【正文】 術(shù)措施” 。 (5) 登高作業(yè)人員安裝時，要扣好保險扣，隨身工具及螺栓安放可靠，作業(yè)點(diǎn)下方嚴(yán)禁人員走動及停留。 (2) 車輛在作業(yè)區(qū)域行進(jìn)，應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)防碰撞及陷車現(xiàn)象發(fā)生。 b若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷第 44 頁 共 58 頁 者腋下或腿部，把傷者拖離電源。救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場后向其介紹情況，協(xié)助緊急救護(hù)； ▲后勤組：組長負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)中的財力、物力的調(diào)配，保證搶救工作的順利進(jìn)行，并負(fù)責(zé)協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。 （ 18）所有安全人 員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （ 3）嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。 （ 4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。 ※ 施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。詳見下圖： 第 28 頁 共 58 頁 4） 鋼梁吊裝 在鋼梁安裝前，利用地面吊車（ 130t）將鋼梁吊裝到 樓 面再人工轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置， 鋼梁安裝平面順序如下圖所示： 第 29 頁 共 58 頁 （ 1）鋼梁安裝順序為： GL1→ GL2→ ...... → GL6。安裝順序為： GZ2→ GZ4→ .....→ GZ12→ GZ1第 24 頁 共 58 頁 → GZ3→ .....。 現(xiàn)場構(gòu)件盡量分類單層擺放，以便于起吊，兩個構(gòu)件間距大于 米。 3． 5 100 80 8 4． 4 5． 0 2． 5 4． 0 100 79 8 4． 4 5． 0 2． 5 4． 5 88 60 54 78 8 4． 4 5． 0 2． 5 5． 0 78 58 54 77 8 4． 3 4． 8 2． 4 5． 5 70 57 52 75 8 4． 2 4． 5 2． 3 6． 0 65 56 51 72 7． 5 4． 0 4． 0 2． 1 6． 5 60 51 50 70 6． 7 3． 9 3． 7 2． 0 7． 0 54 48 48 42 68 5． 6 3． 75 3． 5 1． 95 7． 5 49 45 47 40 65 4． 2 3． 3 2． 7 1． 9 8． 0 41． 7 43 44 38 62 2． 3 2． 25 9． 0 31． 4 33 33． 7 34 30 10． 0 24． 4 26 26． 7 27 27 11． 0 21 21． 7 22 22 23 12． 0 17． 3 18 18． 2 18． 3 19 20 14． 0 12 12． 7 13 13 14 14． 5 16． 0 8． 5 9． 0 9． 5 9． 5 10 11 18． 0 7． 0 7． 7 7． 7 8 8． 5 20． 0 5． 0 5． 3 5． 5 6． 4 6． 5 22． 0 3． 3 3． 7 3． 8 4． 7 5． 0 24． 0 2． 3 2． 5 3． 3 4． 0 26． 0 1． 2 1． 4 2． 2 2． 9 28． 0 1． 3 2． 0 第 19 頁 共 58 頁 第四節(jié) 鋼柱、鋼梁構(gòu)件的卸車、堆放 鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法 針對本工程的實際情況，均采用兩點(diǎn)吊運(yùn)卸車的方式。高： ** (m) 軸距： 1450+4000+1350mm 工作重量： 42噸 (t) 總配重： 7噸 (t) 最大行駛速度： 80km/h 最小轉(zhuǎn)彎半徑： 11米 (m) 最大爬坡度： 40% 接近角 /離去角： 17/12度 (176。 ④、鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場，下車采用 20t汽車吊卸裝鋼柱、梁。 第二節(jié) 材料與機(jī)械設(shè)備計劃 機(jī)具配備 、 30 噸動滑車組 1套（須滿足 8道走繩）， 100 噸汽車吊一臺， 5噸手拉葫蘆 6個。 型鋼混凝土梁標(biāo)高為 ,共六條，型鋼混凝土梁截面尺寸均為1100*1800，其中型鋼尺寸為 H1500*700*30*50，過渡梁 H600*500*30*30，理論重量大小分別為 ， ，單件型鋼約 25t；型鋼混凝土柱標(biāo)高范圍為： GZ GZ GZ GZ1 GZ GZ9標(biāo)高為 ～ ，型鋼柱總長為 13850mm，型鋼柱截面尺寸為 1200*1200， 型鋼截面為H900*700*30*50 + H900*700*30*30，單根約重 ； GZ GZ10標(biāo)高為～ , 型鋼柱總長為 7950mm，型鋼柱截面尺寸為 1200*1200，型鋼截面為 H900*700*30*50，單根約重 ； GZ GZ GZ8標(biāo)高為 ～, 型鋼柱總長為 14050mm，型鋼柱截面尺寸為 1200*1200，型鋼截面為 H900*700*30*50 + H900*700*30*30，單根約重 ； GZ12標(biāo)高為～ , 型鋼柱總長為 19450mm，單根約重 ，型鋼柱截面尺寸為 1200*1200，其中型鋼截面為 H900*700*30*50 + H900*700*30*30 理論重量大小分別為 ()。 、氣割炬兩套； 50 噸螺旋頂 2個， 32 噸螺旋頂 4個。橫 815 軸 /縱 LM(KJ)軸施工通道標(biāo)高 ，橫 15~16 軸 /縱 TJ軸施工通道標(biāo)高 。 ) 回轉(zhuǎn) 速度： 0~支腿跨距：縱向179。 該鋼絲繩按最不利工況單點(diǎn)捆綁繩考慮，選用Φ 38mm 鋼絲繩（ 6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為： 187kg/mm2 根據(jù)型號、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩 破斷拉力總和為 Σ P 破 =79600kg 取折減系數(shù)α = P 允許破斷拉力 =α *Σ P破 =65272kg 則安全系數(shù)為： K=P允許破斷拉力 / P= 當(dāng)鋼絲繩作捆綁吊索用時安全系數(shù)取 810，以上計算安全系數(shù)為 ，滿足要求。 對于偏心構(gòu)件堆放時將重心一側(cè)貼近地面， 必要時對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐 。松鉤前，必須用對拉纜風(fēng)繩（或其他，如鋼管加固）有效固定。不平衡系數(shù) ； 鋼絲繩受總力： Q =179。時，檢查根部無裂紋視為焊接合格。 （ 6）嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。 （ 6）構(gòu)件起吊的速度不可過快。 （ 20） .六級以上大風(fēng)、雨、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。應(yīng)以排除險情、搶救傷員和保護(hù)財產(chǎn)為主，確需移動現(xiàn)場物品時，應(yīng)做出標(biāo)記和詳細(xì)記錄，最大限度的保護(hù)現(xiàn)場、保留痕跡和物證。 b 劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。放松鋼索時應(yīng)密切注視構(gòu)件動向，防止散架塌坍事故發(fā)生。 第 47 頁 共 58 頁 第六章 勞動力計劃 第一節(jié) 施工作業(yè)人員計劃 根據(jù)本工程的實際情況，為確保工程工期實現(xiàn)目標(biāo)， 應(yīng)部署足夠的勞動力，經(jīng)測算施工高峰約需 27人左右，具體詳下表。 (4) 隨鋼梁一起吊升的高強(qiáng)栓、鋼釬、扳手等要安放妥當(dāng)，施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，控制定向繩索要有專人負(fù)責(zé)，并相互配合、專心一致，避免碰撞。 第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控 構(gòu)件卸車作業(yè)安全監(jiān)控措施 (1) 查看車上構(gòu)件編號，確定所屬的安裝區(qū)域，選定堅實的堆 放場所。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因為可能正是該開關(guān)漏電。 ▲ 現(xiàn)場搶救組：組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員及財產(chǎn)的現(xiàn)場搶救，在醫(yī)護(hù)人員到達(dá)之前，對受傷人員進(jìn)行初步緊急救護(hù)，協(xié)助醫(yī)療救護(hù)人員將傷員送至 安全地點(diǎn)； ▲報警組：組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后撥打急救電話，人員緊急疏散和清單工作，并引導(dǎo)急救車輛迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。 （ 17）在高空區(qū)域（ 2 米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。 （ 2）起重工在起吊構(gòu)件前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股、卡換是否脫扣等）。 （ 5）起重信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。 （ 3）吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要報廢。電弧保護(hù)瓷環(huán)要求干燥處理，應(yīng)在 120℃的干燥器內(nèi)烘干 2小時后再使用。 安裝順序以鋼梁安裝順序為準(zhǔn)。 鋼柱 吊裝、就位、 安裝。堆放場地的地基要堅實，地面平整干燥，排水系統(tǒng)良好。 30176。寬179。 15m場地作為吊裝作業(yè)場地，場地要求平整夯實，清除吊裝作業(yè)場地上的障礙物，不得影響吊車回轉(zhuǎn)作業(yè)； ②、如上圖所示，右端為鋼梁 構(gòu)件 組裝場地，鋼柱梁組裝后重心位置距離中心線不超過 25m； ③、如上圖所示清理汽車吊進(jìn)出場行駛通道，通道地面要求平整。 第三章 施工計劃 第一節(jié) 進(jìn)度計劃 型鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃（制作、 吊裝及拼裝）以土建進(jìn)度為準(zhǔn)。本次吊裝最大單件重量約為 25T。 、 20 毫米鋼絲攬風(fēng)繩（ 40 米） 10根， 5噸動滑車 6套 輔助材料配備 、移動腳手架 60 套 、保險繩（ 15米） 10 根， 6毫米鍍鋅鋼繩生 命線 350 米。 2）、 橫 15~16 軸 /縱 TJ 軸施工通道 混凝土結(jié)構(gòu)主梁為 500x250mm，次梁為 250x250mm，樓板厚度為 100mm，結(jié)構(gòu)設(shè)計承載力為 8kn/㎡ 。橫向： 179。 卡環(huán)容許荷載 Q取值為： Q=40179。 進(jìn)場鋼柱、鋼梁下需加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。以防鋼柱的失穩(wěn)，造成傾倒等安全事故。 =，每個吊點(diǎn)受力為 Q1=Q/4=； 第 32 頁 共 58 頁 每個吊點(diǎn)選取 1 條 18m 長鋼絲繩， 6179。 栓焊過程示意圖 （e