【正文】 二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中的電氣設(shè)計(jì)部分有關(guān)規(guī)定。 建筑滅火器各車間按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090）設(shè)手提式磷酸銨鹽型干粉滅火器，供電變壓器室、控制室等設(shè)手提式二氧化碳滅火器。 車間排出的污酸直接進(jìn)入中和反應(yīng)槽，加石灰石粉漿液中和，中和槽出水，流入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池出水流至酸性污水處理調(diào)節(jié)池，沉淀渣用自吸式真空泵揚(yáng)至箱式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，壓濾機(jī)出水流至酸性污水處理調(diào)節(jié)池，渣為石膏外運(yùn)。糞便污水經(jīng)地埋式生化二級(jí)處理后排至生產(chǎn)生活排水系統(tǒng)，最終排至廠外的市政污水管網(wǎng)。冷卻塔冷卻能力Q=5m3/h，進(jìn)出水溫差10℃。 廠區(qū)給水系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、二次利用水系統(tǒng)。根據(jù)《生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，說明原水水質(zhì)總鐵含量、氟化物含量超標(biāo)，需進(jìn)行水質(zhì)處理。廠前區(qū)可種植觀賞樹和花卉，并適當(dāng)配置藝術(shù)小品，以引導(dǎo)人流方向和視線。廠內(nèi)貨物量及運(yùn)輸距離，同時(shí)結(jié)合物料運(yùn)輸特點(diǎn)，3t叉車1輛，5t、3t載貨汽車各1輛。場地雨水采用暗管集中排除，采用雨污分流制。（3）利用自然風(fēng)向風(fēng)頻，減少產(chǎn)生污染的建筑物同其它建筑物之間的相互影響。主要生產(chǎn)部門布置于本次用地西北部，自北向南按照生產(chǎn)流程平行排例分別為回轉(zhuǎn)窯焙燒工段、浸出車間、凈液車間、鎘回收工段、過濾工段、電解車間、變電及整流室。本次使用建設(shè)場地為全廠的北側(cè)場地，預(yù)留用地位于廠區(qū)南側(cè)。境內(nèi)東高西低,東與鹽池縣接壤,西與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣及內(nèi)蒙鄂托克旗毗鄰。(333036)=。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)陰極鋅片處理量 年產(chǎn)鋅錠 10000t/a氯化銨消耗 1～電消耗 110～120kWh/t電鋅Zn直接回收率 97%渣量 421t/a其中渣含鋅 主要設(shè)備選擇（1）熔鋅感應(yīng)電爐擬選用一臺(tái)熔鋅感應(yīng)電爐，年工作日330天，每日三班作業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)每班操作5小時(shí)左右?！≈饕夹g(shù)操作條件電解液溫度 36℃～42℃陰極電流密度：平均433A/m2白天400A/m2夜間500A/m2槽電壓 ～電流效率 85～88%同極中心距 70mm陰極析出周期 24h真空掏槽周期 30d　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)　鋅電解回收率 %　主要產(chǎn)出物：（　鋅電解　工藝流程簡述由凈液工段送來的新液溫度～80℃，與經(jīng)過空氣冷卻塔冷卻后的廢電解液溫度約34℃，在混液槽中混合，通過控制新液和廢電解液的混合比（1∶15～20）來保證電解槽操作溫度在37℃～42℃之間?！∪蝺艋厶幚砣芤毫? 495m3/h凈化有效反應(yīng)時(shí)間 1～槽利用系數(shù) 85%需槽幾何容積 V=13385%=選φ5500mm5600mm，V=133m3機(jī)械攪拌槽2臺(tái)。 銅鎘渣浸出浸出溫度 85℃～90℃浸出時(shí)間 4～6h浸出液固比 6～8∶1浸出始酸 10～15g/L H2SO4浸出終酸 pH=～ 一次置換置換溫度 50℃～55℃置換時(shí)間 1h澄清時(shí)間 1h鋅粉加入量 理論量的75%始酸 2～5g/L H2SO4終酸 pH=2～3。一次置換在1臺(tái),φ3400mm3600mm，V=30m3機(jī)械攪拌槽中進(jìn)行，為使一次置換所得海綿鎘含Zn2%，控制鋅粉加入量為置換前液中總含鎘量的75%,一次置換后液在槽內(nèi)澄清后，,底流經(jīng)壓團(tuán)得海綿鎘團(tuán)塊，熔鑄粗鎘最終精熘成精鎘。所得濾渣即鈷渣，再經(jīng)酸洗、壓濾得到鈷精礦，暫堆存待回收鈷；濾液再用鋅粉、酒石酸銻鉀沉鈷，再經(jīng)壓濾，濾渣與上述鈷精礦合并卸在同一堆場，濾液送浸出車間。　高浸渣壓濾機(jī)選F=120m2廂式壓濾機(jī)3臺(tái)。 主要技術(shù)操作條件　中性浸出浸出溫度 60℃～65℃浸出液固比 7～9∶1浸出時(shí)間 ～2h(作業(yè)周期8h)終點(diǎn)酸度 pH=～中浸液成分 Zn140～150g/L　Fe。 予中和予中和的作用是用中浸過濾渣和次氧化鋅中和，為沉礬需要的酸度創(chuàng)造條件。表43 回 轉(zhuǎn) 窯 焙 燒 熱 平 衡 計(jì) 算熱 收 入熱 支 出名 稱1000kJ/h%名 稱1000kJ/h%入窯物料顯熱水蒸發(fā)消耗熱入窯煙氣顯熱出窯物料顯熱窯體散熱損失出窯煙氣顯熱合 計(jì)100合 計(jì)100焙燒煤氣(燃料低發(fā)熱按1228kcal/Nm3)消耗量：～2600 Nm3/h 次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯焙燒冶金計(jì)算年產(chǎn)鋅錠 10000t/a總回收率 94%年工作日 330d當(dāng)?shù)卮髿鈮? 89kPa當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁? ℃相對(duì)濕度 50%冶金計(jì)算結(jié)果如下：年處理次次zno粉 (干基) 主要設(shè)備選擇 次氧化鋅倉 100m30m根據(jù)冶金計(jì)算，（干基）,選用人工上料皮帶運(yùn)輸。爐子加料口設(shè)有緊急閘門，在爐況異常時(shí)，關(guān)閉閘門。備料工段包括：次氧化鋅貯存、配料、制粒等工序。表31 項(xiàng) 目 實(shí) 施 周 期 表 序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容完成時(shí)間備 注1可行性研究、論證、審批1個(gè)月替代初步設(shè)計(jì)2初步設(shè)計(jì)（包括施工圖前方案設(shè)計(jì)）1個(gè)月與施工圖結(jié)合進(jìn)行3施工圖（包括設(shè)備招標(biāo)采購）2個(gè)月與施工圖結(jié)合進(jìn)行4施工及安裝6個(gè)月與施工圖設(shè)計(jì)交叉進(jìn)行5試投產(chǎn)及驗(yàn)收3個(gè)月第四章 冶 煉冶煉工藝流程選擇上根據(jù)自身次氧化鋅原料的特點(diǎn)，采用內(nèi)蒙巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、赤峰庫博紅燁鋅業(yè)公司的熱酸浸出——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅。11′～106。 工藝方案某工貿(mào)有限公司在工藝流程選擇上根據(jù)自身次氧化鋅原料的特點(diǎn)，采用熱酸浸出——低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。熱鍍鋅和壓鑄合金的價(jià)格，根據(jù)近期的市場資料，一般較鋅錠價(jià)格高出300元～350元。表25 鋅 市 場 價(jià) 格項(xiàng) 目單 位1995199619971998199920002001200220032004LME現(xiàn)貨鋅美元/t1030102413181024107011288857788281028國內(nèi)生資成交價(jià)鋅元/t10330967310872982897811090591677945854710100 電解鋅、硫酸鋅市場及價(jià)格電解鋅、硫酸鋅市場上述資料表明，世界鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，鋅基合金所占分額很大。從國內(nèi)發(fā)展趨勢看，鍍鋅板和壓鑄合金需求呈上升趨勢，特別因?yàn)榻ㄖ⑵?、機(jī)械制造業(yè)發(fā)展，帶動(dòng)了鍍鋅板和壓鑄合金需求的增長。近幾年我國鋅精礦含鋅量和鋅錠產(chǎn)量快速增長，在常用有色金屬中是增長最快的一種金屬。其次用于生產(chǎn)鋅基合金，占鋅總消費(fèi)的比例為：%，日本12%，德國7%。鋅皮可用于制作干電池，鋅與銅、錫、鉛等金屬制成黃銅，鋅與鋁、鎂、銅等制成壓鑄合金，氧化鋅可用于制藥、橡膠、顏料、油漆等行業(yè)。相對(duì)集中在南嶺、川滇、滇西、秦嶺祁連山和阿爾泰山等五大地區(qū)。（3）資金來源及組成需單作補(bǔ)充說明，并落實(shí)建設(shè)資金到位情況。表11 工 程 進(jìn) 度 表 設(shè)計(jì)創(chuàng)新內(nèi)容本可研在工藝和設(shè)備方面吸取了國內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上提出了以下各項(xiàng)創(chuàng)新和節(jié)能措施：（1）采用先進(jìn)的低污染黃鉀鐵礬法除鐵的工藝流程，降低了鐵釩渣渣率使釩渣渣量減少10%～20%，從而可減少釩渣過濾設(shè)備的面積，節(jié)約設(shè)備投資費(fèi)用。廢水；污酸先經(jīng)過廠區(qū)污酸處理站處理，處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后與一般性生產(chǎn)排水及經(jīng)過化糞池處理后生活污水排至***市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)園區(qū)指定地。外部供電、給排水、道路等設(shè)施要求同期開工，并要求比廠區(qū)提前完工。11′～106。確保全廠用電要求，生產(chǎn)、生活用水由***市再生源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)供水水源管網(wǎng)供給。 項(xiàng)目概況及建設(shè)條件 項(xiàng)目概況該項(xiàng)目也完全符合國家關(guān)于西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)[2001]208號(hào)關(guān)于《有色金屬工業(yè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制原則規(guī)定》。 編制原則（1）上級(jí)或委托單位對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的具體要求某區(qū)***市政府在未來發(fā)展綱要中明確要把該地區(qū)建成再生資源循環(huán)利用工業(yè)基地。所以項(xiàng)目的建設(shè)受到市政府各部門的高度重視，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后對(duì)解決當(dāng)?shù)卮窝趸\資源的運(yùn)輸、人員就業(yè)、發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)有著較大作用。供水能完全滿足要求，距廠門口30米廠區(qū)內(nèi)經(jīng)DN200輸水管線進(jìn)入廠可滿足全廠生產(chǎn)、生活、消防供水。53′之間，境內(nèi)東高西低，最高點(diǎn)楊家窯山海拔1652m，最低點(diǎn)橫城海拔1104m。一期工程設(shè)計(jì)僅在規(guī)劃中考慮，待二期工程上馬時(shí)一起建設(shè)或外部條件成熟時(shí)實(shí)施。節(jié)能；選用φ16002400的脫氟氯的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出煙氣經(jīng)回收余熱生產(chǎn)低壓蒸氣可用于生產(chǎn)系統(tǒng)或職工洗澡,消化不完的回水經(jīng)涼水塔冷卻后循環(huán)使用,從工藝上采取多種措施確保高效節(jié)能。同時(shí)釩渣運(yùn)輸及渣場設(shè)施的投資及經(jīng)營費(fèi)用都可相應(yīng)減少，此外釩渣中的含鋅量降低，以及帶走的銅、鎘、銀總量較常規(guī)鐵釩法大幅度減少，不僅提高鋅金屬等回收率，并將大大改善環(huán)保條件，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（4）落實(shí)廠區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)資料，確保下階段施工圖設(shè)計(jì)及施工安裝順利進(jìn)行。存有地質(zhì)儲(chǔ)量較多的有云南、甘肅、內(nèi)蒙古、湖南、廣西、廣東、四川和青海等地。世界鋅的消費(fèi)量與世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r密切相關(guān)。用于生產(chǎn)青銅和黃銅，美國13%，日本12%，德國29% 。 鋅消費(fèi)近年來我國40％以上的鋅用在鍍鋅行業(yè)，但絕大部分鍍鋅產(chǎn)品是公路，電力，通訊，城市建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域需要的鍍鋅結(jié)構(gòu)件，并非汽車和房屋建筑需要的鍍鋅板，鍍鋅板還是我國的短線產(chǎn)品，每年的進(jìn)口率50%以上，今年前四個(gè)月進(jìn)口總量比去年同期略有下降，估計(jì)全年進(jìn)口絕對(duì)量還在50萬t左右。我國鋅消費(fèi)結(jié)構(gòu)預(yù)測見表24。尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，用于鍍鋅材料的合金占消費(fèi)總量的30%～60%，用于壓鑄鋅合金占10%左右。設(shè)置硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)主要是：調(diào)節(jié)濕法煉鋅系統(tǒng)體積平衡，對(duì)濕法煉鋅系統(tǒng)液體雜質(zhì)高進(jìn)行部分開路生產(chǎn)，同時(shí)增加附加值，一般噸鋅金屬可增加300元～400元，并在范圍內(nèi)完全可以消化4000 t/a。該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。53′之間，境內(nèi)東高西低，最高點(diǎn)楊家窯山海拔1652m，最低點(diǎn)橫城海拔1104m。工藝流程見圖41；該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。焙燒工段包括：焙燒、煙氣余熱回收、次氧化鋅脫氟、氯后的冷卻等工序。煤汽發(fā)生爐、回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)由一臺(tái)離心鼓風(fēng)機(jī)提供（另設(shè)一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)）。予中和槽共2臺(tái)，規(guī)格為φ5500mm5600mm，2臺(tái)間斷操作?！∮柚泻头磻?yīng)溫度 60℃～70℃浸出時(shí)間 3～4h()始酸 H2SO4 60～80g/L終酸 5～10g/L 低污染礬反應(yīng)溫度 90℃～95℃反應(yīng)時(shí)間 ()始酸 H2SO4 5g/L～10g/L終酸 H2SO4 15g/L～20g/L?！¤F礬渣壓濾機(jī)選F=120m2壓濾機(jī)2臺(tái)。三段凈化槽共2臺(tái)，規(guī)格也同一段凈化槽，兩臺(tái)實(shí)行間斷操作。上清液用泵送二次置換。 二次置換置換溫度 50℃～55℃置換時(shí)間 澄清時(shí)間 1h鋅粉加入量 ～始酸 pH=2～3終酸 pH=～　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 金屬回收率%鎘回收率（由次氧化鋅至海綿鎘） ～85%銅回收率（由次氧化鋅至銅渣） ～575%鈷回收率（由次氧化鋅至鈷精礦） ～%　主要產(chǎn)出物（1）新液 ～495m3/d主要成分為（g/L）：ZnCuCdCoNiFeH2SO4145～155