有 16Mn 等材質(zhì)，根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，其中介質(zhì)為胺液、貧胺液、富胺液、干氣、氣柜氣、含氧尾氣、含堿污水、堿液、廢氣、化工輕油等含有氨離子的管線需要進(jìn)行應(yīng)力消除處理，由于本裝置所有碳鋼材質(zhì)壁厚＜25mm且最小抗拉強(qiáng)度＜490MPa，只需做焊后應(yīng)力消除處理。(2) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502352022） 。(4) 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB5025294)(5) 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB501842022)(6) 我公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理手冊(cè)》和《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康體系文件》(7)《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》SH/T35202022(8)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012022(9)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB505172022(10)《焊接工藝評(píng)定》第 2 章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 施工前由技術(shù)人員編制管道熱處理方案，上報(bào)總承包方及監(jiān)理審批。 由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。 準(zhǔn)備完好的熱處理設(shè)備、加熱繩及加熱絕熱使用的保溫棉。 按施工一覽表計(jì)劃、結(jié)合本公司設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)定，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、完好率 100%，滿足施工工藝及進(jìn)度要求。 熱處理施工盡可能安排在晴天進(jìn)行，如果在雨天實(shí)施熱處理施工，必須采取有效的措施（預(yù)備遮雨傘或擋雨棚） ，保證熱處理對(duì)象不被淋濕。加熱器經(jīng)檢查完好，電阻帶無(wú)斷頭、斷股現(xiàn)象，瓷管、套管無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)四周有無(wú)漏水、漏油處，嚴(yán)禁有水珠或油珠濺落在加熱片或被加熱區(qū)上。本方案規(guī)定了焊接施工中焊前預(yù)熱、焊后熱處理的方法與要求。焊接熱處理包括預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。 后熱指焊后不能立即進(jìn)行熱處理時(shí)，焊后立即進(jìn)行后熱處理（即保溫緩冷），后熱溫度應(yīng)為 300℃350℃，保溫時(shí)間 小時(shí)，使焊件緩冷的熱處理工藝。（本裝置主要為和15CrMo） 目的1）消除或降低焊接殘余應(yīng)力2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，提高焊接接頭的塑性和韌性3）促使殘余氫逸出 焊后熱處理施工操作流程檢查先決條件熱處理規(guī)范確定加熱器的安裝測(cè)溫計(jì)的安裝保溫材料的安裝焊后熱處理操作 6 硬度檢測(cè)第 4 章 熱處理工藝 檢查先決條件 人員要求 熱處理操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)理論知識(shí)和操作知識(shí)培訓(xùn)，取得資格證書。焊接熱處