【正文】 期較存貨生產(chǎn)型為長，較訂單生產(chǎn)型則短。而在存貨生產(chǎn)型模式下，產(chǎn)品在客戶訂單收到前已經(jīng)被作好存入倉庫。在供應(yīng)方則包括采購訂單進(jìn)入生產(chǎn)流程；確認(rèn)庫存；客戶信用調(diào)查；生產(chǎn)能力分析等等。那么，如果今天就決定直到完工，總共需要35天， 其中30天是廚具訂購的前置時間，而承包商給你的交貨期應(yīng)則為35天。 OQC發(fā)生材料不良分析確認(rèn)為廠商責(zé)任G. 送客戶途中產(chǎn)品之不良品,當(dāng)不良品被確認(rèn)有信賴性,潛伏性危機(jī).H. 海外客戶抱怨,確認(rèn)屬廠商責(zé)任.I. 廠商重工之產(chǎn)品,在源興上線后,仍有不良問題發(fā)生.J. 以上罰款條文如有重復(fù)發(fā)生需重復(fù)計算L. 連續(xù)三個月供應(yīng)商之質(zhì)量評份低于70分,則罰款或減量采購.二. 違反正常交貨程序之罰款A(yù). 將所供材料轉(zhuǎn)由未經(jīng)買方認(rèn)可之廠商生產(chǎn)或交貨.B. 未使用買方指定之原料.C. 工程變更或制造地變更而生產(chǎn)及交貨D.3. 未有造成買方或買方客戶的因品質(zhì)問題而批量性重工之廠商。三、QIT功能：1. QIT為供貨商與買方的對應(yīng)窗口2. QIT推動買方質(zhì)量改善計劃，是供貨商內(nèi)部的主導(dǎo)單位，定期回報進(jìn)度并將稽核報告提供買方所有相關(guān)單位參考.3. 所有新材料/模具/新圖面制程/檢驗/作業(yè)變更等提出正式文件知會源興，并經(jīng)SQM確認(rèn)后執(zhí)行。這樣，一方面中小供應(yīng)商可以獲得環(huán)境改善的能力，另一方面核心制造商可以得到其供應(yīng)商更有力的配合。3. 合理的激勵機(jī)制。四、生態(tài)型供應(yīng)商管理模式的實現(xiàn)生態(tài)型供應(yīng)商管理作為一種新興的企業(yè)管理模式，它的實現(xiàn)需要眾多機(jī)制和技術(shù)的支撐，其中主要包括：1. 有效的公布和實施環(huán)境目標(biāo)。被動型企業(yè)以末端治理為主要行為方式。企業(yè)為了生存和發(fā)展必須不斷的改進(jìn)其環(huán)境行為，而要徹底的改變其環(huán)境狀況，就必須從采購源頭開始，把供應(yīng)鏈上的其它成員整合在其環(huán)境管理過程中。在這種觀念的指引下，企業(yè)越來越多的把環(huán)境因素融入決策過程，產(chǎn)品綠色化、生產(chǎn)過程綠色化和供應(yīng)鏈綠色化等工業(yè)生態(tài)化過程在全球范圍蓬勃展開。另外,芝加哥州立大學(xué)Eli Broad管理研究生院的調(diào)查也顯示,1990年,有29%的被調(diào)查企業(yè)進(jìn)行早期參與, 1993年的比例為34% ,到了1997年,這個數(shù)字增長到67%。采購部有40 名工程師,專門從事改善供應(yīng)商生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品和工作質(zhì)量的工作。(六) 給供應(yīng)商分享資源以提高供應(yīng)商的能力在過去幾年當(dāng)中,有關(guān)供應(yīng)鏈管理的一個最顯著的變化,就是企業(yè)在幫助供應(yīng)商提高能力方面有了明顯的主動性。認(rèn)證一般只對某些特定的部件、業(yè)務(wù)有效,而不是對整個企業(yè)和整個產(chǎn)品認(rèn)證。公開承認(rèn)其優(yōu)秀供應(yīng)商的地位。這往往會妨礙供應(yīng)商積極性的提高,也因此不可能讓供應(yīng)商主動為改善工作而做長久的打算。其中A級為最高級。保持領(lǐng)先的產(chǎn)品和加工技術(shù)。芝加哥州立大學(xué)Eli Broad 管理研究生院的調(diào)查顯示,1993年,超過80%的被調(diào)查者指出,他們減少了從1988年到1993年期間一直保持的供應(yīng)商數(shù)量,供應(yīng)面平均縮小了35%。最優(yōu)化或理性化的過程,就是確定要保持合適數(shù)量的供應(yīng)商及確定供應(yīng)商的搭配和組合的過程。供應(yīng)商對所有的企業(yè)都有非常重要的作用。因此,有關(guān)這方面內(nèi)容的定期審查就十分必要了。只有供應(yīng)鏈上的企業(yè)擁有了共同的愿景、共同的目標(biāo),在此基礎(chǔ)上才能建立供應(yīng)鏈整體的利益觀。其中包括凱瑪特和金百利克拉克公司(Kimberly Clark Corp) 。企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)要由我贏他輸,變?yōu)殡p贏或多贏。總之,Wong的研究證明Deutsche的合作競爭理論同樣適用于東亞國家的企業(yè)。相反,競爭性關(guān)系使人們在提高自身利益時,往往以犧牲對方利益為代價。彼此有充分的信任。 相互承諾。在前一階段的基礎(chǔ)上,貿(mào)易公司在這個階段將對生產(chǎn)者和消費(fèi)者的互利互惠關(guān)系進(jìn)一步定義為伙伴關(guān)系。這時候的采購行為絕不僅僅是一種商業(yè)活動,而它往往意味著的是,采購方對生產(chǎn)者或生產(chǎn)國的團(tuán)結(jié)。公平貿(mào)易(fair trade) 是指通過貿(mào)易的方式尋求改善處于弱勢地位的生產(chǎn)者的狀況而促進(jìn)其發(fā)展的一種貿(mào)易活動[1] (166) 。合作是企業(yè)之間建立貿(mào)易伙伴關(guān)系最直接的目的,貿(mào)易伙伴關(guān)系的基石是人們對整體利益的考慮。目前，新一代的信息交換標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)XML已經(jīng)被確立，并正在迅速地成熟與完善起來，可以預(yù)見，EDI的真正普及實現(xiàn)，很可能將體現(xiàn)為基于XML技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)商務(wù)規(guī)則的SRM與CRM的集成。 與傳統(tǒng)企業(yè)信息系統(tǒng)的關(guān)系　　1990年Gartner Group提出ERP概念時，主要強(qiáng)調(diào)了當(dāng)時信息技術(shù)發(fā)展帶來的一些新特征（例如CS架構(gòu)，GUI等），在多數(shù)企業(yè)管理系統(tǒng)開發(fā)商的實踐中，首先也是強(qiáng)調(diào)了在企業(yè)內(nèi)部橫向擴(kuò)充或集成，例如全面的成本核算，設(shè)備、人員等企業(yè)運(yùn)做的各項資源， CID/CIM的集成，其后才逐漸將供應(yīng)鏈管理的概念加入到ERP之中。 項目管理　　與供應(yīng)商合作的簡單方式，是直接采購。 供方的其它信息，例如設(shè)計狀態(tài)、進(jìn)度，相關(guān)計劃安排等； 供應(yīng)商（現(xiàn)行的，過去的，潛在的）的基礎(chǔ)資料，包括組織，人員，聯(lián)絡(luò)方法，地址，交通等； 供應(yīng)商關(guān)系管理1 引言　　在信息技術(shù)的催化之下，世界經(jīng)濟(jì)的變革已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài)。以上項目乘積作為總分，供排序用。5）定期排序排序的主要目的是評估供應(yīng)商的質(zhì)量及綜合能力，以及為是否保留、更換供應(yīng)商提供決策依據(jù)。（3）可根據(jù)本企業(yè)實際使用情況及進(jìn)貨質(zhì)量控制IOC情況，專門嚴(yán)格檢查某個項目，針對性強(qiáng)。此外，還要進(jìn)行溝通買賣雙方渠道的工作，建立迅速、靈敏的信息反饋系統(tǒng)，變單向交流溝通為雙程序多向溝通。這方面的計劃是指在供應(yīng)商內(nèi)分配生產(chǎn)作業(yè)，共同使用高、精、尖設(shè)備，明確關(guān)鍵工序的參數(shù)及其含義，建立識別和追查的體系。（1）經(jīng)濟(jì)方面。聯(lián)合質(zhì)量計劃中一般要包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理等三個方面。②工藝設(shè)計。這方面的計劃主要是識別必不可少的管理活動，并且建立明確的責(zé)任制來進(jìn)行活動。（2）從源頭發(fā)現(xiàn)問題，便于快速反應(yīng)，對企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)采購商品有利。這就需要通過加強(qiáng)最終檢驗和試驗來把關(guān)。（7）與本企業(yè)人員的配合：在各項事務(wù)中與需方積極配合，協(xié)作良好。對供應(yīng)商的幫促重點(diǎn)是加強(qiáng)商品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，解決影響商品質(zhì)量的關(guān)鍵問題。3 基本內(nèi)涵 信息　　供應(yīng)商關(guān)系管理的建立，涉及到廣泛的基礎(chǔ)信息，例如： 雙方交流的文件（例如合同、變更、設(shè)計資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等）； 供應(yīng)商關(guān)系管理體系的一個基本目標(biāo)，是將企業(yè)內(nèi)部的工作流與供方的工作流直接銜接，以及直接處理跨越二者的綜合業(yè)務(wù)，形成跨越組織界限的高效率的業(yè)務(wù)流程。這樣的系統(tǒng)，只有運(yùn)用信息技術(shù)才能有效地實現(xiàn)。真正的EDI，需要建立在一些標(biāo)準(zhǔn)的商務(wù)模式，包括信息交換的標(biāo)準(zhǔn)之上，傳統(tǒng)的EDI在這方面經(jīng)過了多年的探索，但并沒有向最初預(yù)期的那樣迅速普及。供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系的建立和保持摘要：貿(mào)易伙伴關(guān)系是20 世紀(jì)90 年代中期發(fā)展起來的一種商業(yè)模式,50 年代產(chǎn)生的“友好銷售”是它的最初形式。一、貿(mào)易伙伴關(guān)系的產(chǎn)生和發(fā)展20 世紀(jì)90 年代,在有關(guān)企業(yè)間貿(mào)易關(guān)系的研究中出現(xiàn)了公平貿(mào)易的概念和公平貿(mào)易伙伴關(guān)系的商業(yè)模式。從20 世紀(jì)70 年代到80 年代,這一階段的特點(diǎn)是,生產(chǎn)者是以團(tuán)體或國家的形式組織起來,這對以往的貿(mào)易規(guī)則形成了挑戰(zhàn)。20 世紀(jì)90 年代中期開始。成為伙伴關(guān)系的必要條件是: 共同的看法。對他們的伙伴關(guān)系有共同的目標(biāo)。即使對不同的意見,他們也能開誠布公地協(xié)商并進(jìn)行詳細(xì)的解釋[2] (46) [3] (124) 。4. 良好的伙伴關(guān)系能帶來包括更低的價格、更好的質(zhì)量及更快捷的運(yùn)輸?shù)纫嫣?。企業(yè)關(guān)心的是如何能將產(chǎn)品銷售出去即可,而伙伴關(guān)系要求企業(yè)在處理它們之間的關(guān)系時,要采取新的態(tài)度和方法。據(jù)AMR(美國管理學(xué)會) 的一項研究表明,現(xiàn)在全球已經(jīng)大約有700 對公司在使用CPFR 的模式[5] 。這種跨越企業(yè)界限的利益觀的實現(xiàn),實際上是一種跨越企業(yè)界限的新的廣義的商業(yè)道德的實現(xiàn)。是否每一家企業(yè)都能做到,能夠讓對方充分信任并保證不因信任對方而蒙受損失呢? 我們知道,實際情況往往不是這樣。企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系,從反向看,同時就是企業(yè)與客戶的關(guān)系。在供應(yīng)鏈管理的實踐中,企業(yè)為了建立和保持伙伴關(guān)系,做了大量的有益的嘗試,歸納起來有以下幾個方面:(一) 將供應(yīng)面( supply base) 縮小到可管理的水平實現(xiàn)世界一流供應(yīng)商質(zhì)量與最優(yōu)化或理性化企業(yè)的總供應(yīng)面有關(guān)。供應(yīng)面的優(yōu)化過程在許多產(chǎn)業(yè)都一直持續(xù)著。它的供應(yīng)商應(yīng)該在以下四個方面不斷改善他們的工作,以滿足公司對它們的要求:與實現(xiàn)無缺陷產(chǎn)品質(zhì)量同步發(fā)展。具體來說,是對供應(yīng)商進(jìn)行評級,將所有的供應(yīng)商分為ABC 等幾個級別。(四) 對表現(xiàn)優(yōu)異的供應(yīng)商進(jìn)行獎勵過去,企業(yè)總是設(shè)法尋找優(yōu)秀的供應(yīng)商,而不愿意與供應(yīng)商分享由此而得到的利益。 在總采購額中,提高向這些供應(yīng)商采購的份額。它們提供的原材料、配件或子系統(tǒng)一般也無需進(jìn)行檢驗。在供應(yīng)商認(rèn)證的實際工作中,特別要注意的是,要對供應(yīng)商進(jìn)行不斷的考核和評價,否則就會產(chǎn)生供應(yīng)商績效下滑或供應(yīng)商管理失控的風(fēng)險。他們配有兩名員工,專職負(fù)責(zé)幫助它的供應(yīng)商制定員工培訓(xùn)計劃。產(chǎn)業(yè)周刊( Industry Week) 發(fā)起的“美國最好的工廠”競賽結(jié)果顯示,在最后進(jìn)入決賽的所有企業(yè)中,有90 %企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)早期參與供應(yīng)商的產(chǎn)品和工藝設(shè)計。在經(jīng)歷了工業(yè)社會帶來的巨大環(huán)境問題之后，人類將社會發(fā)展的方向重新定位于人與自然的協(xié)調(diào)發(fā)展上，把產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會全面發(fā)展融合起來的生態(tài)觀日益成為全球工業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的支撐性觀念。除了來自顧客的壓力外，企業(yè)還受到來自競爭者和投資者等方面的壓力。通常根據(jù)企業(yè)的環(huán)境表現(xiàn)，可分為被動性、預(yù)防型和價值導(dǎo)向型三類。根據(jù)合作程度可將企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系劃分為短期合同、長期合作和戰(zhàn)略聯(lián)盟三個層次，結(jié)合供應(yīng)商的類型，形成了供應(yīng)鏈內(nèi)各企業(yè)合作關(guān)系的示意圖，箭頭的方向表示了生態(tài)型供應(yīng)商管理模式的價值取向。此外供應(yīng)鏈上的企業(yè)應(yīng)增加其環(huán)境行為的透明度，建立信息和經(jīng)驗的共享機(jī)制，如建立互通的綠色數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)上交流平臺等。通常一些大型核心制造商的供應(yīng)商是很多中小公司，這些小公司缺少足夠的資源和能力來改進(jìn)環(huán)境，因此對中小供應(yīng)商提供技術(shù)和資金等方面的援助對提升整個供應(yīng)鏈的環(huán)境水平非常重要。管理供應(yīng)商品質(zhì)的法寶成立QIT一、QIT: Quality Improvement Team 即品質(zhì)改善小組二、QIT 主旨：了解供貨商未達(dá)到質(zhì)量的原因及能達(dá)到的改善方案，做到有效的雙向溝通為提升供貨商內(nèi)部質(zhì)量管理，故要求供貨商需成立“ QIT ”組織，對買方的SQM負(fù)責(zé)。2. 在同類材料交貨的品質(zhì)狀況達(dá)到最佳。4. 所有VCAR ，QIT必須詳述真因，暫時對策/永久對策/確認(rèn)/驗證/追蹤報告交由買方SQM.5. 新產(chǎn)品(Component)導(dǎo)入需由買方SQM負(fù)責(zé)召開說明會，詳述檢驗及作業(yè)注意事項，并在完成首件/首批檢驗后才開始進(jìn)行生產(chǎn).6. 供貨商需提出年度質(zhì)量目標(biāo)及方針，由買方SQM定期追蹤進(jìn)度及改善成效.7. 買方成立質(zhì)量評比月會/季會/年度大會，會議中可提供供貨商在月/季/年度的質(zhì)量評比或供貨商對于買方的建議案，此會議是源興及供貨商雙向溝通的最佳渠道.構(gòu)成供應(yīng)商罰款辦法運(yùn)用合理之罰款辦法,籍以迅速督促供應(yīng)商提升改善質(zhì)量之意識 ,有效防止相同問題重復(fù)發(fā)生.一. 材料不良罰款A(yù). 進(jìn)料檢驗批退率超出目標(biāo).B. 同廠商,同系列,同樣不良現(xiàn)象和原因每月在買方廠內(nèi)發(fā)生3次以上.C. 管理性不良每月于買方廠內(nèi)連續(xù)發(fā)生次數(shù)超出3次.D. 買方的生產(chǎn)線使用不良率超出目標(biāo).E. 因材料不良導(dǎo)致買方生產(chǎn)停線.F. 　供應(yīng)商的交期分析 　何謂交期（Delivery Time）和前置時間(Lead Time)：　　何謂供應(yīng)商交期？供應(yīng)商的交期時間是如何計算的？假設(shè)你家的廚房需要重新裝修，你找到一家承包商，除了估價外，承包商告訴你，向國外廠商訂購的廚具大約需要30天才能到貨，施工需5個工作日。在采購方包括了選擇或開發(fā)供應(yīng)商；準(zhǔn)備采購訂單；取得采購授權(quán)；簽發(fā)訂單等。一旦接到訂單，即可按客戶的要求從標(biāo)準(zhǔn)件或次組裝中快速生產(chǎn)出所需產(chǎn)品。組合生產(chǎn)型對少量多樣的需求有快速反應(yīng)的能力。交期的代價 　%，作為采購人員，你有沒有算過這筆帳?　　催貨，對采購人員來說是再普通不過的事情了。 真是小洞不補(bǔ)，大洞吃苦。 ○系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。 ○穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)做，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。 ○門當(dāng)戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當(dāng)。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。 ○ 采購商制定各采購件的驗收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。供應(yīng)商的開發(fā)與考核供應(yīng)商考核主要有哪些項目？ 　　采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供應(yīng)商，并按百分制的形式 來計算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定： 　　1. 價格：根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)、合理 的價格。1000100% = %，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。 　　　將以上三項分?jǐn)?shù)相加得出總分，為最后考核評比分?jǐn)?shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效。 　　7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。 　　5. 要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。 　　5. 對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果。測試(生產(chǎn)線和實驗室) 224。在到供應(yīng)商工廠去審核前：178。樣本 Effect Analysis) 待IQC檢驗區(qū)，IQC:178。 設(shè)備編號，有效期管理，178。QC確認(rèn)后生產(chǎn)，環(huán)境狀況，干凈/手套。 B級同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料，得分平均計算。顧客批評或抱怨1次扣3分。 供應(yīng)商的開發(fā)和管理是整個采購體系的核心，其表現(xiàn)也關(guān)系到整個采購部門的業(yè)績。 比如在電阻市場，你今天需要0805的電阻，就大可不必去找那幾個日本大廠，因為他們已經(jīng)停產(chǎn)了。電子類中可進(jìn)一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極管、集成電路等；機(jī)械類細(xì)分為塑料件、