fanuc數(shù)控系統(tǒng)ppt課件(更新版)
【正文】 FANUC數(shù)控系統(tǒng)主編： ……撰稿教師： …… （以姓氏為序）制作： ……責(zé)任編輯： ……電子編輯： ……。(d)如果參數(shù)設(shè)定完畢，需將參數(shù)設(shè)定頁(yè)面的 “ PARAMETER WRITE=” 設(shè)定為 0，禁止參數(shù)設(shè)定。 項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)二、設(shè)置（或調(diào)整） FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù) ( 錄像 ) 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)可以分為許多類(lèi)型，在本單元我們只介紹系統(tǒng)參數(shù)的顯示、 MDI設(shè)定參數(shù)以及伺服參數(shù)的初始化。DEC R控制條件 指令 譯碼信號(hào)地址 譯碼規(guī)格數(shù)據(jù) 譯碼結(jié)果輸出地址項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng) FANUC PMC的編程指令應(yīng)用舉例主軸定向控制：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)單元四 FANUC PMC程序設(shè)計(jì)（二） 軟件安裝一、 FANUC PMC的編程方法 FAPT LADDER III軟件界面 :項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)使用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行 PMC傳輸步驟 ( 錄像 ) 機(jī)床端設(shè)置：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)端設(shè)置：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)端設(shè)置：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)端通信連接：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)從機(jī)床 PMC裝載：項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)選擇傳輸 PMC梯形圖程序、 PMC參數(shù)：顯示傳輸?shù)倪^(guò)程： 項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)二、 FANUC PMC程序的工作原理梯形圖概要在 PMC程序中，使用的編程語(yǔ)言是梯形圖。另一種為存儲(chǔ)行程極限，它允許在機(jī)床坐標(biāo)系中設(shè)定多個(gè)坐標(biāo)值形式的區(qū)域，禁入?yún)^(qū)域可以由用戶(hù)指定為設(shè)定區(qū)域的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，當(dāng)機(jī)床移動(dòng)進(jìn)入禁入?yún)^(qū)域則停止移動(dòng)，并顯示超程報(bào)警。如以太網(wǎng)、 HSSB（高速數(shù)據(jù)傳輸口）、 RS232C 口等和加工現(xiàn)場(chǎng)的局域網(wǎng)。⑷ ． PMC（ PLC）控制器。（ 8） 0i系統(tǒng)可預(yù)讀 12個(gè)程序段，比 0MD系統(tǒng)多。 項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的系列與特點(diǎn)（ 1） FANUC 0i系統(tǒng)與 FANUCl6/18/21等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相似，均為模塊化結(jié)構(gòu)。 目前，以 F0i與 F16i、 18i最為常見(jiàn)。 80年代，其主要產(chǎn)品有 F0和 F15系列。（ 7）提供豐富的維修報(bào)警和診斷功能 。項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的系列與特點(diǎn)（ 7） 機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸的反向間隙，在快速移動(dòng)或進(jìn)給移動(dòng)過(guò)程中由不同的間隙補(bǔ)償參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償。 ⑶ ．主軸驅(qū)動(dòng)單元和主軸電動(dòng)機(jī)。 ⑼ ．網(wǎng)絡(luò)。 超程解除：數(shù)控系統(tǒng)通?？商峁﹥煞N行程保護(hù)功能，一種為在機(jī)床各坐標(biāo)軸的極限位置安裝限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)其被壓下時(shí)，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出超程信號(hào)使之減速停止。TMR TM控制條件 指令 定時(shí)器號(hào) 輸出地址項(xiàng)目 FANUC數(shù)控系統(tǒng)(2) DEC(譯碼 )功能指令工作原理：當(dāng)控制條件 ACT=0時(shí)，不譯碼，譯碼結(jié)果繼電器 R斷開(kāi)；當(dāng) ACT=1時(shí)執(zhí)行譯碼，當(dāng)指定譯碼信號(hào)地址中的代碼與譯碼規(guī)格數(shù)據(jù)相同時(shí)，輸出 R＝ 1， 否則 R=0， 譯碼輸出 R的地址由設(shè)計(jì)人員確定。軸型參數(shù)允許參數(shù)分別設(shè)定給各個(gè)控制軸。同時(shí)CNC產(chǎn)生 P/S100報(bào)警（允許參
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