【正文】 .............................6 第二節(jié) 施工工藝流程 ......................................................6 第三節(jié)、吊機選型及主要技術參數(shù) ..........................................12 第四節(jié) 鋼柱、鋼梁構件的卸車、堆放 ......................................19 第五節(jié) 鋼柱、鋼梁安裝的實施步驟 ........................................21 第四章 施工安全保證措施 .................................................33 第一節(jié) 組織保障 ........................................................33 第二節(jié) 技術措施 ........................................................35 第三節(jié) 應急預案 ........................................................40 第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控 ........................................................45 第六章 勞動力計劃 .......................................................47 第一節(jié) 施工作業(yè)人員計劃 ................................................47 第二節(jié) 項目部組織機構及專職安全生產(chǎn)管理人員 ............................47 第三節(jié) 特種作業(yè)人員名單 及上崗證 ........................................52 第 1 頁 共 58 頁 第一章 編制說明及編制依據(jù) 編制依據(jù) : (1) 甲方提供的招標文件、答疑文件、工程圖紙和施工合同； (2) 建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范 IGJ2762020 (3) 起重機械安全規(guī)程 GB60672020 (4) 吊車使用說明書 (5) 鋼結構設計規(guī)范 GB500172020 (6) 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812020 (7) 《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB50010) (8) 建筑施工手冊第四版中國機械工業(yè)出版社 (9) 本工程施工組織設計及相關文件 (10) 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 (11) 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 (12) 《碳鋼焊條》 GB /T51171995 (13) 現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況 (14) 危險性較大分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)【 2020】 87 號文 (15) 鋼絲繩國家標準 GB/98181996 (16) 建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范 JGJ1302020 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程情況介紹 本工程 1A號樓在 ，為滿足使用功能需第 2 頁 共 58 頁 要，結構設計在標高 ～ ， 其中型鋼砼梁跨度 29m，型鋼砼 柱中型鋼長度分別為 、 、 ,鋼材【型鋼】用量大約 300噸。 ? 型鋼梁、柱在吊裝就位后，在拼裝過程中，需充分保證結構型鋼的穩(wěn)定性，防止傾倒。 10 噸手拉葫蘆 4個。 安裝組 7 把桿、龍門架及龍門架基座安裝完成并驗收合格 安裝組、技術組 第二節(jié) 施工工藝流程 根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場環(huán)境、施工工序等特點，考慮鋼結構安裝現(xiàn)場的吊機、材料堆場以及施工場地等布置情況，將鋼結構分為兩個階段進行，即第 7 頁 共 58 頁 前期施工階段和鋼結構安裝、吊裝施工階段。 樓 面臨時施工通道清理，需加固位置進行加固處理，具體如 下。 4mm之內(nèi)）。 ) 最小離地間隙： 243mm 額定起重量： 50噸 (t) 額定起重力矩： 額定起重力矩全伸臂： 最小工作幅度： 3米 (m) 最大起升高度 基本臂： 12米 (m) 第 14 頁 共 58 頁 最大起升高度 全伸臂： (m) 最大起升高度 基本臂 +副臂： (m) 起重臂截面： *（ m） 起重臂長度 基本臂： (m) 起重臂長度 全伸臂： (m) 起重臂長度 基本臂 +副臂： (m) 副起重臂長度： 15米 (m) 副起重臂安裝角度： 0、 1 30度 (176。 ) 最小離地間隙： 302mm 額定起重量： 130噸 (t) 額定起重力矩： 額定起重力矩全伸臂： 最小工作幅度： 3米 (m) 第 17 頁 共 58 頁 最大起升高度 基本臂： (m) 最大起升高度 全伸臂： 60米 (m) 最大起升高度 基本臂 +副臂： 78米 (m) 起重臂截面： U 形 起重臂長度 基本臂： (m) 起重臂長度 全伸臂： 60米 (m) 起重臂長度 基本臂 +副臂： 78米 (m) 副起重臂長度： 18米 (m) 副起重臂安裝角度： 30度 (176。可以采用吊裝孔和捆綁式吊運兩種方法。 該鋼絲繩按最不利工況單點捆綁繩考慮，選用Φ 32mm 鋼絲繩（ 6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強度為： 187kg/mm2 根據(jù)型號、直徑和公稱抗拉強度查得鋼絲繩 破斷拉力總和為 Σ P 破 =56400kg 取折減系數(shù)α = P 允許破斷拉力 =α *Σ P破 =46248 kg 則安全系數(shù)為： K=P允許破斷拉力 / P= 當鋼絲繩作捆綁吊索用時安全系數(shù)取 810，以上計算安全系數(shù)為 ，滿足要求。當確實需要疊放時，不得超過三層，高度不超過 米。構件牽引過程中，卷揚機操作必須由專業(yè)起重工負責，牽引速度以慢為宜，嚴禁猛拉狠拽。如下圖： 3） 鋼柱安裝對位和臨時固定 對位時，讓地腳螺栓對準梁底腳腳板上螺栓孔緩緩放下，讓梁腳板剛好置于地腳螺栓上預留的螺栓上，并用螺帽直接安裝固定。 水平儀、粉線、經(jīng)緯儀 柱的垂直度 H/1000 經(jīng)緯儀 柱頂高度差 水平儀 同一根梁兩端頂面高差 L/1000 水平儀 結構整體垂直度 H/250+250 經(jīng)緯儀 結構整體平面彎曲 L/1000 粉線、鉛垂線、彎尺、鋼板尺 鋼架間距 177。 （ 2）鋼梁具體吊裝如下圖所示： 第 30 頁 共 58 頁 第 31 頁 共 58 頁 a、兩段鋼梁及中間斷開部位的焊接采用 CO2 保護焊，中間部位并增設連接鐵板及高強度連接螺栓。其安裝標準及工藝同鋼柱梁安裝。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求。項目組織管理機構見下圖： 施工管理人員配置 主要施工管理人員名單表 序號 姓 名 性 別 職 位 1 彭世貴 男 項目經(jīng)理 2 卓光友 男 技術負責 3 劉賢毅 男 施工員 4 代 波 男 施工員 5 劉光華 男 質(zhì)量員 6 俆 雪蓮 女 安全員 7 田光榮 男 材料員 8 李 麗 女 資料員 項目經(jīng)理 1名 1名 項目技術負責人人 1名 施工員 2名 質(zhì)檢員 1 名 安全員 1 名 預算員 1 名 材料員 1 名 資料員 1 名 制作組 安裝組 運輸組 吊裝組 第 35 頁 共 58 頁 施工管理職能劃分 項目經(jīng)理為第一負責人，全面負責工程的質(zhì)量、安全和進度； 項目技術負責人全面負責工程的技術質(zhì)量工作。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè)。 鋼結構吊運安全技術 措施 （ 1）吊運人員必須持有與本人工種相符的操作證。 （ 6）起吊的構件上嚴禁站人 及放置零散構件。 司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。 （ 4）在構件起吊時，要確認構件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。 （ 11）使用撬棍校正時，不得將 撬棍插入后放手，以防飛出傷人。 （ 19）施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。防潮、防盜措施，直道退場為 主。 （ 2） .事故報告及現(xiàn)場保護： 1）事故發(fā)生后，首先通知甲方相關負責人，共同采取應急措施； 2）按照相關規(guī)定，立即上報有關部門； 3）事故報告的內(nèi)容應包括事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱，傷亡人數(shù)，事故原因的初步判斷、簡要經(jīng)過，已經(jīng)采取的救助措施 和救助要求，事故報告單位、人員和通訊方法； 4）應急救援領導小組接到事故報告后，由辦公室負責人確定是否啟動本預案，確需啟動，領導小組組長和小組成員立即趕赴現(xiàn)場。 ▲ 電動工具的使用應符 合國家標準的有關規(guī)定。 切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。如果是火災事故，必須同時打 119向公安消防部門報警，急救撥打 120。車輛應保證 平穩(wěn)，防止構件滑移。 (8) 嚴格執(zhí)行“鋼結構安裝作業(yè)安全保證技術措施。 (6) 已安裝完畢的鋼梁要有可靠的抗風防倒措施，并形成剛度立體空間