【正文】 隊一大隊管轄范圍內(nèi)。該區(qū)屬第二單元，事故污水收集到8000 m3事故污水貯存池，經(jīng)隔油后送往污水處理場。二、三級防控措施依托煉油廠廠區(qū)現(xiàn)有事故水池。某市交通運輸比較發(fā)達，鐵路、公路和管道運輸方式齊全，均以市區(qū)為中心向外輻射。青肯泡出水中各項污染物排放濃度均符合《污水綜合排放標準(及 1999 年修改單)》 （GB89781996）中的二級標準，COD 排放濃度低于《黑龍江省地面水環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃和水環(huán)境質(zhì)量補充標準》（DB23/4851998）中規(guī)定的 100mg/L限值。 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 本項目所在地廠界晝、夜間噪聲值均未超標， 滿足 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中 3 類標準。本次項目改造涉及的廠區(qū)為煉油廠，屬于龍鳳部分，位于某市濱州鐵路龍鳳站附近。事故水池內(nèi)污水用污水泵提升至煉油廠污水處理場處理，可確保事故時，事故污水不排入廠區(qū)外自然水體。該區(qū)屬第三單元。主要工程量 見表91。（2）消防設施本罐區(qū)西側(cè)有3個水炮、2個消火栓可利用，在新環(huán)狀管網(wǎng)設4個水炮、4個地上式防凍防撞消火栓、2個隔斷閥井。 《石油化工合理利用能源設計導則》 SH/T30032000 《建筑采光設計標準》 GB 5003320139 消防 甲方設計委托書。 5）進行吹掃作業(yè)時，當達到吹掃要求時，操作人員要及時關(guān)閉氮氣閥門，節(jié)約用量，避免浪費。 通風系統(tǒng)設計方案 對存放易燃、易爆及有害氣體的房間，優(yōu)先考慮自然通風；當自然通風不能滿足衛(wèi)生標準要求時，則采用機械排風與自然通風相結(jié)合的方式。主要設備材料見下表。 （4）應急照明應采用能瞬時可靠點燃的節(jié)能型燈具，熒光燈等，當應急照明為正常照明的一部分經(jīng)常點燃且不需要切換電源時，可采用其它光源。（1）一般照明電源宜采用以220/380V三相四線供電，當線路電流30A時，可用單相220V供電。（2）降低線損。 供電電源選擇（1）在某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)103變電所原有低壓配電間內(nèi)，增加2臺低壓配電柜（GGD）。 供電 研究原則和范圍（1）依托原有配電間新增低壓配電盤能夠滿足某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項目用電負荷的需要。（2）罐區(qū)排水罐區(qū)排水為防火堤內(nèi)的初期雨水及清凈雨水。 研究原則方案合理，技術(shù)先進可靠，投資盡量降低；工藝先進；排水清污分流，保護好環(huán)境。 2）主要（建）構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)型式泵房，結(jié)構(gòu)型式采用門式鋼架結(jié)構(gòu)；泡沫間、控制室，結(jié)構(gòu)形式采用砼框架結(jié)構(gòu)。地基承載力標準值為140～180 kN/m2。3） 建筑物的構(gòu)造及裝修做法： 泵房：屋面采用輕質(zhì)巖棉夾心彩鋼板，屋面檁條為C型冷彎鋼檁條，圍護結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)的巖棉夾心彩鋼板，外窗均為單框三玻平內(nèi)開塑鋼窗，地面工程應在設備與管道工程完工后進行，地面的地基均為素土夯實，100厚碎石或卵石夯，80厚C20砼，刷素水泥漿一道，30厚C30細石混凝土。2）工作范圍 本次設計承擔的是中國石油某石化公司煉油廠航煤罐區(qū)新建泵房及新建泡沫間、控制室。 表62 相鄰設施間距表 相鄰設施新 建 罐 區(qū)廠區(qū)圍墻廠外道路柴油罐組汽油成品罐區(qū)設計值規(guī)范值設計值規(guī)范值設計值規(guī)范值設計值規(guī)范值航 煤 罐 區(qū)2）各設施與消防站的距離 煉油廠區(qū)消防由消防一大隊承擔， 本次改建的設施至消防一大隊的行車路程為： 航煤成品罐區(qū)（乙A）。 2）航煤成品罐區(qū) 在現(xiàn)有96成品罐區(qū)北側(cè)空地新建航煤成品罐區(qū)及其專用泵房，新建控制室，男休息室1間面積為13m2，女休息室1間面積為13m2。和沖積（Q4al）地層，粉質(zhì)粘土：黃色，軟塑。某石化公司廠區(qū)分為龍鳳煉油廠、化肥廠和乙烯化工區(qū)三部分。就地壓力表選用彈簧管耐震式壓力表?？筛鶕?jù)現(xiàn)場情況選用擴散式或吸入式檢測器。2)就地安裝儀表應為全天候型，適合于環(huán)境防護等級要求。5kVA。上述控制方案通過航煤罐區(qū)DCS組態(tài)實現(xiàn)，以滿足生產(chǎn)過程的需要。78單元操作室內(nèi)另有2面常規(guī)儀表盤，盤上裝有14臺可燃氣體報警器、5臺質(zhì)量流量計二次表、3臺超聲波流量計二次表，以上信號未引入78單元DCS。罐內(nèi)防腐及儲罐外防腐表面處理應采用磨料噴射處理，；。儲罐安全附件有：鋁浮盤、罐壁人孔、罐頂通氣孔、透光孔（罐頂人孔）、量油孔、液位計、溫度計、密閉采樣器、盤梯、罐頂平臺、沉降觀測件、儲罐聯(lián)合平臺等。 設計中采用的主要標準及規(guī)范 《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》 SH/T30072014 《石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)泵房設計規(guī)范》 SH/T30142012 《煉油廠全廠性工藝及熱力管道設計規(guī)范》 SH/T31082000 《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范》 SH30092013 《石油化工管道設計器材選用規(guī)范》 SH30592012 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB501602008《中國石油天然氣股份有限公司輕質(zhì)油品儲罐技術(shù)導則》(試行)3 設備 設備概況 本次設計共新建4座5000立方米內(nèi)浮頂常壓儲罐，公稱容積5000m3，計算儲罐容積為5120立方米。4）管道補償基本利用管道彎曲自然補償，如自然補償不能滿足要求時設置Π型補償器。主要由不同餾分的烴類化合物組成。添加劑罐進口與航煤循環(huán)線支線相連，并設閥門，調(diào)合航煤時，開啟添加劑罐前的閥門，航煤進入添加劑罐與罐內(nèi)的添加劑混合，添加劑罐出口與添加劑泵連接，添加劑泵出口線與航煤循環(huán)線連接，經(jīng)過循環(huán)的航煤就被按比例注入添加劑，含有添加劑的航煤經(jīng)循環(huán)后進入調(diào)合罐中。泵房長 30米，寬 米。在現(xiàn)有96成品罐區(qū)北側(cè)空地新建4 座 5000m3航煤內(nèi)浮頂儲罐，預留2 座 5000m3航煤內(nèi)浮頂儲罐位置。 1）新建航煤罐區(qū)配電間依托103變電所原有低壓配電間；工業(yè)風、儀表風、氮氣、蒸汽管網(wǎng)均依托原系統(tǒng)。建罐初期，罐區(qū)外為董家泡，沒有居民，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，罐區(qū)外面已經(jīng)布滿住宅，污水直接外排，首先是污染環(huán)境不滿足環(huán)保要求，其次是離居民區(qū)去太近，一旦含油污水（氣）被引燃后回火到罐區(qū)，后果將不堪設想。南罐區(qū)至航煤棧橋的管道在廠外穿越生活區(qū)。 6）處理好施工和生產(chǎn)的關(guān)系 本項目屬于異地新建，在確保工程按期實施的前提下，要優(yōu)化施工網(wǎng)絡，盡量利用停工檢修時間及非裝油的間歇時間施工，做到工程施工與正常生產(chǎn)兩不誤。 編制依據(jù)及原則中國石油某石化分公司科技與規(guī)劃發(fā)展處關(guān)于《某石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理》的設計委托書。 項目建設地點本項目建設在某石化分公司煉油廠廠區(qū)內(nèi)。 2）立足于依托、挖潛和改造 依托老廠的公用工程系統(tǒng)、挖掘企業(yè)現(xiàn)有設施潛力，走內(nèi)涵擴大再生產(chǎn)道路。本次設計包括與以上內(nèi)容相關(guān)的儲運、設備、自控、電氣、總圖、土建、給排水及消防、安全等項內(nèi)容的設計。而且管線大部分為地下敷設，存在較大安全隱患。 隨著我國石化工業(yè)、航空工業(yè)的迅速發(fā)展，提高航煤資源利用水平已提到非常重要的議事日程。3）新增定員 無4）投資估算 報批項目總投資 其中：建設投資 1）,。原配電間無多余位置，需占用原泡沫間，原泡沫間移至新建泵房西側(cè)，可以節(jié)省供電投資。在泵房東側(cè)設置過濾器區(qū)，詳見航煤罐區(qū)平面布置圖。詳見附圖管道儀表流程圖。所有種類泵均為一用一備。 本項目主要工程量見表。添加劑及抗磨劑罐主體材料選用S30408。對于熱反射隔熱涂層類涂料，其厚度不宜小于250μm。 4自動控制與信息工程 本報告研究范圍僅限于某石化公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項目自控工程部分。（2）新橫河CENTUM VP系統(tǒng)與原橫河CS1000系統(tǒng)通過一臺總線轉(zhuǎn)換器并使用兩根4芯光纖進行連接，總線轉(zhuǎn)換器安裝在成品車間78單元操作室內(nèi)。本項目操作室為新建。如有廠家標準，按廠家標準執(zhí)行。4）所有安裝在危險區(qū)域內(nèi)的電動儀表，應根據(jù)危險區(qū)域劃分等級，分別采用相應的本安型儀表或隔爆型儀表；本項目儀表選型按現(xiàn)場情況選用隔爆型及本安型，本安型配隔離式安全柵。7）視頻監(jiān)控系統(tǒng)在罐區(qū)及泵房內(nèi)設有工業(yè)監(jiān)視攝像頭，可在操作室內(nèi)對生產(chǎn)場所進行畫面監(jiān)視。兩位開關(guān)閥選用氣動閘閥，執(zhí)行機構(gòu)選用單作用式，按需要選用國內(nèi)廠家產(chǎn)品，電磁閥選用進口產(chǎn)品。地基土成因類型為第四紀沖擊層。 地下水為第四系孔隙潛水，～,地下水主要靠大氣降水補給，～,經(jīng)取地下水水質(zhì)分析結(jié)果，根據(jù)混凝土的侵蝕性判定標準判定，地下水對普通混凝土不具侵蝕性。罐區(qū)設環(huán)形消防路1380m2，鋼筋混凝土防火堤362m，隔堤68m，鋪裝6800m2。4）其他安全防護設施新建航煤罐區(qū)設鋼筋混凝土防火堤及隔堤。 （1）結(jié)構(gòu)設計安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，滿足工藝生產(chǎn)、操作環(huán)境、維修檢修等要求，保證構(gòu)筑物的安全性和穩(wěn)定性，滿足抗震要求，做到“小震不壞，中震可修，大震不倒”。 通過門窗可以滿足采光、日照、通風等方面的標準。 不上人屋面：（活荷載） ㎡。 基礎(chǔ)下鋪砂墊層來防止凍脹問題。 控制室及泵房有少量生活衛(wèi)生用水。罐區(qū)外清凈雨水自流排放進入原有雨水明溝。低壓柜內(nèi)電器元件與原低壓柜內(nèi)元器件保持一致。 供電方案（1）中國石油某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項目電源引自103變電所，在原有低壓配電間內(nèi)增加2臺低壓配電柜（GGD），能夠滿足用電需要。工作接地：1）控制室應作重復接地，工作接地電阻應小于4Ω。： （1）照明光源宜采用雙管熒光燈、防爆節(jié)能型燈具等。 主要工程量（1）中國石油某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項目電源引自103變電所，在原有低壓配電間內(nèi)增加2臺低壓配電柜，用于新增設備的動力配線、照明配電；還包括防雷、防靜電接地等。 （1）在設計方案選擇中，力求技術(shù)先進，嚴格執(zhí)行有關(guān)設計規(guī)范，在滿足生產(chǎn)、安全和衛(wèi)生等條件下，盡量節(jié)省投資。冬季采暖室外計算溫度： 26℃冬季通風室外計算溫度： 20℃夏季通風室外計算溫度： 27℃采暖期天數(shù)： 182天冬季室外平均風速： 夏季室外平均風速： 冬季平均大氣壓： 夏季平均大氣壓： 冬季主導風向： NW夏季主導風向： SSW采暖設計溫度： 18℃、耗熱量 建筑面積、耗熱量表序號建筑名稱面積（米2）圍護結(jié)構(gòu)耗熱量（kW）通風耗熱量 （kW）備 注1泵房225100散熱器1000片2泡沫間10散熱器100片3控制室40散熱器400片 主要設備表 主要設備表序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1防爆軸流式通風機BZF35 No 風量2683米3臺7泵房2壁掛式空調(diào)KFR71LW臺1控制室3防爆新風暖風機 BXRZ40S風量4140m3/h臺2泵房 耗熱量 150kW 耗電量 7kW 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192003《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ 12010《石油化工企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》SH/T300420118 節(jié)能節(jié)水 項目能耗指標 項目能耗指標見表81。 用水指標 本項目實施后新鮮水用量為3m3/d（間斷使用）。設計合理，節(jié)約投資，措施得當。（4）移動式滅火系統(tǒng)依據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB501402005有關(guān)規(guī)定配置手提式及推車式滅火器。污染廠區(qū)及外部環(huán)境，達到對事故污水（包括初期雨水）進行收集與處理的目的；通過明溝、暗管、泵站提升等措施，將污水有序收集到貯存池、貯水罐，經(jīng)處理合格后排放。新建航煤罐區(qū)設置防火堤，防止初期雨水、消防廢水及泄露事故造成的環(huán)境污染。某是國內(nèi)重要的能源和石油化工基地，在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中占有舉足輕重的地位。冬季漫長，受高緯西北氣流控制，嚴寒干燥，多西北風； 夏季短暫，在太平洋副熱帶高壓的控制下，受東南季風的影響，高溫多雨，多南風；春季多大風，干燥少雨；秋季多