【正文】 運行中檢查： 電流是否在額定范圍內(nèi)； 、軸封及電機軸承斷溫度（應(yīng)小于 75℃）、油封泄漏情況是否正常，是否有漏電，若出現(xiàn)電機進水或抽空情況，立即停車維修； 停車： ：緩慢關(guān)閉出口閥門，按動停車按鈕。 環(huán)境溫度低于 0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 定期倒泵，備用泵每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。 c. 保持電機、風(fēng)機設(shè)備的衛(wèi)生。 b. 檢查各密封處有無泄漏。根據(jù)現(xiàn)場情況，手 動開、停格柵機即可。 檢修格柵機或人工清撈柵渣時，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護。 污水廠內(nèi)設(shè)置的救生衣、救生圈等物品為安全急救用品，應(yīng)定期檢查更換。 定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)，手動與電動的連鎖裝置。 凡在易產(chǎn)生有害氣體或可燃氣體的構(gòu)筑物容器或操作崗位，進行放盡清理、維修或操作時，空氣中的氧含量不得低于 18%，其它氣體含量見崗位安全操作規(guī)程。 厭氧池上部及周邊地區(qū) 5 米，嚴禁明火操作。 各種閘井內(nèi)應(yīng)將保持無積水，井內(nèi)閥門必須定期保養(yǎng)、潤滑。 崗位操作人員在進行巡回檢查時，一定按時、按點、按內(nèi)容進行，并且做好必要的巡回檢查記錄。該數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)每四分鐘采集一個，二十四小時為一周期，每次采集的數(shù)據(jù)可以自動保存： 北京肖家河污水處理有限公司日期：時 間 提升池 一沉泥 大循環(huán) 除磷池 風(fēng)機 深度池 回流池 自用泵 總出水 1 泵 2 泵 3 泵液 位 井液位 環(huán)流量 流 量 流量 液位 液 位 罐壓力 流 量 啟動 啟動 啟動0:000:040:08 運行操作技術(shù)規(guī)程 總則 為加強肖家河污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水廠安全、穩(wěn)定、正常運行，達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥，保護環(huán)境，特制定本規(guī)程。有特殊情況時，要向庫管人員說明。 工作標準： ? 服從班長的生產(chǎn)調(diào)度安排； ? 嚴格遵守安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程，以及其他管理規(guī)章制度； ? 嚴格遵守巡回檢查制度，認真按運行記錄表格內(nèi)容和要求填寫值班 記錄； ? 嚴格遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度，對生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備進行認真保養(yǎng)維護，做到班內(nèi)整潔； ? 數(shù)列掌握本崗位的生產(chǎn)特點和設(shè)備性能，以及工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等，能夠及時處理事故隱患； ? 嚴格遵守交接班制度，認真進行“對口”交接，并填寫值班記錄交接情況說明； 崗位權(quán)限： ? 有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映崗位中或生產(chǎn)中存在的有關(guān)問題； ? 有權(quán)拒絕違反安全生產(chǎn)規(guī)定或紀律的任務(wù)指令； ? 有權(quán)對任何違章作業(yè)情況進行制止； 檢查與考核： ? 接受班長及以上領(lǐng)導(dǎo)按崗位職責(zé)及管理制度進行的所有檢查； ? 按相關(guān)〈崗位職責(zé)〉及〈管理考核辦法〉進行考核； 污 泥處理兼系統(tǒng)投藥崗位安全規(guī)程 ? 無關(guān)人員不準進入各操作間及池頂； ? 進入操作間時，應(yīng)佩帶相應(yīng)的防護用品，高空作業(yè)必須使用安全帶，且安全帶的捆綁必須有效； ? 不準在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，以及存放易燃、易爆物品； ? 嚴禁酒后上崗或崗上喝酒； ? 對所轄區(qū)域的設(shè)備，每日至少進行一次安全巡視，每周進行一次安全大檢查，對所有不安全的隱患，要及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，及時匯報； ? 非電工不準從事電器維修； ? 不使準用電工專用工具從事機械和其它維修； ? 不準在工作間內(nèi)會客； ? 嚴格遵守加氯間安全規(guī)程，每天對加氯間至少進行四次安全檢查。 ? 有權(quán)對違章作業(yè)的行為進行制止。 ? 嚴格要求按工藝規(guī) 程精心操作，控制好各項工藝參數(shù)，控制管理各工藝單元的運行，保證設(shè)備運行正常。 ? 認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和工藝技術(shù)規(guī)程。 崗位權(quán)限： ? 有權(quán)拒絕違反紀律和安全生產(chǎn)規(guī)定的指令。發(fā)現(xiàn)故障報警及時與相關(guān)崗位和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告； ? 負責(zé)監(jiān)視廠區(qū)流程模擬屏的運行指示；負責(zé)抄寫各單元二次儀表的運行數(shù)據(jù)顯示記錄；負責(zé)工控機運行狀況的監(jiān)視與記錄；負責(zé)統(tǒng)計每日運行記錄報表的填報； ? 協(xié)助保安員通過廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)注意廠區(qū)安全的防范。 熟知本單位電氣重點設(shè)備工作原理，做好電氣管理工作。 ? 認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定及安全技術(shù)規(guī)程。計量泵將聚丙烯酰胺藥劑隨同待脫水污泥一同進入離心式濃縮脫水機中。接觸消毒池 尺寸為ⅹ m2，有效水深 米，為全地下構(gòu)筑物。 絮凝沉淀池的污泥依靠靜壓自流至污泥調(diào)配池， 進行脫水處理。該井內(nèi)設(shè)置了三臺清水提升泵，向絮凝池進水。每臺風(fēng)機的風(fēng) 量為 50m3/min。 七、曝氣生物濾池： 缺氧池污水通過穿孔花墻流入曝氣生物濾池。 上部浮渣由刮泥機所附屬的刮渣器刮入撇渣斗后，流入池外運渣車。 四、初沉池： 配水井出水自流至初沉池。砂漿經(jīng)砂水分離器脫水后排出系統(tǒng)。該砂水分離器為海斯頓環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)。配水井內(nèi)置二臺手動啟閉機，分別調(diào)節(jié)進入二座初沉池的水量。該污泥泵房內(nèi)設(shè)置的污泥泵，將初沉池沉降污泥提升至污泥調(diào)配池進行脫水后外運。該池的作用是，使反硝化菌將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮氣，從水中釋放，從而達到脫氮的目的。 鼓風(fēng)機房內(nèi)設(shè)置有四臺三葉羅茨鼓風(fēng)機，向曝氣生物濾池及快濾池供壓縮空氣。 九、清水井： 清水井為 ⅹ ⅹ m3 的方形井。該絮凝沉淀池采用泵前投加聚合氯化鋁藥劑的方法，經(jīng)過絮凝形成礬花的污水進入斜板沉淀池。 十三、接觸消毒池及自用水泵房： 快濾池出水自流至接觸消毒池，采用的消毒劑為液氯。 十五、污泥調(diào)配池及污泥脫水機房： 污泥調(diào)配池中的污泥通過二臺偏心螺桿泵，提升進入離心式濃縮脫水機。 崗位職責(zé)： ? 本崗位對本班班長負責(zé)，受本班班長及以上領(lǐng)導(dǎo)指揮。 ? 掌握現(xiàn)場電氣、儀表的性能及運行維護狀況，熟練操作技能，及時解決有關(guān)技術(shù)問題，負責(zé)電氣、儀表的事故管理，參與事故分析調(diào)查，組織搶修，參與制定防范措施。 ? 在發(fā)現(xiàn)危及人身安全或設(shè)備安全的緊 急情況時，應(yīng)及時采取切實有效的措施。 ? 認真參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。 崗位職責(zé)： ? 本崗位對本班班長負責(zé)，受班長及以上領(lǐng)導(dǎo)的指揮。 ? 對本崗位設(shè)備、設(shè)施、消防器材的操作、使用、檢查和保養(yǎng)負責(zé)。 ? 有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映崗位或生產(chǎn)中存在的有關(guān)問題。 ? 對本崗位的環(huán)境衛(wèi)生負有保持責(zé)任，并消除設(shè)備、管線的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； ? 污泥調(diào)配池、污泥泵、離心機、加氯機、儲瓶間、加藥系統(tǒng)為本崗位的工作范圍。 4. 對于工作當(dāng)中所使用的工具，要在下班以前交還庫管人員，不得隨意保存。 北京肖家河污水處理有限公司 運行日報表 保存并打印 保 存 重新輸入 日期： 總出水量（ m3）： 有用功 Y（ KWh）： 有用功 T（ KWh）： 進水 t(℃ )： 出水 t(℃ ) ： 進水 PH ： 出水 PH： 進水 CODcr(mg/l) ： 出水 CODcr(mg/l)： 進水 BOD5(mg/l) ： 出水 BOD5(mg/l)： 進水 SS(mg/l) ： 出水 SS(mg/l)： 進水 NH3N(mg/l) ： 出水 NH3N (mg/l)： 進水 TP(mg/l) ： 出水 TP(mg/l)： 曝氣池 MLSS(mg/l) ： 曝氣池 DO(mg/l)： 聚合氯化鋁使用量（ Kg）： 硫酸鐵使用量（ Kg）： 陽離子聚丙烯酰胺使用量（ Kg）： 液氯使用量（ Kg）： 用電量（ KWh）： 電費（元）： 投加藥劑費（元）： 折合噸水處理費用： CODcr 去除率（ %）： CODcr 去除量（噸）： BOD5去除率（ %）： BOD5去除量（噸）： SS 去除率（ %）： SS 去除量（噸）： NH3N 去除率（ %）： NH3N 去除量（噸）： TP 去除率（ %）： TP 去除量（噸）： CODcr 負荷： 污泥負荷： 提升池液位（ m）： 最高液位： 最低液位： 風(fēng)機平均流量（ m3/h）： 最高流量： 最低流量： 大循環(huán)平均流量（ m3/h）： 除磷池平均流量（ m3/h）： 三、系統(tǒng)同時建立如下數(shù)據(jù)庫，可以隨時查閱。 污水處理廠的操作及管理人員在廠內(nèi)必須接受有關(guān)的安全教育，操作人員在工藝操作中必須執(zhí)行安全操作規(guī)定。潤滑油必須經(jīng)過三級過濾。 雨天、雪天及地下較深的樓梯（扶梯）操作人員在巡回檢查及操作時，要注意防滑并及時清掃。 本污水廠所設(shè)置的消防器材，必須使設(shè)置地點與設(shè)置圖相符合，消防器材必須全員會使用，消防器材不可挪用它用或損壞，消防器材要定期檢查及更換。 定期檢查清掃電器控制箱（柜），并且測試各種技術(shù)性能及接地情況。 在維修設(shè)備時搭接臨電源必須符合用電規(guī)定。 運行人員進入格柵間前，開啟通風(fēng)機不得少于 20 分鐘。 格柵機啟動： 本機采用的電氣元件及運行、停止信號指示燈安裝在室內(nèi)電控柜中，機旁設(shè)操作柱的控制方式（內(nèi)有開啟、停止按鈕）。各連接件是否牢固。 b. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或異常振動應(yīng)停機檢查。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 泵房內(nèi)起重機必須嚴格按操作規(guī)程操作。 排污泵啟動： ，當(dāng)泵全速運轉(zhuǎn)后（不超過二分鐘），逐漸打開出口閥和進出水壓力表，調(diào)節(jié)出口閥門至出口壓力在額定數(shù)； 24 小時內(nèi)的運行時間基本相等，單臺泵的運行時間應(yīng)及時記錄于“運行記錄表”中。 操作前準備： ，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是否適當(dāng)； 、可靠、正常。 初沉池應(yīng)及時排泥，排泥方式為間歇進行，排放污泥的含水率不得大于98%；經(jīng)常檢查初沉池浮渣斗和排渣 管道的排渣情況，及時清除浮渣；保持出水堰口的清潔；保持每個堰口出流均勻，防止短流。 初沉池應(yīng)定期排空，檢查清理。 運行檢查： 運行中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑是否符合要求，各傳動部件有無雜音，有無 卡殼和局部磨損等。 啟動 a. 全開進出口的閥門。 d. 檢查填料箱軸承、殼體溫度是否正常。 嚴格按照確定的工藝參數(shù)控制整個 A2O 工藝系統(tǒng)，確保生物脫氮除磷順 利完成。 運行工負責(zé)池上所有設(shè)備的使用和日常保 養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設(shè)備正常工作。 停車： 出現(xiàn)故障時，本設(shè)備自動停車，也可按下停車按鈕停車。 停車： ：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動； ：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。 做好運行記錄，發(fā)現(xiàn)問 題及時上報。 操作前 準備 ： 啟動前，檢查 電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常 ，軌道應(yīng)清潔，傳動機構(gòu)有無卡死現(xiàn)象。在正常水量的情況下，控制好閥門的開啟情況，調(diào)節(jié)清水池水位（ ～ ），保持集水池基本恒定在中水位運行。 每班對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)幾各種設(shè)施進行檢查，并對各種機械設(shè)備做好日常保養(yǎng)維修，按規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)。 根據(jù)進水量的變化，調(diào)節(jié)配水閘門，沉淀池進水量保持均勻。 做好維護保養(yǎng)記錄。 潛水泵的使用規(guī)程 說明：潛水泵的型號： ；位號 P4701 參見本手冊 節(jié)。 ，嚴禁超負荷使用，起吊時應(yīng)保持力量均勻，不能快速升降。 安全操作及維護保養(yǎng) 水泵啟動前，應(yīng)檢查是否具備開機條件，開泵、停泵執(zhí)行水泵的操作規(guī)程，運行穩(wěn)定后方可離開；嚴禁頻繁啟動水泵。 c. 用手盤動泵以便潤滑液 進入機械密封端面。 d.