【正文】 質(zhì)量標(biāo)志形象損害的行動。裝飾表面按第2章規(guī)定辦理。如國內(nèi)沒有總持證人，這些文件在出版前應(yīng)直接提交給QUALICOAT秘書處6. 使用標(biāo)識的其他情況有些企業(yè)希望在他們的產(chǎn)品或商業(yè)文字上使用標(biāo)識。 XXXX 供應(yīng)商的標(biāo)識使用，（涂料制造商和其他前處理系統(tǒng)制造商） QUALICOAT標(biāo)識不可出現(xiàn)在包裝或標(biāo)志上。 證書或批準(zhǔn)書持證人應(yīng)在任何時間向總持證人提供有關(guān)標(biāo)識的使用情況。如果持證人對名稱或地址進行任何更改，應(yīng)當(dāng)隨即通知總持證人和總持證人相應(yīng)通知QUALICOAT。1987年5月8日的注冊商標(biāo)號 352316 ， 1987年8月14日的國際商標(biāo)注冊號 513227并刊登在瑞士1987年5月5日的官方公報上。 登記冊或者裝釘成冊（不是那種螺旋裝訂） ，并編頁碼，或是電腦表列。 聚合試驗這個測試是用來確認(rèn)該涂層的聚合性是好的。. 成品的質(zhì)量控制 光澤度試驗（ISO 2813 ）對每個顏色和每一個供應(yīng)商的成品和樣片的光澤度測試，必須記入某些記錄（登記冊），以利審查員方便查閱。溫度測量應(yīng)該使用溫度記錄儀或者其他儀器，如溫度記錄筆或記錄板。如果沒有，他們也必須記錄在登記冊。至少3 個月后，噴涂廠才能提出標(biāo)志使用證書重新申請。噴涂廠必須檢查烤箱的溫度指示器的準(zhǔn)確性，或每年至少進行檢查兩次。如果兩個檢查結(jié)果其中有一個不符合要求，噴涂工廠會被告知質(zhì)量標(biāo)志的使用證書當(dāng)時不能發(fā)放，說明所有細(xì)節(jié)和理由。 試驗樣片的檢驗每一生產(chǎn)批量的試驗樣片應(yīng)作全部測試。 只有被工廠檢查人員放行的部件才能送予測試（所有準(zhǔn)備外運的部件都被視作有工廠檢查人員放行的部件）。第一次檢查在規(guī)定指導(dǎo)下進行。如果基本色測試合格，批準(zhǔn)將保持，但被禁止的顏色將維持禁止。在QUALICOAT監(jiān)督下進行 ，總持證人決定是否該持證工廠繼續(xù)持證或撤回批準(zhǔn)。．核準(zhǔn)復(fù)審制度常規(guī)的品質(zhì)核準(zhǔn)制度是每年對兩種基本色和一種金屬顏色（除非供應(yīng)商以書面方式表示，該系統(tǒng)不包含任何金屬顏色）進行監(jiān)測與試驗1至15項（）。 審查員向總持證人提交檢查報告。審批通常由制造商提出要求，但任何有興趣的第三方也可對其以自己的商標(biāo)銷售的涂料提出申請，但必須明確地告訴國家協(xié)會和QUALICOAT其來源。使用QUALICOAT批準(zhǔn)過兩組份噴涂系統(tǒng)（底漆和彩色面漆）時， 噴涂工廠只需申請第一類或第二類面漆的其中一個就可以，沒有必要批準(zhǔn)兩種系統(tǒng)。實驗室必須有必要的儀器和化學(xué)品，用以檢驗和控制生產(chǎn)過程中溶液和成品。 ．烘干在噴漆室及烘干爐之間空間，必須絕對避免塵埃和污染。涂裝廠和供應(yīng)商都必須遵守列于附錄A6的專用規(guī)定。作為一項規(guī)則，工件在前處理后應(yīng)立即進行噴涂。 陽極氧化前處理鋁表面必須經(jīng)前處理，以除去可能對陽極氧化帶來問題的各種雜質(zhì)。工件存放時間越長越增加對粘附力不良影響的風(fēng)險。鉻酸鹽前處理后干燥前的最后一道水洗的導(dǎo)電率必須遵守供應(yīng)商的指示并由審核員檢查。他們也必須受到保護，免遭冷凝水和塵埃污垢。要求： 按照ISO 46282, 氣泡不超過2個 （S 2 ）。C時，電導(dǎo)率低10 μs），放入一個50毫米測試樣本。砂漿試驗后在外觀上/色澤上必須沒有任何改變。 第1種和第2種情況是不合格的。 粉末涂料的試驗溶劑：二甲苯或由油漆或清漆制造商指定并經(jīng)技術(shù)委員會批準(zhǔn)的溶劑。 比色法評價必須為標(biāo)準(zhǔn)光源D65和10度，正常的觀察。 對第二類粉末的認(rèn)證，需要每種顏色10個測試樣片（每年 3 片作風(fēng)化試驗和1片作參考）。要求： 光澤保持：加速老化試驗后失去的光澤度不可大于原始值的50 ％，或?qū)Φ?類粉末為10 ％。要求： 。 1克/升乙酸（冰醋酸） ： 10 177。要求： 肉眼觀看，涂層絕不能表示出任何的破裂或剝離，除第2類粉末外。肉眼觀看，涂層絕不能有任何的破裂或剝離，除第2類粉末外。第 2 類粉末：EN ISO 1520 ，與膠帶附著力測試一樣，詳述如下：在機械變形后,用一個膠帶（見第 節(jié)），覆蓋測試樣片的噴涂表面。 處理結(jié)果需要象如下四個典型事例那樣評估（對粉末涂料的最少涂層厚度為： 60 微米）：例 1:測量值(微米)： 82 ， 68 ， 75 ， 93 ， 86 平均： 81評級：這個樣片，是完全合格。涂層覆蓋面必須色澤均勻和光度好，觀察距離規(guī)定如下： 室外使用部件：在距離 5 米看 室內(nèi)使用部件：在距離 3 米看 光澤度ISO 2813 利用正常的入射光線在 60 176。在這些規(guī)范的基礎(chǔ)上授予和續(xù)延質(zhì)量標(biāo)志, 在質(zhì)量標(biāo)志授予前, 這些規(guī)格中的所有要求必須得到滿足. 為表示質(zhì)量保證，標(biāo)志的持有公司, 必須經(jīng)常持有最新版本的規(guī)格.在規(guī)范新版本發(fā)行前,，它可以由 QUALICOAT 合法的決議加以補充或修正與續(xù)延項目. 為 QUALICOAT 決議通過，這些編號項目有決議予以聲明，有效日期及細(xì)節(jié). 本規(guī)格和最新資料，將分發(fā)予所有已經(jīng)或即將獲得質(zhì)量標(biāo)志，和持有批準(zhǔn)的涂料工廠.這些規(guī)范并不適用于卷材噴涂.名詞解釋證書： 使用質(zhì)量標(biāo)志的許可.批準(zhǔn)： 確認(rèn)某一特定制造廠商的產(chǎn)品 ( 粉末噴涂, 噴涂/噴漆或化學(xué)產(chǎn)品)符合規(guī)范要求. 總持證人（ GL ）： 由全國協(xié)會持有的 QUALICOAT 總體許可證，負(fù)責(zé)這個國家的QUALICOAT事務(wù).測試實驗室： 是獨立的質(zhì)量檢驗和測試中心, 由總持證人或 QUALICOAT 授權(quán). 第 2 章試驗方法和要求2. 試驗方法和要求以下所述測試方法, 用于測試成品和/ 或涂層系統(tǒng)的批準(zhǔn)（見第 4 章和第 5 章）。質(zhì)量標(biāo)志的使用規(guī)則陳述在附錄 A1 中.其目的是建立對: 工廠設(shè)備，噴涂原料, 及最后成品所必須滿足的最低要求.這些規(guī)范用來保證生產(chǎn)建筑用鋁型材表面的高質(zhì)量涂層, , 由應(yīng)用者負(fù)責(zé).這些規(guī)范是生產(chǎn)高質(zhì)量涂層的工廠設(shè)備提出最低要求，如果應(yīng)用其他方法, 須事先得到執(zhí)行委員會核準(zhǔn).，決不能有任何陽極或有機涂料（除本規(guī)范所前述的陽極氧化前處理之處）。 正表面必須由客戶界定，必須是總表面上對材料的外觀及可用性是至關(guān)重要的一部分。分別在每個測量點讀成平均讀數(shù), 以記錄在檢查報告上。刀齒的間距在涂層厚度達 60微米時為 1 毫米，涂層厚度為 60 至 120微米之間時為 2 毫米，涂層厚度更高者為 3 毫米。肉眼觀看，涂層絕不能表示出任何的破裂或剝離，對第 2 類粉末除外。 兩層PVDF粉末，沖擊力：：EN ISO 6272 / ASTM D 2794（撞擊直徑： ）。測試必須在三個AA 6060 or AA 6063材質(zhì)的型材上做.要求： 按照ISO 46282,不超過2個水泡 （S 2 ）。 177。 5 176。. 自然風(fēng)化試驗曝曬在佛羅里達州，按照ISO 2810 。這一過程絕不能傷及表面。 以下值適用于2級的粉末和液體涂料： 經(jīng)過1年在佛羅里達州的試驗：至少有75 ％ 經(jīng)過2年在佛羅里達州的試驗：至少有65 ％經(jīng)過3年在佛羅里達州的試驗：至少有50 ％顏色變化該ΔE值不得超過最大值。聚合質(zhì)量評估按照下列等級： 1. 涂層非常暗淡，很軟。砂漿應(yīng)有砂，石灰和水制成。拿出樣本, 冷卻至室溫。自蒸汽從閥門逸出開始繼續(xù)加熱約1小時。 . 恒氣候冷凝水試驗DIN 50017 作寬不少于1毫米十字切口，必須切深至基材.試驗歷時1000小時。 蝕刻階段在酸性介質(zhì)或堿性加酸性介質(zhì)中進行， AA 6060 或 AA 6063鋁合金型的材蝕刻度至少為1g/m2。C時。所有操作前處理零件的工人必須戴著干凈的紡織手套，以避免表面的受污染。 1 176。成品測試： 在成批生產(chǎn)前，每種涂層（一個系統(tǒng)或供應(yīng)商）必須測試耐沸水性，然后再進行附著力試驗（） 。其表面必須有親水性。 金屬零件的溫度及烘干時間必須與制造商的技術(shù)規(guī)格所建議的值相匹配。． 內(nèi)部控制持證工廠必須按照第6章所述監(jiān)督其生產(chǎn)過程和檢查成品。任何對粘結(jié)劑（樹脂和/或固化劑）化學(xué)性質(zhì)的修改，就等于對一個新的產(chǎn)品一樣絕對需要一個新的QUALICOAT 批準(zhǔn)（見附錄A3） 。審批必須滿足下列條件： 實驗室設(shè)備要求1）光澤計2）沖擊試驗機3）測試粘附和彈性的儀器（杯突測試） 4）測厚儀 測試必須測試以下項目： 1）光澤度（） 2）涂層厚度（）3）附著力（） 4）壓痕（） 5）杯突測試（） 6）彎曲試驗（） 7）沖擊試驗（） 8）耐潮濕大氣試驗（） 9）耐乙酸鹽霧試驗（） 10）加速老化試驗（）11）聚合試驗（） 12）耐灰漿試驗（） 13）抗沸水試驗（） 14）冷凝水試驗（） 15）自然風(fēng)化（佛羅里達州）（）每個實驗必須在三個測試樣片（機械測試）進行，由執(zhí)行委員會核定的實驗室涂三個型材樣本用于做腐蝕試驗。如果試驗結(jié)果1至14條，金屬色通過而基本色未通過，產(chǎn)品的制造商將被告知本次 審查通過，并說明詳情及原因。審查員直接在系統(tǒng)的供應(yīng)商處所提取所需樣品。如果一個（或多個）的顏色年檢的結(jié)果不合格，除了不合格的顏色外，有關(guān)系統(tǒng)將繼續(xù)予以核準(zhǔn)。． 涂料制造商的標(biāo)識使用標(biāo)識的使用，必須遵守QUALICOAT質(zhì)量標(biāo)志使用條例（附錄A1 ） 。檢查人員將查證是否有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或書面作業(yè)指導(dǎo)， 。 批量*樣片數(shù)量（隨機選擇）不合格件極限數(shù)量110全部011200101201—300151301—500202501—800303801—13004031301—32005543201—80007568001—2200011582200111000015011*：批量表示一個客戶在噴涂廠的一個顏色或?qū)α砑囊淮瓮暾▎巍Ｔ趦?nèi)部控制的登記冊，他將檢查記錄在登記冊的結(jié)果是否與試驗樣片的測試結(jié)果一致。檢查包括：檢查實驗室設(shè)備，如第3 .5條所述。 檢驗報告由總持證人進行評估。 如果噴涂廠自己對分析負(fù)責(zé)的話，則必須增加分析頻率。 他們必須表明正常價值，不允許超過的最大值，實際記錄值，及工作班次。 AA6063。這些測量結(jié)果（最大和最小值）的是必須記入登記冊，并保留紀(jì)錄，易于審查員查閱。 杯突測驗（EN ISO 1520 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應(yīng)商，樣片杯突測驗必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果必須記錄，并保留紀(jì)錄，易于審查員查閱。 登記冊或者裝釘成冊（不是那種螺旋裝訂） ，并編頁碼，或是電腦表列。 Specifications規(guī)范 是指建筑用鋁型材表面色漆、清漆和粉末涂層的質(zhì)量控制規(guī)范。 RGB ： 1427141 。如果證照持證人經(jīng)營一個以上的噴涂工廠和并非所有這些工廠被授權(quán)使用該質(zhì)量標(biāo)志，質(zhì)量標(biāo)志僅可用于被授權(quán)的工廠。 。 ?承諾由全國協(xié)會或QUALICOAT進行檢查和控制。在這種情況下，所有標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)志的標(biāo)識， 標(biāo)志，帶子，模版，印章，封套包裝，容器，價目表，商業(yè)公告， 名片和任何其他物體都應(yīng)交付給總持證人或按總持證人的指導(dǎo)將它們保管好直到一個新的批準(zhǔn)，或證照發(fā)獲。但是從公布之日起，該標(biāo)志持有人有四個月時間準(zhǔn)備，以適應(yīng)對規(guī)定的修訂。 程序并不包括工藝試驗，因為這種技術(shù)是專利。在此期間， 材料應(yīng)得到保護，防止灰塵或任何類型的污垢。對于第一次的3個試驗，限定是與在第2章的QUALICOAT規(guī)格的規(guī)定相同。 ?佛羅里達測試測試必須進行按前述QUALICOAT規(guī)范的相同條件下進行。 檢驗報告一般經(jīng)由總持證人評定。 如果測試結(jié)果一個裝飾表面品不符合要求，檢驗必須重復(fù)。 ?如果檢查結(jié)果不符合要求的，另一種檢查必須在1個月內(nèi)作出（允許假期期間） 。 這是很明顯的，不同樹脂的化學(xué)組成變化或硬化劑化學(xué)分子結(jié)構(gòu)的變化都能帶來粉末性能或特性的改變。粉末制造商為達到這個特殊效果，把金屬（例如：leafing or nonleafing鋁）或其他材料（例如：云母）結(jié)合在粉末中。某些合金特別是那些硅和銅基合金 會造成不理想的耐腐蝕性。審查員必須對涂層配件履行下列測試： ?外觀（規(guī)范第 ） ?聚合（規(guī)范第 ） 如果零件幾何形狀允許則測量： ?涂層厚度（規(guī)范第 ） ?粘附（規(guī)范第 ） ?壓痕（規(guī)范第 ） 以下測試必須履行，只對型材進行： ?乙酸鹽霧試驗（規(guī)范第 ） ?馬丘Machu 試驗（規(guī)范第 ） 測試樣片的檢驗測試樣片必須進行全面性的檢驗，這些測試樣片與成品同一批次加工。 下列最低限度的技術(shù)資料必須給予申請方法（ 1 ） （ 2 ）過程周期（ 2 ）浴溶液分析方法膜的重量（ 3 ）其他分析其他建議（設(shè)備，裝卸費， 倉庫等） （ 4 ）（1）噴涂和/或浸泡（2）供應(yīng)商有責(zé)任確保噴涂工廠所用的周期，適用于產(chǎn)品涂層，符合QUALICOAT規(guī)范。 所用粉末應(yīng)該不含TGIC并有QUALICOAT批準(zhǔn) 。 j）可接受的限度 ?腐蝕試驗 其限度是與在QUALICOAT規(guī)范標(biāo)明的那些一樣。授予批準(zhǔn)a）正式請求QUALICOAT包括所有的技術(shù)資料（技術(shù)資料表格） 。實驗系統(tǒng)的供應(yīng)商將被邀請到會討論結(jié)果。也要給供關(guān)于其它產(chǎn)品的資料，可能會被系統(tǒng)使用或可能不會被使用。6. 經(jīng)QUALICOAT批準(zhǔn)的替換前處理，在配方變化時的強制申報原則上