【正文】 （ ） 粗加工時，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時，限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。 、硬度越高，前角越 ，材料塑性越大，前角越 。 分析零件圖是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，因為工件圖樣包括工件輪廓的幾何條件、尺寸、形狀位置公差要求，表面粗糙度要求，毛坯、材料與熱處理要求及件數(shù)要求，這些都是制定合理工藝處理所必須考慮的，也直接影響到零件加工程序的編制及加工的結(jié)果。 A． 加以冷卻為主的切削液； B． 加以潤滑為主的切削液 C ． 不加切削液 8 、銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件相對銑刀所移動的距離稱為（ ）。 （ ）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。 （ ）數(shù)控機(jī) 床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)等。 主參數(shù) :是表示 的參數(shù)，如車床的 ， 等。 答：加工內(nèi)容常采用數(shù)控銑削加工： (1)工件上的曲線輪廓表面，特別由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓。 A低碳鋼． 鋼 數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）。 （ ）一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。 二 、判斷題（ 每題 1分，共 10 分 ） （ ）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。 五、（略） 試題三 一、 填空 夾具按使用機(jī)床不同可分為 、 、 、 、齒輪機(jī)床夾具、 、 、自動線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等 正交平面是過切削刃選定點同時 于 平面與 的平面。 劃分工序的依據(jù)是工作地是否變化和工作是否連續(xù)。材料 45中碳鋼。 A. 完全定位 B. 過定位 C. 不完全定位 3. 數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)零點在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。 5.（ ）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后 ,半精加工之前進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)工藝性是指在 要求的前提下，制造、維修的 性和 性。 1234圖2 支 承套裝夾示意圖1定 位元件 2 夾緊 機(jī)構(gòu) 3 工件 4 夾 具體 ﹙ 4﹚選擇刀具 各工步刀具直徑根據(jù)加工余量和孔徑確定，詳見表 12數(shù)控加工刀具卡片。具體的加工順序是：第一工位（ BO）：鉆￠ 35H7， 2﹡ 11mm 中心孔－－鉆石￠ 35H7 孔－－鉆 2﹡￠ 11mm 孔－－锪 2﹡￠ 17mm 孔－－粗鏜￠ 35H7 孔－－粗銑，精銑￠ 60mm﹡ 12 孔－－半精鏜￠ 35H7 孔－ －鉆 2﹡ M6－ 6H 螺紋中心孔－－鉆 2﹡ M6－ 6H螺紋底孔－－ 2﹡ M6－ 6H 螺紋孔端倒角－－攻 2﹡ M6－ 6H 螺紋－－鉸￠ 35H7孔；第二工位﹙ B90176。加工工步有鉆孔，擴(kuò)孔，鏜孔，锪孔，鉸孔及攻螺紋等，所需刀具不超過 20 把。常用于復(fù)雜空間曲面的精確加工 (如精密鍛模 ) 2. 答： (一 )零件圖形分析 （ 1） 檢查零件圖的完整性和正確性 由于加工程序是 以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點來編程的，因此，各圖形幾何要素間的相互關(guān)系應(yīng)明確；各種幾何要素的條件要充分，應(yīng)無引起多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。 A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 進(jìn)給速度 8. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為 ( )。 10.（ ）加工零件的表面粗糙度小要比大好。避 免采用專用夾具。 6 、零件的主要精度包括 精度、 精度及 精度等三項內(nèi)容。 夾具 按夾緊的動力源可分為 、 、 、 、 以及 等 5 、作用在工藝系統(tǒng)中的力，有 、 、 以及 。 3.（ ）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。 9.（ ）公差就是加工零件實際尺寸與圖紙尺寸的差值。 A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動換刀系統(tǒng) 7. 切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ ）。 （ 2）三坐標(biāo)聯(lián)動加工 X、 Y、 Z 三軸可同時插補(bǔ)聯(lián)動。 2. 選擇數(shù)控銑床 因加工表面位于支承套互相垂直的兩個表面﹙左側(cè)面及上平面﹚上，需要兩工位加工才能完成，故選擇臥式數(shù)控銑床。 （ 2）確定加工順序 為減少變換工位的輔助時間和工作臺分度誤差的影響，各上的加工表面在工作臺一次分度下按先粗后精的原則加工完畢業(yè)。在裝夾時應(yīng)使工件上平面在夾具中保持垂直，以消除轉(zhuǎn)動自由度。 刀具耐用度系指刀具刃磨后， 至 達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)的總切削時間。 4.（ ）因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量 2． 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為 ( )。 A．淬火、回火 B．退火、正火 C．加熱、加熱后冷卻 四 、簡答題（ 每小 題 6 分共 24 分 ） 什么是工序﹑工步？構(gòu)成工序和工步的要素各有哪些？ 確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些因素？ 粗基準(zhǔn)選擇原則 掌握工藝處理知識對數(shù)控機(jī)床操作人員有什么意義？ 五、綜合題（ 每小題 16 分共 16 分 ） 如圖所示零件，毛坯直徑ф 50，毛坯長度 120m。 試題二答案 一、 通用夾具 、 專用夾具 、 可調(diào)夾具 、 組合夾具 、 拼裝夾具 主切削 、 假定工作 開始切削 、 磨損量 磨鈍 滿足使用 、 可行 、 經(jīng)濟(jì) 硬質(zhì)合金 泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工 兩坐標(biāo)聯(lián)動的三坐標(biāo)行切法加工 X、 Y、 Z 三軸中任意二軸作聯(lián)動插補(bǔ)，第三軸做單獨的周期進(jìn)刀 基準(zhǔn)重合原則 、 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 、 自為基準(zhǔn)原則 、 互為基準(zhǔn)原則 、 便于裝夾原則 粗加工階段 、 半精加工階段 、 精加工階段 、 光整加工階段 先粗后精 、 先近后遠(yuǎn)加工 、 減少空行程時間 、 內(nèi)外交叉 、 基面先行原則 二 、 1. 2. 3. 4. √ 5. √ 6. 7. 8. √ 9. 10.√ 三、 1. B 2. C 3. C 4. C 5. C 6. C 7. B 8. B 9. C 10. C 四、 答： （ 1） 一個或一組工人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。 工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工差錯的主要原因之一，工藝設(shè)計不好，工作量要成倍增加，因此，一個合格的數(shù)控操作人員應(yīng)該是一個較好的工藝員，應(yīng)對機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的性能、特點和應(yīng)用，以及數(shù)控加工的工藝方案制定工作等各方面，都有比較全面的了解。 切削塑性材料，切削變形 ，切削脆性材料，切削變形 切削用量的順序是先選 ，后選 ，最后選 。 （ ）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。 A．切削速度 C. 切削深度 可以用來制作切削工具的材料是（ ）。 加工實踐經(jīng)驗的積累，是獲得工藝信息的有效途徑。 加工精度 :指加工后的 、 、 等方面與理想零件的符合程度。 二、判斷題（每小題 1分 共 10 分 ） （ ）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 （ ）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 A低碳鋼． 6 、能改善材料的加工性能的措施是：（ ） A． 增大刀具前角 B. 適當(dāng)?shù)臒崽幚? C .減小切削用量 在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般（ ）。 答：工藝準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容 ① 分析 零件圖樣 ② 數(shù)控車床刀具的選擇 ③ 工件的裝夾 ④ 工手段的選擇 ⑤ 有關(guān)數(shù)據(jù)的測定 。 ， 和 越高，切削變形越大，切屑與工件對刀具間 增加，切削力會越大。 二、判斷 （每小題 1 分 共 10 分 ） （ ） 由一套預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)元件及部件，按照工件的加工要求拼裝組 合而成的夾具，稱為組合夾具。 （ ） 零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。 A．自動換刀方式 B. 機(jī)床的操作 C. 測量方法 7. 一面兩 銷定位中所用的定位銷為（ ）。棱邊倒鈍 0。 答： （ 1） 數(shù)控加工對夾具的要求是： 首先應(yīng)具有可靠的夾緊力，以防止工件在加工過程中松動，其次應(yīng)具有較高的定位精度，并便于迅速方便的裝、拆工件。 （ 6） 當(dāng)在數(shù)控銑床上無法同時完成包括設(shè)計基準(zhǔn)在內(nèi)的全部表面加工時，要考慮用所選基準(zhǔn)定位后，一次裝夾能夠完成關(guān)鍵精度部位的加工。 5 、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。 2 、（ ）定位誤差包括工藝 誤差和設(shè)計誤差。 10 、 （ ） 在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應(yīng)采用逆銑切削。 A 、正 B 、負(fù) C 、非正非負(fù) 8 、工 件裝夾后，在同一位置上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等多次加工，通常選用（ ）。R83.66 . 3φ3000.021 .6 試題 六 答案 一、 1 、 后角 ； 刃傾角 ； 主偏角 中心孔 3 、 靠近 ； 兩 定向鍵 對刀 5 、 冷卻作用 ； 潤滑作用 ； 防銹作用 定位基準(zhǔn) 7 、 過盈 切削速度 、 進(jìn)給量 、 背吃刀量（切削深度） 9 、 待加工 少 、 很多 、 短 二、 1 、 4 、 5 、 √ √ 9 、 √ 10 、 √ 三、 1 、 B C 7 、 A 8 、 B 9 、 B C 四、 答： （ 1） 在刀具性能方面： ①、 強(qiáng)度高． ②、 精度高． ③、 切削速度和進(jìn)給速度高． ④、 可靠性好． ⑤、 耐用度高 ⑥、 斷屑及排屑性能好； （ 2） 在刀具材料方面： ①、 有較高的硬度和耐磨性； ②、 較高的耐熱性； ③、足夠的強(qiáng)度和韌性； ④、 較好的導(dǎo)熱性； ⑤、 良好的工藝性； ⑥、 較好的經(jīng)濟(jì)性。 ② 為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程的坐標(biāo)系方向一致性。 ，切削變形 ，故切削力也 。 二、判斷題（每小題 1 分共 10 分） 1 、 （ ） 切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。 9 、 （ ） 定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。 A、 碳素工具鋼 B 、合金工具鋼 C 、高速工具鋼 D 、硬質(zhì)合金 8 、增大刀具的前角，切屑（ ）。 試題 七 答案 ： 一、 撥盤 卡箍 強(qiáng)度和韌性 熱硬性 工藝與經(jīng)濟(jì)性 小 減小 減小 跟刀架 合理 簡便 省力 安全 排屑方便 角鐵 短 多 粗加工 磨削 長 少 二、 1 、 √ 2 、 3 、 √ 、 5 、 6 、 √ 8 、 √ 三、 1 、 C C 3 、 A C B D 7 、 C 8 、 B 9 、 A 10 、 A 四、 答： （ 1）根據(jù)加工精度選擇 精加工選較大后角，粗加工選較小后角。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。 4 、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、 、切削油。長圓柱銷可限制 個自由度。 1 影響刀具壽命的主要因素有；工件材料 、 、