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正文內(nèi)容

建設(shè)年產(chǎn)3萬噸電子級玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目可行性研究報告(更新版)

2025-06-12 03:22上一頁面

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【正文】 3臺2500千伏安變壓器。②原絲烘干、制品車間及成品庫 采用門式鋼架鋼結(jié)構(gòu),435米連跨,復(fù)合保溫彩鋼瓦屋面。⑵聯(lián)合廠房聯(lián)合生產(chǎn)廠房位于廠區(qū)中心主體位置,按工藝流程順序,分別由池窯拉絲、車間附房、原絲烘干、制品等車間及成品倉庫所組成。廠外運輸主要委托當(dāng)?shù)剡\輸部門承擔(dān),本項目自備少量運輸車輛作為補充,其中叉車2臺、卡車2輛、手動叉車10臺。聯(lián)合廠房周圍相應(yīng)布置有配料間、廢氣處理站、循環(huán)水站及空壓熱力站等。⑵依據(jù)國家現(xiàn)行頒布的工業(yè)企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范,結(jié)合玻璃纖維生產(chǎn)特點及生產(chǎn)工藝要求,布置廠區(qū)總平面圖。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。2帕⑶窯爐玻璃液面 177。為保證原絲的線密度穩(wěn)定,在軟件上采用停車升溫程序控制。⑻電助熔:對電極電壓、電流、電極水套溫度等參數(shù)測量,同時可對兩個助熔區(qū)功率進行控制。整個控制系統(tǒng)緊跟國外先進技術(shù),保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。本項目擬選用108臺捻線機。 浸潤劑配方的主要技術(shù)指標(biāo)玻纖制品性能均達到國際通用標(biāo)準,配方主要技術(shù)指標(biāo)如表44:表44 浸潤劑配方主要技術(shù)指標(biāo)表品名技術(shù)性能穩(wěn)定性PH值制品指標(biāo)短切氈浸潤劑滿足拉絲工藝制品成型工藝及用戶要求指標(biāo)確保拉絲穩(wěn)定性57短切紗流動性好、容重大、顏色潔白與熱塑性塑料結(jié)合良好淀粉型浸潤劑滿足拉絲工藝制品成型工藝及用戶要求指標(biāo)放置24小時少量沉淀6~7紗線耐磨、紡織性能好、膨化性能好 玻璃纖維制品加工 制品方案(表45)表45 制品方案表序號產(chǎn)品名稱規(guī)格年產(chǎn)量1G75紗 200002E225紗22tex 40006D450紗11tex 10007高端短切氈用紗1200~2400 tex5000合計30000 G75紡織紗、E225紡織紗和D450紡織紗G7 E225和D450紡織紗是采用淀粉型浸潤劑涂敷的紡織型原絲,經(jīng)過一段時間存放后,經(jīng)捻線機加捻而成。按一定比例加入的浸潤劑原料,在配制罐中在一定溫度下經(jīng)攪拌器攪拌,配制成浸潤劑,輸送至儲罐中。本項目浸潤劑種類主要有兩大類:淀粉型浸潤劑和增強型浸潤劑。漏板由國內(nèi)設(shè)計,國外或國內(nèi)加工,均采用Pt90Rh10合金及鋯彌散增強底板,以確保漏板生產(chǎn)正常及較長的使用壽命。在下層還設(shè)置繞絲筒輸送鏈輸送原絲筒,在繞絲筒輸送鏈末端,設(shè)有原絲稱量裝置。玻璃液從鉑銠合金漏板流出后,經(jīng)絲根冷卻器強制冷卻和拉絲機高速牽伸成型為纖維,成型后的單絲經(jīng)涂油器涂敷浸潤劑并集束后,通過拉絲機的排線裝置有序地卷繞在拉絲機上,形成原絲餅或原絲筒。根據(jù)金屬換熱器壁溫變化由風(fēng)機變頻器調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量,改變煙氣溫度。 成型通路呈雙“H”型,共有8條,共設(shè)置116塊漏板,通路加熱采用Salas空煤氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。電助熔分成兩區(qū),一區(qū)位于玻璃液熱點附近,增強玻璃液的澄清和均化,改善玻璃液質(zhì)量,一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。通過處理后,操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/立方米,滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》的要求。三臺秤的靜態(tài)精度均為1/2000。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時,可通過電動葫蘆,提升至料倉進料口處,經(jīng)人工拆包卸入料倉中?;瘜W(xué)成分(%):CaF2 SiO2 Fe2O3≥85 <5 ≤  水份(%):<  粒度:50目全通過,200目篩余40%?;瘜W(xué)成分(%):CaO MgO Fe2O3≥55 ≤ ≤  水份(%):≤  粒度:30目全通過,50目篩余<1%,200目篩余<40%。E225及D450細紗原絲經(jīng)自然干燥后,采用4千克級的大卷裝捻線機進行退解和加捻,制成成品紗供企業(yè)原有電子布生產(chǎn)線使用。制品生產(chǎn)線亦為四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè),除去設(shè)備保養(yǎng)時間,年平均工作日為330日。 本項目日排水量50立方米/日,其中:生產(chǎn)污水40立方米/日(處理達標(biāo)后供廢氣處理冷卻用,再排放),生活污水量10立方米/日。蒸汽由廠區(qū)原鍋爐房提供。單元窯備0柴油于車間設(shè)5立方米油箱及相應(yīng)油系統(tǒng)。各種玻璃原料名稱、規(guī)模、數(shù)量、來源詳見表31:表31 玻璃原料用量表原料名稱年用量(噸/年)產(chǎn)地運輸方式葉臘石24963浙江火車、船運石灰石10607安徽樅陽汽車硼鈣石6466土耳其海運、汽車石英砂1073安徽鳳陽汽車、火車螢石850安徽桐城汽車芒硝220安徽桐城汽車 化工原料浸潤劑原料分兩種:①紡織型浸潤劑所需的化工原料為改性淀粉、輔助成膜劑、潤滑柔軟劑、增塑劑、殺菌劑、消泡劑等,浸潤劑(水劑)年用量共計13200噸,采用引進配方配制。地表水、地下水質(zhì)對各種混凝土均不具侵蝕性。因此,在這里辦廠十分有利。項目生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案的確定是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況預(yù)測結(jié)果與公司總體規(guī)劃而確定的。設(shè)置少量高檔氈材玻璃纖維無捻粗紗產(chǎn)品是考慮以產(chǎn)頂進,滿足國內(nèi)市場對高檔玻璃纖維無捻粗紗產(chǎn)品的需求。同樣亦被應(yīng)用于酸性污水輸送和處理裝置中。⑷國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略決策,會推動玻纖復(fù)合材料更快發(fā)展。⑵當(dāng)前玻纖仍供不應(yīng)求。另外,我國玻纖擴大應(yīng)用的潛力仍很大,在不少領(lǐng)域還滿足不了需求,隨著上下游行業(yè)技術(shù)水平的提高,玻璃纖維的應(yīng)用必將進一步擴大,也將促使需求量的進一步提高。占企業(yè)數(shù)目80%以上(但產(chǎn)量占20%以下)的坩堝法拉絲企業(yè)技術(shù)裝備相對低下,從而整體生產(chǎn)效率比較低。玻璃纖維及其制品應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前已廣泛用于建筑、交通、電氣、通訊、化工、機械、環(huán)境保護、醫(yī)療衛(wèi)生、運動休閑、航空航天、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,應(yīng)用品種已達四萬多種。通過項目建設(shè),將使得公司的資源配置更加合理,勞動生產(chǎn)率大大提高,企業(yè)整體實力大大增強。采用金屬換熱器預(yù)熱助燃風(fēng),并對廢氣余熱進一步回收利用和處理。⑺注意職業(yè)安全衛(wèi)生,進一步創(chuàng)造良好工作環(huán)境,達到安全文明生產(chǎn)。 可行性研究依據(jù)、原則和范圍 可行性研究原則⑴充分利用科技園區(qū)已有條件,合理規(guī)劃。本項目關(guān)鍵技術(shù),屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2007年本)》中鼓勵類第十項(建材行業(yè)) “3萬噸/年電子級玻璃纖維池窯拉絲技術(shù)和高性能玻璃纖維及制品技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)”的行業(yè)技術(shù),同時該技術(shù)也列入《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(2007年度)》。由于電子級玻璃纖維紗只有池窯才能生產(chǎn),且投資大,技術(shù)要求高,建廠條件苛刻,目前大陸內(nèi)資企企業(yè)中僅珠海1家(6000噸/年)、泰安1家(1萬噸/年)、重慶1家()能生產(chǎn),其余均為外資企業(yè)所壟斷,因此,大陸想發(fā)展電子級玻璃纖維布只能依靠進口電子紗。世界紡織型玻璃纖維產(chǎn)品,近年來,隨著電子、電力等工業(yè)的發(fā)展,用作電器絕緣材料的各種電子級玻璃纖維織物的需求量增長迅速。據(jù)中國玻璃纖維協(xié)會預(yù)測,2007年我國玻纖產(chǎn)品產(chǎn)量將突破160萬噸,成為世界第一玻纖生產(chǎn)大國。國內(nèi)玻纖行業(yè)持續(xù)高增長主要由于世界范圍內(nèi)的玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,2001~2005年,在我國玻纖產(chǎn)量高速增長的同時期,世界其他地區(qū)的玻纖產(chǎn)量增長很小,%。 ⑵臺灣、日本大企業(yè)專家的技術(shù)支持。⑷國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進解決。 建設(shè)內(nèi)容及子項劃分(表11)表11 建設(shè)內(nèi)容及子項劃分表 子項名稱子項內(nèi)容00總圖運輸總平面布置、道路、綠化01原料倉庫與配料間原料庫、原料發(fā)送、配合料制備02池窯拉絲車間熔制工段、成型工段、浸潤劑工段、拉絲空調(diào)間、拉絲輔房。在制品加工方面,采用多種先進的裝備,如大卷裝積極式捻線設(shè)備、余熱利用烘干爐等。,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前已成為世界玻璃纖維第一生產(chǎn)大國,目前仍處于關(guān)鍵的發(fā)展時期。⑶產(chǎn)品中低檔多,一些高檔產(chǎn)品還需進口。而20022006年,玻纖主要下游工業(yè)的年均增率均高于玻纖行業(yè)(表23)。增強塑料由于國際上增速很快和國際工程塑料知名企業(yè)紛紛落戶我國,外力和制品市場推動著我國FRTP快速發(fā)展。②節(jié)能方面。本項目產(chǎn)品定位一方面滿足企業(yè)自身對高檔無堿玻璃纖維電子紗產(chǎn)品的需求;另一方面,著重在高檔氈材等增強玻璃纖維制品方向延伸,滿足不斷發(fā)展的市場需求。綜合國內(nèi)外市場情況,玻纖行業(yè)作為出口型行業(yè),我國也是最大的玻纖出口國,且產(chǎn)品價格已低于國際水平1020%,進一步降價可能會導(dǎo)致反傾銷的危險。G75商品紗:是一種纖維直徑9微米、低捻度的紡織用紗,主要用于覆銅板基材—7628布的織造,也可應(yīng)用于工業(yè)用織物,如過濾織物、增強塑料織物、耐高溫織物、裝飾織物等。物候反映明顯。京九鐵路縱貫桐城全境,緊臨開發(fā)區(qū)。本項目浸潤劑(水劑)年用量共計約1500噸,年消耗化工原料約120噸(干基)。 動力供應(yīng)本項目用電屬一級負荷,要求具備雙回路電源??照{(diào)熱源為蒸汽,冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機組或制冷機組。⑶對所采用的主要工藝設(shè)備、材料,凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足國內(nèi)供應(yīng)或自行設(shè)計制造。為了延長窯爐的使用壽命,熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。本項目玻璃成分采用國際通用“E”玻璃配方(表41):表41 玻璃配方表SiO2Al2O3B2O3CaO+MgOR2OFe2O3F—Σ**54<<100*B2OF—為玻璃中含量,已扣除揮發(fā)部分;**其它部分為TiOSO3等。As42177。包裝:50千克裝編織袋(內(nèi)襯塑) 配料工藝技術(shù)方案池窯拉絲配合料配制系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。倉滿、倉空信號作為上料系統(tǒng)的動作起停聯(lián)鎖控制點。⑶氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后,卸入到氣力混合罐中,混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進行氣力混合,混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭,經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個窯頭料倉中。投料口設(shè)置在窯爐的兩側(cè),配合料經(jīng)螺旋投料機連續(xù)投料,并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。為保證運行可靠,根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況,電助熔系統(tǒng)擬從國外引進。1℃的技術(shù)要求。鼓泡系統(tǒng)擬與電助熔系統(tǒng)配套從國外引進。 成型工藝方案成型通路采用雙“H”型結(jié)構(gòu),有8條成型通路,每條通路設(shè)拉絲漏板14或15臺,共設(shè)置116塊漏板。拉絲成型區(qū)直接與中央空調(diào)相連,由空調(diào)系統(tǒng)送入溫、濕度符合拉絲工藝要求的風(fēng)量,并保持一定的風(fēng)速,在每臺漏板的旁側(cè)裝有氣流控制器,使拉絲成型區(qū)形成一個氣流保護幕?!、抢z機拉絲機是纖維成型的主要專用設(shè)備,根據(jù)制品方案與拉絲工藝要求,本項目采用大卷裝變頻自動換筒絲餅拉絲機,共需116臺。年消耗化工原料約1100噸(干基),全部進口。浸潤劑在配制釜內(nèi)配制好后,輸入儲罐,再由儲罐輸入循環(huán)罐。加工E225和D450紗采用全程單錐排線方式,捻度28捻/米。本項目的自控方案是:在保證控制指標(biāo)的情況下,除個別儀表引進外,立足于國產(chǎn)儀表(或國內(nèi)合資生產(chǎn)的儀表)與控制系統(tǒng)。⑶窯爐玻璃液面控制:選用無運動部件的核子液面計,在以前的池窯上有成功的應(yīng)用經(jīng)驗。⑾余熱利用與廢氣處理不考慮納入DCS控制系統(tǒng),自成一體。加強成型裝置控制系統(tǒng)的抗干擾能力,在精度不變的情況下,簡化軟硬件,以節(jié)約投資。2℃⑹成型裝置溫度 177。 產(chǎn)品性能實驗室本實驗室負責(zé)制品性能的日常測試與評價,根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,并提交實驗數(shù)據(jù)。⑸公用工程設(shè)施盡量靠近負荷中心,減少能耗。為改善環(huán)境,提高工廠小氣候環(huán)境質(zhì)量,聯(lián)合車間周圍種植花木草坪,道路兩側(cè)種植樹木,樹種宜選擇耐旱樹種,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。建筑用料方面,選用質(zhì)量可靠的新型建筑材料,同時也充分利用當(dāng)?shù)亟ㄖ牧?。采用予制門式鋼架鋼結(jié)構(gòu),分別為8032米和8026米跨度,上設(shè)弧形天窗,單層壓型鋼板屋面及墻面,獨立柱基。綜合倉庫與機修車間采用門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備選用新型節(jié)能型產(chǎn)品。 全廠用水量全廠最大用水量400立方米/日,其中生產(chǎn)用水量150立方米/日,生活用水量10立方米/日。天然氣由開發(fā)區(qū)天然氣管網(wǎng)供給,新建壓縮天然氣站設(shè)置9立方米地下壓縮天然氣貯氣井4座,壓力16兆帕,固定氣瓶車車位二個,配套卸氣、計量、減壓裝置一套,單元窯備0柴油設(shè)5立方米油箱及相應(yīng)油系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)夏季最大冷負荷為2210千瓦,冬季最大熱負荷為2550千瓦?;仫L(fēng)由設(shè)在捻線機機罩內(nèi)的地下回風(fēng)口經(jīng)地下回風(fēng)道回至熱風(fēng)機組,排風(fēng)由正壓端經(jīng)側(cè)墻或屋面排出室外。 全廠熱負荷及供熱要求 項目熱負荷及供熱要求如表49:表49 熱負荷及供熱要求表序號用戶名稱壓力MPa用汽量t/h用汽情況同時使用系數(shù)實際用汽量t/h備注冬季夏季冬季夏季1隧道式烘干爐連續(xù)2成型區(qū)浸潤劑連續(xù)3浸潤劑配制及保溫間斷4壓縮天然氣站連續(xù)5制冷站連續(xù)6空調(diào)連續(xù)7采暖連續(xù)8浴室間斷9小計熱損,漏損等13%合計 供熱系統(tǒng)方案,供熱管網(wǎng)采用架空獨立支架及沿建、構(gòu)筑物墻、柱敷設(shè)。單元窯是一種長寬比較大,沒有蓄熱室的連續(xù)式橫火焰窯,煙氣溫度高達1400℃,僅熔化部廢氣帶走的熱量就占總能耗的30%左右。  本項目采用高效節(jié)能型燃燒器,小流量、二次高壓霧化,其產(chǎn)生的火焰明亮,剛性好,燃燒性能優(yōu)良。⑶設(shè)備中的電動機在可能情況下,采用變頻裝置。原料車間以粉塵為主。(2)生活污水處理方案 廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后,排至污水處理站與生產(chǎn)污水
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