【正文】 2）將4－。4）用平 行夾將上模座、上墊板及上固定板夾緊。2）用螺釘拉緊并輔以平行夾夾緊。B：用F9的頭引卸料螺釘頭過(guò)孔。A：。不同刀具要使用不同轉(zhuǎn)速，鉆孔要比銑槽的轉(zhuǎn)速慢，進(jìn)給速度要根據(jù)觀察來(lái)手動(dòng)調(diào)試，加工時(shí)要時(shí)刻觀察走刀情況，同時(shí)適當(dāng)加冷卻液及掃除鐵屑，當(dāng)程序完成后，刀具就會(huì)自動(dòng)回原點(diǎn)，（若發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象，必須馬上停止。、合模高度計(jì)算H0=30+39+20+20+6+305=140mm，39mm為凸模長(zhǎng)度,5mm是考慮凸模進(jìn)入凹模的深度6 模具零件的加工普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進(jìn)行總裝。4 模具工作部分尺寸及公差 沖孔部分 小凸模查表《沖壓手冊(cè)》第57頁(yè)，沖裁凸模、凹模的極限偏差為：δp=，δd=查表《沖壓手冊(cè)》第54頁(yè)，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于 δp+δd=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。為兼顧工件的平整度和尺寸精度，可在剛性推件裝置和凸模固定板之間鑲嵌橡膠。這樣操作方便而且安全，能保證較高的生產(chǎn)率。安全性相對(duì)較低。（2）方案二（倒裝復(fù)合模）將沖孔、落料兩道沖壓工序用一副模具直接完成沖孔、落料兩道工序。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯，自1982年起，臺(tái)灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入“策略性工業(yè)適用范圍”，大力推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展，以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的外銷策略，全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。20世紀(jì)90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長(zhǎng)到130億元人民幣，1999年已達(dá)到245億元人民幣，2000年增至260~270億元人民幣。（3）塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔是材料成型。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 各種模具的分類和占有量模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。按工藝用途不同，鍛模可分為預(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀自20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。1981年——1991年是臺(tái)灣模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速且高度成長(zhǎng)的時(shí)期。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：（1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)　　模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。從地區(qū)分布來(lái)看，以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。可采用級(jí)進(jìn)模。方案二：倒裝復(fù)合模，沖孔廢料由下模漏出，工件落在下模表面，需要及時(shí)清理。條料由下模的卸料裝置脫出。由于剛性推件裝置已能保證工件所有尺寸精度，又考慮到剛性推件裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，故這套模具采用剛性結(jié)構(gòu)。落料尺寸：L1=90；沖圓形孔尺寸：L2=，沖方形孔尺寸：L3＝32
(1)落料力F落=L1tδb＝90400=18103 N(2)沖孔力F2=L2tδb=400=1884 NF3=L3tδb=32400=6400 NF沖=F2+F3=8284 N(3)沖孔推件力F推=nK推F沖(查表計(jì)算n=16 k= F沖=8284N)F推=168284= N(4)落料時(shí)的卸料力F卸＝k卸F落＝18103＝540 N
沖床總壓力F總＝F沖+F推+F落+F卸=103 N 確定模具壓力中心（圖4）計(jì)算出各個(gè)凸模的沖裁周邊長(zhǎng)度：L1=3=L2=25+23=16mmL3=L2=16mmX1=456=39mmX2=5+3+8+=X3=8+=Y1=Y2=Y3=15mm對(duì)整個(gè)工件選定x、y坐標(biāo)軸，代入公式：X0=(L1X1+L2X2+L3X3)/(L1+L2+L3)=Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3)/(L1+L2+L3)=15mm=，距中間1510=5mm。 5 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸 凹模外形尺寸確定
查《沖壓手冊(cè)》表239
b=35mm,a=10mm,t=,c=26mm,h=20mm
B=b+2c=35+226=87mm
A=a+2c=10+226=62mm
H=20mm
對(duì)以上尺寸數(shù)據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)放大、取整為：9010020mm 其外形大致為：（圖6）、其他主要零件結(jié)構(gòu)上模墊板901006mm； 凸模固定板9010020mm；下模卸料板9010010mm；凸凹模固定板9010020mm。如果程序沒錯(cuò)，就可以傳到數(shù)控銑床運(yùn)行。2）由固定板向凹模引孔。A：。（3）組裝下模1）將墊板、凸凹模包括（固定板）按方向放在下模座上。3）合上上模座。11）打4－F9的螺釘過(guò)孔。（2）裝落料凹模并組裝上模1）將落料凹套在凸凹模上，加墊鐵同樣使凸凹模進(jìn)入凹模約5mm (注意擋料釘讓位孔的方向與卸料板擋料釘?shù)奈恢孟喾?。9）輔以平行夾。（3）在下固定板和卸料板之間墊上橡皮。該裝置適用范圍較廣，具有摩擦離合器的大、中、小型壓力機(jī)均可應(yīng)用。這為我在后來(lái)設(shè)計(jì)階段省下了不注寶貴的時(shí)間表。 本篇論文雖然凝聚著自己的汗水，但卻不是個(gè)人智慧的產(chǎn)品，沒有老師的指引和贈(zèng)予，沒有父母和朋友的幫助和支持，我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長(zhǎng)肯定會(huì)大打折扣。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手