【正文】 凈液車間、過濾工段、鎘回收工段、電解車間、熔鑄車間、陰陽極制造等組成，生產(chǎn)輔助建筑物由機修車間、變電及整流室、循環(huán)水、煤氣站、污酸污水處理系統(tǒng)、工業(yè)鍋爐房、化學(xué)水處理站，以及廠區(qū)綜合樓（含中心化驗室）、食堂等組成。水文***市河流均屬黃河水系,黃河在市境西部黨家河灣入境,由橫城北出境,境內(nèi)河流長47公里,其多年平均流量907m3/s,年平均過境水量325109m3,***市黃河河段主要功能為家灌,其次為工業(yè)用水。11′～106176。15=(kW)因考慮系統(tǒng)生產(chǎn)余量，選用1臺300kW低頻感應(yīng)電爐，電爐安裝3個100kW噴射式感應(yīng)器，能夠滿足生產(chǎn)要求。本設(shè)計采用300kW的低頻感應(yīng)電爐一臺。電解槽流出的廢電解液經(jīng)廢液溜槽進入廢電解液循環(huán)槽，部分廢電解液泵送至浸出車間，大部分廢電解液泵至冷卻塔進行冷卻后和凈液工段送來的新液混合，然后通過溜槽再進入每個電解槽?！『＞d鎘壓團機海綿鎘量 500kg/d(每年生產(chǎn)1～2月則可)海綿團規(guī)格 φ230mm40mm每團重 4～5kg擠壓時間 1min制團壓力 150kg/cm2～180kg/cm2選用四柱萬能液壓機組1臺，壓力100t。　二段凈化壓濾機同一段凈化壓濾機，選用F=120 m2壓濾機2臺?！《蝺艋瘍艋瘻囟? 85℃～90℃凈化時間 ～鋅粉用量 酒石酸銻鉀用量：Sb∶Co=～1∶1。凈液工段產(chǎn)出的銅鎘渣經(jīng)漿化后，送往鎘工段1臺φ3400mm3600mm，V=30m3機械攪拌槽進行銅鎘渣的浸出，兩臺并聯(lián)間斷操作。所得濾液經(jīng)1臺，F(xiàn)=85m2的板液式加熱器加溫到85℃～90℃后流入二段凈化槽。處理溶液量 510m3/d間斷作業(yè)周期 h 反應(yīng)時間 槽利用系數(shù) 85%需槽容積 V=530/133 m385%=530/ =選φ5500mm5600mm機械攪拌槽2臺。經(jīng)高分子泵流量100 m3揚程40m泵入2臺過濾面積 100㎡壓濾機進行液固分離,產(chǎn)得濾液用泵轉(zhuǎn)入沉礬溢流槽，與混合液一道進入中性浸出槽內(nèi)進行中性浸出,產(chǎn)得濾渣為鐵礬渣。中性浸出槽共2臺，規(guī)格為φ5500mm5600mm，間斷操作?；剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)出的次氧化鋅經(jīng)沉降室表面冷卻器、脈沖式布袋收塵器、自然冷卻至50～60℃，收集的次氧化鋅煙塵，經(jīng)埋刮板運輸機送到浸出車間原料倉，以滿足浸出要求。某市地區(qū)冬季寒冷，原料倉冬季采暖，兩端大門處設(shè)暖風(fēng)幕。表41 混合次氧化鋅成分(干基)成 分ZnFePbCuCd%成 分CaOMgOSiO2Ag (g/t)Inco%注：上述次氧化鋅成分某工貿(mào)有限公司由提供。另方面該地區(qū)地處寒冷，冬季不宜施工，所以安排施工周期要充分考慮。 廠址方案某工貿(mào)有限公司利用次氧化鋅新建1萬t/a鋅冶煉項目確切廠址位于某市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)內(nèi)，***市再生資源綜合利循環(huán)經(jīng)濟試驗園坐落在***市位于某區(qū)中部，東與鹽池縣接壤，西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣及內(nèi)蒙鄂溫托克旗毗鄰，地理位置在北緯37。 產(chǎn)品方案設(shè)計鋅產(chǎn)品質(zhì)量全部為1＃鋅，實際還可生產(chǎn)20％左右的0＃鋅（即特高級鋅），另可回收鎘、銅、鉛等作為原料出售。其次用于生產(chǎn)鋅基合金，占鋅總消費的比例為：%，日本12%，德國7%。但國內(nèi)鉛鋅市場價格已與國際市場接軌，國內(nèi)鉛鋅價格基本與國際市場鉛鋅價格同步變化。從目前我國鍍鋅產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域看，汽車，電力，通訊，交通運輸和城市化都是重點發(fā)展的領(lǐng)域，因此，鋅的消費受當(dāng)前宏觀調(diào)控的影響并不大。 我國鋅生產(chǎn)和消費 鋅生產(chǎn)我國鋅工業(yè)也是在建國以后才發(fā)展起來的。鋅消費量與經(jīng)濟發(fā)展之所以密切相關(guān)，主要與鋅的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)。近幾年，礦產(chǎn)鋅產(chǎn)量增幅較大的國家有澳大利亞、中國、秘魯、美國和哈薩克斯坦等國。詳見表21。計算的效益指標屬于比較好，所以該項目是可行的。 項目建設(shè)進度安排2008年7月開始方案設(shè)計（包括可行性研究），2008年7月完成高階段設(shè)計、論證審批、資金籌措，次氧化鋅原料資源長期供應(yīng)協(xié)議，外部供電、供水，建設(shè)場地清理等前期準備工作。 環(huán)保、節(jié)能、安全衛(wèi)生、水土保持與消防本設(shè)計嚴格按照國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保標準及規(guī)定，高度重視工藝過程中的各環(huán)節(jié)可能對環(huán)境造成污染，確保各項排放源均達到環(huán)保要求。天然氣管道自東向西過境***。區(qū)域位置：廠址選擇在***市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)內(nèi)，***市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)坐落在***市位于某區(qū)中部，東與鹽池縣接壤，西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相邊，北以明長城為界與原陶樂縣及內(nèi)蒙鄂托克旗毗鄰，地理位置在北緯37。另外內(nèi)蒙古西部地區(qū)次氧化鋅礦資源非常豐富、前景樂觀，同時甘肅、青海利用氧化礦和其他含鋅物料綜合回收循環(huán)生產(chǎn)氧化鋅的企業(yè)也較多,這為將來長遠發(fā)展提供可靠保障.（2）工藝方案先進；某工貿(mào)有限公司在工藝流程選擇上根據(jù)周邊次氧化鋅原料的特點，采用國際領(lǐng)先的熱酸浸出——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。某某工貿(mào)有限公司新建1 萬t/a電解鋅工程是個新建項目，基礎(chǔ)設(shè)施、輔助設(shè)施、外部條件等都從新開始，施工初期中難免會比較困難，組織施工須在科學(xué)合理安排下，盡可能少縮短工期。. 年產(chǎn)1萬噸再生鋅綜合利用項目可行性研究報告..第一章 總 論 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 某工貿(mào)有限公司以次氧化鋅新建1萬t/a電解鋅冶煉工程設(shè)計合同。（2）可行性研究工作的基本原則設(shè)計須優(yōu)先考慮對主要工藝及設(shè)備的先進性和可靠性，滿足高效率低能耗的節(jié)能環(huán)保要求，業(yè)主對項目分期實施的要求，以及包括其它必須遵循的規(guī)程規(guī)范原則。 項目建設(shè)條件（1）某工貿(mào)有限公司次氧化鋅資源有充足來源；青銅峽市金坤公司、吳忠市宏遠公司、***市恒業(yè)公司常年生產(chǎn)次氧化鋅，***市境內(nèi)及周邊地區(qū)每年可提供3萬t金屬量次氧化鋅，該地區(qū)遠景儲備也較豐富。開發(fā)前期雖然條件較差，但最大優(yōu)點是不占用良田，征用土地費也很低。最大的寧東煤田在***境內(nèi)，境內(nèi)交通網(wǎng)絡(luò)有銀青高速公路、307國道、銀靈一級公路、大古鐵路及河?xùn)|機。由于該地區(qū)較為寒冷，冬季不易施工，故大部分施工時間必須安排在今年七月至十一月，力爭2009年4月底之前完成土建任務(wù)。消防；根據(jù)消防的標準和規(guī)范，廠區(qū)內(nèi)設(shè)計生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)。本項目投資少成本低，%，%，%。鉛鋅資源較豐富的國家有澳大利亞、中國、美國和加拿大，這四國的鉛鋅儲量基礎(chǔ)分別占世界的68%和66%。世界礦產(chǎn)鋅主要生產(chǎn)國有：中國、澳大利亞、加拿大、秘魯、美國、墨西哥、哈薩克斯坦和愛爾蘭。1994年以后歐美經(jīng)濟的復(fù)蘇，%，之后由于受亞洲金融危機影響，世界經(jīng)濟發(fā)展緩慢，鋅消費幾乎停滯不前。近十年的鋅消費見表23。從目前中國鋼材的鍍鋅率來看，只有20%左右，與日本，美國等發(fā)展國家55%60%相比還有很大差距，鍍鋅板總體上還屬于重點發(fā)展的鋼材品種。但鋅金屬在國內(nèi)市場已經(jīng)是供過于求，近幾年我國已成鋅金屬出口國。在發(fā)達國家，鋅主要用于建筑部件的鍍層，占鋅總消費的比例為：美國55%，日本62%，德國31%。二期規(guī)劃形成鋅基合金總產(chǎn)量5000t/a規(guī)模的有色綜合回收循環(huán)利用冶煉企業(yè)。為了選擇工藝穩(wěn)妥可靠，針對浸出工藝問題還特地邀請了國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)和科研單位的專家進行論證，針對當(dāng)?shù)氐慕◤S條件和原料特點，會上專家推薦該鋅廠采用熱酸浸出黃鉀鐵礬除鐵工藝流程。 建設(shè)周期某工貿(mào)有限公司綜合回收利用項目是新籌建項目，基礎(chǔ)條件從零開始，外部供電、水等均需統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計安排，才能創(chuàng)造開工條件。圖41 工藝流程圖金屬總回收率:（其中Zn為鋅精礦至鋅錠,Cd為焙砂至海綿鎘,銅為焙砂至銅渣） ZnCdCu94%85%75%各車間Zn回收率： 車間焙燒浸出凈液電解熔鑄回收率（％）圖42 鋅金屬年平衡圖 原料和燃料 原 料某工貿(mào)有限公司1萬t/a電鋅工程, (干基)，次氧化鋅全部外購,業(yè)主提供的次氧化鋅成分。采用調(diào)速圓盤給料機上礦配料，經(jīng) 1臺電子皮帶稱量后，卸至1膠帶輸送機送到離心式造粒機造粒、次氧化鋅原料倉三班作業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯出口設(shè)有冷卻盤管，回收多余反應(yīng)熱，產(chǎn)生的低壓蒸汽供生產(chǎn)、生活使用,多余熱水經(jīng)涼水冷卻塔冷卻做回水循環(huán)用?！≈行越鲈谥行越霾壑屑尤霃U電解液、混合液、沉礬上清液和陽極泥料漿以及錳礦粉，控制槽內(nèi)酸度10～40g/L，保證溶液最終含F(xiàn)e2+?！〉臀廴捐F礬沉除鐵沉礬槽共2臺，規(guī)格為φ5500mm5600mm，實行間斷作業(yè)，在槽內(nèi)加入予中和后液和碳酸氫銨、碳酸氫鈉及錳礦粉，保持沉礬酸度15～18g/L，反應(yīng)溫度85—90℃,?！〗黾霸幚礓\回收率：%　主要產(chǎn)出物（1）中上清液：～495m3/d，含鋅140g/L～150g/L （2）鉛銀渣:2145t/a～4290t/a(干量)，渣含鋅4%～8%（3）鐵礬渣量：～ t/a(干量)，渣含鋅4%～8%　原材料消耗（1）錳礦粉（MnO250%） 75kg/t陰極鋅（2）碳酸氫銨 48kg/t陰極鋅（3）碳酸氫鈉 15kg/t陰極鋅（4）硫酸（93%～98%H2SO4） 400kg/t陰極鋅（5）蒸汽（～） （6）生產(chǎn)水. 主要設(shè)備計算與選擇　中性浸出槽處理礦漿量 530m3/d間斷作業(yè)周期 h 反應(yīng)時間 2h槽利用系數(shù) 85% 需槽容積 V=530/133 m385%=530/ =選φ5500mm5600mm機械攪拌槽2臺。 凈液、鎘回收　工藝流程簡述由浸出送來的中浸上清液泵入一段凈化槽，一段凈化槽共2臺，規(guī)格為φ5500mm5600mm，V=133m3/臺，2臺實行間斷作業(yè),作業(yè)溫度4555鋅粉經(jīng)振動給料機加入各凈化槽，反應(yīng)完成后用泵送至2臺F=120m2的廂式壓濾機進行液固分離，所得濾渣即銅鎘渣，經(jīng)漿化后泵至鎘工段回收銅、鎘。所得濾液即新液，用廢電解液調(diào)酸至含H2SO4 1～3g/L,以減少新液在輸送過程中的結(jié)晶,然后用泵送往電解車間?！≈饕夹g(shù)操作條件　一段凈化凈化溫度 50℃～55℃凈化時間 2h鋅粉用量 。　二段凈化槽處理溶液量 495m3/d凈化有效反應(yīng)時間 2h，間斷操作槽利用系數(shù) 85%需槽容積 V=13385%=113m3 495/113=選φ5500mm5600mm，V=113m3機械攪拌槽2臺?！∫淮沃脫Q槽處理溶液量 操作周期 6h槽利用系數(shù) 80%需槽幾何容積 V=選φ2800mm3000mm, V=。陰極析出周期為24h，陰極自槽中取出經(jīng)洗滌后用人工剝下析出的鋅片，經(jīng)碼垛后送鋅熔鑄工段，鋁陰極板經(jīng)清理、平整后裝入電解槽進行下一周期的電解。 鋅熔鑄 陰極鋅熔鑄 。247。第五章 總圖運輸 自然條件 地理位置本項目擬建于某市再生資源利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)內(nèi)，位于***市,地理位置為東經(jīng)106176。污水集中后排放于試驗園區(qū)內(nèi)指定的污水渠內(nèi),在廠區(qū)東側(cè)路邊有高壓線路和通訊線路通過。本次生產(chǎn)工藝采用熱酸浸出——低污染黃鉀鐵礬法，系統(tǒng)渣率低，渣量少；有價金屬回收好；但由于次氧化鋅來源較廣，各種次氧化鋅所含成分不盡相同，難免在其渣中或多或少伴生一些微量有害元素，因此生產(chǎn)廢渣需妥善堆存,并要注意環(huán)保、安全的要求，同時結(jié)合工業(yè)廢渣循環(huán)利用,積極組織外銷。（2）按照生產(chǎn)特點進行合理分區(qū)。（5）為企業(yè)發(fā)展留有余地本次設(shè)計能力為1萬t/a，總平面布置考慮企業(yè)發(fā)展用地集中預(yù)留于廠區(qū)南側(cè)，方便管理和組織生產(chǎn)。 廠外運輸,，詳見表53廠外運輸量表。場地鋪砌采用18cm厚水泥混凝土面層，20cm厚灰渣基層。 給 水 給水量總用水量： 479m3/d 其中：生產(chǎn)新水量 38m3/d（包括未預(yù)計水量 m3/d） 生活用水量 13m3/d 循環(huán)水量 323m3/d二次利用水量 105 m3/d用水量詳見用水量平衡表。當(dāng)活性氧化鋁顆粒的吸附能力降至一定極限值，出水含氟量達不到規(guī)定時，用再生劑再生，恢復(fù)吸附劑的除氟能力，以此循環(huán)以達到除氟的目的。設(shè)高位水池1座，100m3。④ 硅整流循環(huán)水循環(huán)水量303m3/d。全廠區(qū)雨水量1949L/S，出廠管徑DN900，%。酸性污水經(jīng)過石灰乳中和處理后，污水中的污染物排放濃度需滿足《污水綜合排放標準》（GB89781996）二級標準的有關(guān)規(guī)定要求，除部分回用外，進入廠區(qū)生產(chǎn)生活排水管道，最終排至市政污水管網(wǎng)。（2）達標污水排放點需進一步落實，并需與環(huán)保部門落實污水處理排放標準。(5)