【正文】 c. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封無泄漏，檢查電機、軸承處溫升≤ 70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。 泵房內(nèi)起重機必須嚴格按操作規(guī)程操作。 使用和管理好泵房的機電設(shè)備，使之保持良好的工作狀態(tài)。 ，只能作垂直方向的起吊，不能作其它方向的拉升。 嚴禁擅自調(diào)大氣洗和水洗閥門開啟度，嚴格進行流量控制； 開啟電動葫蘆（ DH470）前，要確認吊裝物已掛好，防止滑落。 停運的池子應(yīng)將污水防空。 潛污泵的使用規(guī)程 說明： 潛污泵的型號 200QW400715，位號 P4681A～ C、 P4682A～ C，數(shù)量 6 臺。 定期倒泵，備用泵每月至少進行一 次試運轉(zhuǎn)。 運行注意事項： ，或者是需要較長時間才能排除故障再重新開車時，如果啟動困難，應(yīng)將污泥排除后再啟動電機； ，嚴禁軌道上有障礙物，絕對禁止軌 道上站立人； ，時間不準超過 2 小時； 。 定期檢修刮泥機的行走機構(gòu)。 及時清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。 操作前 準備 ： 電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常， 泵出口閥全關(guān)或稍開。5%時，不能啟動電機。 曝氣生物濾池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫、浮渣的特性分析原因采取相應(yīng)的措施恢復(fù)正常。 h. 萬向節(jié)、橡膠卡套、鋼帶卡、襯套為易損件。 停車 a. 保持工作時的閥門開度或全開排出閥（絕不允許關(guān)閉排出閥停泵）。 操作前準備： a. 檢查潤滑及機械密封是否良好。 做好維護保養(yǎng)記錄。 安全操作和維護保養(yǎng) 按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機。 停車： ：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器； ：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動。 保養(yǎng)與檢修： ，定期添加機械密封潤滑油； 7200 小時后，應(yīng)對電泵進行一次全面保養(yǎng)。 操作前準備： ，檢查機械密封腔油位應(yīng)在油 標中心位置偏上； 、可靠、正常； 380177。 水泵運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 根據(jù)水量的變化和工藝運行情況，控制提升泵的運行臺數(shù)，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。 b. 開啟風(fēng)機，仔細傾聽聲音，觀察電源及運轉(zhuǎn)情況，確認無異常，方能投入運行。 運行注意事項： 操作人員謹防掉入溝渠。 按規(guī)定定期對格柵鏈條加注潤滑油。 格柵前、后液位差不得超過 30cm。 構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠應(yīng)每年清理一次。 對安全護欄、走廊、爬梯定期檢查其牢固程度，對損壞部分要及時維護防腐處理，對被損壞的重要照明設(shè)備要及時更換。 在進行設(shè)備清潔工作中，嚴禁用水沖洗電器設(shè)備及潤滑部位。 設(shè)備運行必須執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。 操作人員在交接班時要認真交接，嚴格執(zhí)行交接班規(guī)定。 本規(guī)程要根據(jù)實際運行、維護及管理的實踐活動中，不斷完善、定期修定。 7. 當(dāng)發(fā)生對生產(chǎn)有破壞性的大事故時，交接班雙方要共同努力排除故障，解決問題之后，被接班組方可離崗。 化驗分析崗位安全規(guī)程 ? 熟知化驗室安全常識，熟練掌握消防器材的使用方法及滅火對象，負責(zé)檢查本工作區(qū)域內(nèi)的消防器材符合數(shù)量要求，在有效期范圍內(nèi)； ? 化驗室發(fā)生以外事 故時，應(yīng)迅速切斷電源、火源，立即采取有效措施，并將事故原因、控制過程、今后防范措施一并上報； ? 取用揮發(fā)性強的試劑，必須在通風(fēng)櫥只進行，使用時避開明火，不準用明火加熱； ? 防止強氧化劑與強還原劑接觸，強氧化劑應(yīng)低于 30C?保存； ? 搬運盛放強氧化劑的容器時，應(yīng)輕拿輕放； ? 妥善保管化學(xué)藥品，對易燃、易爆、有毒、有害化學(xué)藥品應(yīng)分類存放，詳細登記，提前申報采購計劃； ? 劇毒藥品和試劑須存放于保險柜中，使用前辦理審批手續(xù)，監(jiān)督稱量，登記用量，不得擅自帶出化驗室；易燃、易爆試劑存放于陰涼通風(fēng)處； ? 需要進行嗅氣體氣味的操作是時 ，用手輕輕扇動瓶口氣體，使少量氣體進入嗅覺器官； ? 進行強酸稀釋時，必須把強酸緩慢注入水中，嚴禁將水倒入強酸中； ? 進行有毒和強烈刺激性氣體放出的操作，必須在通風(fēng)櫥中進行，且需保持良好通風(fēng)； ? 不準在化驗室內(nèi)吸煙、飲食，不準存放與化驗無關(guān)的物品，不準穿拖鞋； ? 對化驗室的電器設(shè)備，使用前應(yīng)用試電筆進行檢查；非電工不準進行電路接線等操作。 設(shè)施巡視崗位安全規(guī)程 ? 無關(guān)人員不準進入各操作間及池頂； ? 進入操作間時，應(yīng)佩帶相應(yīng)的防護用品，高空作業(yè)必須使用安全帶，且安全帶的捆綁必須有效； ? 不準在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，以及存放易燃、易爆物品 ； ? 嚴禁酒后上崗或崗上喝酒； ? 對所轄區(qū)域的設(shè)備，每日至少進行一次安全巡視，每周進行一次安全大檢查，對所有不安全的隱患，要及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，及時匯報； ? 非電工不準從事電器維修； ? 不使準用電工專用工具從事機械和其它維修； ? 不準在工作間內(nèi)會客； ? 嚴格遵守各項操作規(guī)程，確保自身及設(shè)備安全； ? 負責(zé)檢查本工作區(qū)域內(nèi)的消防器材符合數(shù)量要求，在有效期范圍內(nèi)。 ? 嚴格遵守巡回檢查制，堅持每 2 小時按時、按路線、按內(nèi)容進行巡檢，特別是重點部位，并認真做好巡檢記錄。 ? 熟悉本單位系統(tǒng)工藝流程，掌握各單元操作方法，能處理一般生產(chǎn)事故。 檢查與考核： ? 接受班長及以上領(lǐng)導(dǎo)的檢查。 ? 保證中控室內(nèi)衛(wèi)生清潔，空氣通暢； 工作標準： ? 認真執(zhí)行電氣專業(yè)有關(guān)安全制度及有關(guān)安全管理 制度。 ? 負責(zé)電氣方面的合理化建議，做好設(shè)備節(jié)能工作。 ? 負責(zé)兄弟班組及外單位到本單位工作時的協(xié)助工作，在進行停電檢修或工程施工時，負責(zé)有關(guān)安全及技術(shù)措施，并向工作執(zhí)行人員指出停電范圍河帶電設(shè)備位置。 崗位描述 部門及崗位描述 肖家河污水處理有限公司共設(shè)有三個管理部門，五個運行班組，公司組織機構(gòu)、各部門及崗位情況描述如下： 北京肖家河污水處理有限公司組織機構(gòu)圖 一．總經(jīng)理： 職責(zé)概述： 負責(zé)肖家河污水處理有限公司的全面管理工作，并直接管理綜合管理部、財務(wù)部、生產(chǎn)運行部。 除磷池包括厭氧釋磷池和除磷絮凝沉淀池兩部分。 快濾池分為五格，每格平面尺寸為 ⅹ m2，成單排布置。該井內(nèi)設(shè)置了三臺污泥回流泵，分別向厭氧池進行污泥回流、向除磷池排泥、向污泥調(diào)配池排放剩余污泥，每臺泵的流量為 400 m3/h。 八、二沉池： 曝氣生物濾池排出的混合液，通過明渠，自流進入二沉池。每個曝氣頭服務(wù)面積達 m2 ，整個曝氣生物濾池共有 504 個曝氣頭。每格厭氧池設(shè)潛水?dāng)嚢铏C一臺，以保證泥水充分混合。每座初沉池均設(shè)置了 一臺型號為 HSCMC18 的周邊傳動半橋式刮泥機。該池液位采用自動控制。 工 藝 流 程 工藝流程框圖 脫水機房 污泥外運 進水 鼓風(fēng)機房 截 污 池 初 沉 池 污泥調(diào)配池 過 濾 池 排放 混合液回流 厭 氧 缺 氧 格 柵 池 提 升 泵 房 泵 絮 凝 沉 淀 池 加 PAC 加 PAM 生 物 濾 池 二 沉 池 深 度 處 理 泵 房 接 觸 消 毒 池 污泥回流 初 沉污泥 剩余回流 絮凝污泥 除磷污泥 除 磷 池 除磷污泥 上清夜 化 學(xué)污泥 加鐵鹽 崗位流程表 崗位名稱 負責(zé)運行操作部分的流程崗位 變配電室兼中央監(jiān)控崗位 中央控制室，變配電室 設(shè)施巡視崗位 污泥處理兼系統(tǒng)投藥崗位 污泥脫水與系統(tǒng)投藥 化驗分析崗位 規(guī)定項目的水質(zhì)分析 總進水啟閉機 截 污 池 格 柵 間 配 水 井 初 沉 池 A2O 系 統(tǒng) 二 沉 池 深度處理泵房 快 濾 間 加 氯 間 接觸消毒池 出 水 企業(yè)工作目標 20xx0m3/d，進水水為： 1. CODcr≤ 500mg/l 2. BOD5≤ 300mg/l 3. SSr≤ 400mg/l 4. TNr≤ 45mg/l 5. NH3N≤ 30mg/l 6. TP≤ 8mg/l 7. 最低水溫 10℃ ，執(zhí)行國家二級出水水質(zhì)標準，即： 1. CODcr≤ 60mg/l 2. BOD5≤ 20mg/l 3. SSr≤ 20mg/l 4. NH3N≤ 15mg/l 5. TP≤ ，執(zhí)行水質(zhì)標準為： 1. CODcr≤ 50mg/l 2. BOD5≤ 10mg/l 3. SSr≤ 10mg/l 4. NH3N≤ 10mg/l 5. TP≤ ≤ PH≤ 工藝流程路線簡介 一、提升泵房： 該提升泵房為截污池與提升池合建式的圓型結(jié)構(gòu)，地上高度 米，地下深度 米，其作用是提升進入污水廠的全部污水，進入處理系統(tǒng)。 二、格柵間： 格柵間地上高度 米，地下深度 米，內(nèi)置一臺回轉(zhuǎn)式機械格柵機。該刮泥機為海斯頓環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)。該 池的作用是，使聚磷菌去除污水中的 BOD、分解聚磷酸鹽，以及將可生物降解的大分子有機物化為小分子發(fā)酵產(chǎn)物。 由于氣泡被填料層重重切割，氧的利用率得到提高，達到 %。二沉池為一組，分四格，單格尺寸為 ⅹ m2，每二格設(shè)置了一臺由海斯頓環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的平流式提板刮泥機。該井的液位自動控制。 快濾池采 用雙層濾料，上層為無煙煤，下層為石英砂。 污泥回流泵將回流污泥的一部分送入?yún)捬踽屃壮兀趨捬鯛顟B(tài)下，聚磷菌釋放磷，富含磷的上清液自流至除磷絮凝沉淀池的反應(yīng)池中，鐵鹽藥液通過計量泵被投加于該反應(yīng)池中，與富含磷的上清液混合后，流 入除磷絮凝沉淀池中。負責(zé)執(zhí)行、貫徹國家的法律、法規(guī)，組織、安排生產(chǎn)及技術(shù)革新改造。 ? 負責(zé)本單位變配電室倒閘操作、變更運行方式時、執(zhí)行指令時的執(zhí)行記錄。 ? 負責(zé)電氣、儀表的計量管理、定檢、量值傳遞及供用電工作。 ? 認真對本單位電氣設(shè)備進行巡檢，做好巡檢記錄。 ? 考核按《責(zé)任制實施辦法和考核細則》進行考核。 ? 了解主要設(shè)備、儀表的工作原理及運行注意事項，熟悉設(shè)備的運行狀態(tài)。 ? 熟練掌握各崗位生產(chǎn)特點、工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等，能夠及時處理事故隱患。 ? 夜間上崗時在沒有照明條件下必須攜帶照明燈； 污泥處理兼系統(tǒng)投藥崗位 崗位名稱： 污泥處理、工藝系統(tǒng)投藥 工作范圍： 離心機、加 氯機的運行操作，絮凝劑、除磷藥劑的投加 崗位職責(zé)： ? 本崗位直接對相應(yīng)班長負責(zé)，受班長及以上領(lǐng)導(dǎo)的工作指揮； ? 認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和工藝技術(shù)規(guī)程。 崗位交接班制度 1. 值班記錄的交接，其中包括值班記錄表、設(shè)備運行記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、各構(gòu)筑物工藝運行記錄、工藝調(diào)度令及工作計劃安排、領(lǐng)藥、用藥等相關(guān)記錄表 ，對于缺少必要記錄的情況，交接雙方在查明原因的前提下，被接班組方可離崗。 工藝運行日報表方案 一、 關(guān)于參數(shù)的輸入： 采用人機答問的方式進行。 一般要求 運行管理 運行、管理人員，必須熟悉本廠處理工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)施、設(shè)備的運行要求及有關(guān)技術(shù)指標。 要保持各種機械設(shè)備清潔、完好、機泵無漏水、漏氣等。 加氯崗位必須執(zhí)行國家的氯氣安全規(guī)程。嚴禁設(shè)備運行中擦拭運轉(zhuǎn)部位。 維護保養(yǎng) 運行責(zé)任人員和運行操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程及有關(guān)維護保養(yǎng)規(guī)定。 安全監(jiān)測儀表應(yīng)每年檢修校驗一次。 格柵機械工作時，應(yīng)監(jiān)視機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。 格柵機冬季要注意防凍。 保養(yǎng)與檢修： 定期檢查電機絕緣發(fā) 熱情況；驅(qū)動鏈條的松緊情況，及時進行