【正文】 膠帶必須符合標(biāo)準(zhǔn)（粘接強(qiáng)度= （ 10 +/1 ）牛頓/ 每 25 毫米寬）。要求：第 1 類： 030 +/ 5 個(gè)單位第 2 類： 3170 +/ 7 個(gè)單位第 3 類： 71100 +/ 10 個(gè)單位（容許在涂料供應(yīng)商從規(guī)定的正常值內(nèi)變化） . 涂層厚度EN ISO 2360對(duì)每個(gè)被檢驗(yàn)部件必須在正表面加以測(cè)量涂層的厚度, 不低于 5個(gè) 測(cè)量點(diǎn)（約 1 平方厘米），在每個(gè)點(diǎn)取 3 至 5 個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)?；瘜W(xué)和腐蝕試驗(yàn)，應(yīng)在材料為AA 6060 或 AA 6063的型材上做.. 外觀外觀將在正表面進(jìn)行估評(píng)。鋁型材表面噴漆質(zhì)量控制規(guī)范《建筑用鋁型材表面噴漆、粉末涂裝的質(zhì)量控制規(guī)范》與 2003 年4月發(fā)行第 10 版比較的主要變化第 10 版第 1 項(xiàng)： 批量含鉻鈍化處理(附錄一8)第 10 版第 2 項(xiàng)： 沖擊試驗(yàn)第 10 版第 3 項(xiàng)： 前處理后的干燥第 10 版第 4 項(xiàng)： 前處理系統(tǒng)的備選方案（新附件 A6 ）第 10 版第 5 項(xiàng)： 在鑄件上的噴涂（新附件 A5 ）第 10 版第 6 項(xiàng)： 2 級(jí)粉末噴涂的評(píng)估第 10 版第 7 項(xiàng)： 起泡度第 10 版第 8 項(xiàng)： 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性或操作指導(dǎo)第 10 版第 9 項(xiàng)： 注冊(cè)投訴的有效性第 10 版第 10 項(xiàng)：正表面第 10 版第 11 項(xiàng)：粉末供應(yīng)商的最少儀器要求第 10 版第 12 項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)室儀器第 10 版第 13 項(xiàng)：灰漿測(cè)試后的顏色評(píng)估第 10 版第 14 項(xiàng)：在噴涂及涂飾之間的最大時(shí)間第 10 版第 15 項(xiàng)：自然氣候測(cè)試時(shí)顏色變化的測(cè)量第 10 版第 16 項(xiàng)： 2 級(jí)液體涂飾的要求第 10 版第 17 項(xiàng)：金屬顏色的評(píng)估規(guī)則第 10 版第 18 項(xiàng)：證書授予第三方的規(guī)則第 10 版第 19 項(xiàng)：鉻酸鹽處理前的最后一道水洗的導(dǎo)電率第 10 版第 20 項(xiàng)：均一的前處理第 10 版第 21 項(xiàng)：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的目錄 (附錄一9)第 10 版第 22 項(xiàng)：在包裝，標(biāo)志上標(biāo)明 QUALICOAT 和批準(zhǔn)號(hào)第 10 版第 23 項(xiàng)：受予執(zhí)照的檢驗(yàn)第 10 版第 24 項(xiàng)：關(guān)于禁止的顏色規(guī)則更新的DeltaE(附錄A7)目錄1．概論. 外觀. 光澤度. 涂層厚度. 附著力. 壓痕試驗(yàn). 杯突試驗(yàn).. 抗彎曲性試驗(yàn). 耐沖擊性試驗(yàn). 耐含二氧化硫潮濕空氣的試驗(yàn). 耐醋酸鹽霧試驗(yàn). 馬丘 Machu 試驗(yàn). 加速風(fēng)化試驗(yàn). 自然氣候試驗(yàn). 耐聚合試驗(yàn). 耐灰漿試驗(yàn). 耐沸水試驗(yàn) . 耐冷凝水試驗(yàn). 抗鋸，銑，鉆3. 操作規(guī)范. 待處理部件的儲(chǔ)藏及設(shè)備的區(qū)劃. 粉末和液體涂飾的前處理 蝕刻 鉻酸鹽前處理 陽極氧化前處理 其他前處理. 電泳的前處理. 干燥. 干燥爐 . 實(shí)驗(yàn)室. 內(nèi)部控制. 操作指導(dǎo). 登記冊(cè)4. 涂裝材料的核準(zhǔn). 授予許可 最少的實(shí)驗(yàn)室儀器 測(cè)驗(yàn) . 批準(zhǔn)的復(fù)審系統(tǒng). 涂裝材料生產(chǎn)業(yè)者的標(biāo)志使用5. 噴涂工廠的批準(zhǔn)證書. 批準(zhǔn)證書的授予（質(zhì)量標(biāo)志） 前處理的檢驗(yàn) 成品的檢驗(yàn) 試驗(yàn)樣片的檢驗(yàn) 對(duì)注冊(cè)工廠的考核 授予證書的最后評(píng)估. 證書獲許人的常規(guī)考核. 噴涂工廠的標(biāo)志使用6. 內(nèi)部的控制規(guī)范. 試驗(yàn)參數(shù) 前處理槽 水質(zhì) 前處理及水洗槽的溫度測(cè)量. 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制(DIN 50939) 爐況測(cè)試. 成品的質(zhì)量控制 光澤度試驗(yàn) (ISO 2813) 涂層厚度試驗(yàn) (EN ISO 2360) 外觀試驗(yàn) 附著力試驗(yàn)(EN ISO 2409) . 壓痕試驗(yàn)(EN ISO 2815) 聚合試驗(yàn) 杯突試驗(yàn)(EN ISO 1520). 抗彎曲性(EN ISO 1519). 耐沖擊性(ENISO 6272/ASTM D 2794) Machu 試驗(yàn).. 注冊(cè)工廠的質(zhì)量控制 生產(chǎn)工藝的控制 樣片的控制 成品的控制. 內(nèi)部控制規(guī)范匯總表附件A1 在建筑用鋁型材表面噴漆，粉末涂裝產(chǎn)品上使用： QUALICOAT 標(biāo)志的規(guī)則A2 裝飾性表面的規(guī)范A3 關(guān)于 QUALICOAT認(rèn)證過的粉末配方變更的強(qiáng)制申告A4 金屬噴涂層A5 QUALICOAT 質(zhì)量標(biāo)志對(duì)建筑用鋁鑄件噴涂的專用規(guī)范A6 其他前處理系統(tǒng)評(píng)估程序A7 RAL/ DELAT E 表A8 批處理規(guī)范A9 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄第 一 章概論1. 概論本規(guī)范適用于 QUALICOAT 質(zhì)量標(biāo)志, 這是一個(gè)已注冊(cè)商標(biāo)。 用于機(jī)械測(cè)試（第 ， 和 節(jié)）的測(cè)試樣片必須用 AA 5005 H24 或 H14( ALMg 1 半硬) 合金制作，厚度為 或 1 毫米，除非另有技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)。注：如果正表面太小或不合適用光度計(jì)測(cè)量光澤的，光澤度應(yīng)該與參考樣片作視覺比較（從同一個(gè)視角）。 例 2:測(cè)量值(微米)： 75 ， 68 ， 63 ， 66 ， 56 平均： 66評(píng)級(jí)：此例是好的，因?yàn)槠骄繉雍穸瘸^ 60 微米，而且沒有測(cè)量值少于 48 微米（ 60 微米的 80% ）。穩(wěn)穩(wěn)地向噴涂面下壓，以消除空隙或氣泡， 1 分鐘后以直角狀快速地將樣片上的膠帶拉下。 第2類粉末： 肉眼觀看，在膠帶拉粘試驗(yàn)后，表面必須沒有顯示任何跡象剝離. 沖擊試驗(yàn)（僅用于粉末涂料） 沖擊試驗(yàn)必須在背面進(jìn)行，而處理結(jié)果要在正表面評(píng)估。 第2類粉末： 肉眼觀看，在膠帶拉粘試驗(yàn)后。 1毫升/升過氧化氫（ 30 ％ ） ： 5 177。 . 加速風(fēng)化試驗(yàn)EN ISO 11341 發(fā)光強(qiáng)度： 550 177。 顏色變化：以ΔE值，在附件的表格中規(guī)定。而其它涂料系統(tǒng)每種顏色4個(gè)測(cè)試樣片（ 3片作風(fēng)化試驗(yàn)和1片作參考） 。 在經(jīng)清洗后的樣片與一個(gè)未暴曬的樣片上，做三次對(duì)比測(cè)量，確定光澤度和顏色，每次對(duì)比測(cè)量必須在不同的點(diǎn)，至少相距50毫米。將棉簽浸飽溶劑,在30秒內(nèi)，前后來回在被試驗(yàn)部位上擦拭，每一方向輕擦30次。對(duì)粉末涂料，這項(xiàng)測(cè)試是可選中，在內(nèi)部控制的，它僅僅是指示而且不能單獨(dú)對(duì)涂層提出質(zhì)疑。. 耐沸水方法1用沸水： 在沸騰，去離子水（在20176。把蓋子蓋上并加熱壓力鍋，直到蒸汽從閥門逸出。必須沒有任何缺陷或剝離。 . 粉末和液體涂料前的前處理待處理部件必須按附錄A8規(guī)定單獨(dú)用掛具或放置在一個(gè)籃子里。 干燥前，對(duì)鉻酸鹽處理后的最終水洗，必須使用去離子水。前處理后工件千萬不要存放在塵土飛揚(yáng)和有腐蝕性的環(huán)境中。設(shè)定合適的陽極氧化條件，以取得厚度至少為 3 μ m （不超過8 μ m ）的氧化層，并且表面無粉狀及缺陷。零件存放時(shí)間越長越增加對(duì)粘附力不良影響的風(fēng)險(xiǎn)。． 電泳的前處理電泳之前所有的零部件，必須在堿性或酸性液中進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?，并且在電?dǎo)率20176。所有噴涂后的零件必須立即烘干。實(shí)驗(yàn)室至少必須具備以下設(shè)備：1）鏡面光度計(jì) 2）測(cè)量涂層厚度儀器 2件3）1架分析天平（）4）切割工具和設(shè)備，粘附試驗(yàn)需用5）測(cè)量壓痕硬度儀器6）測(cè)試粘附力和彈性儀器（杯突測(cè)試） 7）沖擊試驗(yàn)機(jī)（EN ISO 6272 ） 8）烘干溫度和時(shí)間記錄儀，具有四個(gè)不同的測(cè)量點(diǎn)，三個(gè)測(cè)部件和一個(gè)測(cè)量空氣溫度。但是兩個(gè)組分所用的涂料必須來自同一個(gè)供應(yīng)商。一份批準(zhǔn)只授予生產(chǎn)廠家的一個(gè)產(chǎn)地。總持證人對(duì)報(bào)告做出評(píng)估。QUALICOAT將每年規(guī)定兩種不同的顏色（之前沒有經(jīng)過測(cè)試）。 如果試驗(yàn)結(jié)果1至14項(xiàng)不符合要求， 。如果有超過五個(gè)顏色被注冊(cè)禁止，批準(zhǔn)書將被撤回。第二次檢查，將事先不通知，而且只有在對(duì)第一次檢查（包括耐乙酸鹽霧測(cè)試）合格的情況下進(jìn)行。 樣品測(cè)量涂層厚度，以采取相應(yīng)的如下列表。 光澤度（2 .2） 涂層厚度（2 .3） 附著力度（2 .4） 壓痕試驗(yàn)（2 .5） 杯突試驗(yàn)（2 .6） 抗彎曲性試驗(yàn)（2 .7） 耐沖擊性試驗(yàn)（2 .8） 。噴涂工廠要等3個(gè)月后才能對(duì)質(zhì)量標(biāo)志的證書重新提出申請(qǐng)。此結(jié)果檢查必須記入一個(gè)特別登記冊(cè)，當(dāng)審查員進(jìn)行例行檢查時(shí)提交給他。. 噴涂工廠對(duì)標(biāo)志的使用噴涂工廠對(duì)標(biāo)志的使用，必須遵守QUALICOAT質(zhì)量標(biāo)志對(duì)標(biāo)志使用的規(guī)定。 水質(zhì)在鉻酸鹽鈍化前的最后漂洗液和脫鹽沖洗水的電導(dǎo)率必須加以測(cè)量，至少： 每天一次（ 24小時(shí)） 如果噴涂廠自己對(duì)分析負(fù)責(zé)的話，則必須增加分析頻率。這些測(cè)量結(jié)果應(yīng)當(dāng)予以記錄并保留，干燥曲線分為若干記錄（登記冊(cè)）便審查員驗(yàn)看。 他們必須表明正常價(jià)值，不允許超過的最大值，實(shí)際記錄值，及工作班次。在內(nèi)部控制，對(duì)粉末涂料 這項(xiàng)測(cè)試是可選的。它必須表現(xiàn)出以下信息： 浴水溫度供應(yīng)商所指定的化學(xué)參數(shù)蝕刻度測(cè)試結(jié)果， 轉(zhuǎn)化膜重量的測(cè)試結(jié)果， 水電導(dǎo)率測(cè)試結(jié)果干燥和烘干條件的測(cè)試結(jié)果。QUALICOAT ： 是指表面噴漆和粉末涂裝工業(yè)質(zhì)量控制協(xié)會(huì)，位于蘇黎世GL 總持證人： 是指一個(gè)國家的總持證人。為了更改登記冊(cè)的記錄。對(duì)標(biāo)識(shí)的不當(dāng)使用，可能導(dǎo)致的制裁，在第9條 規(guī)定。它們只在被包裝產(chǎn)品上命以 QUALICOAT 加上審批號(hào)（P – XXXX或A XXXX）在其商業(yè)的文獻(xiàn)和文件，涂料制造商只可把標(biāo)識(shí)使用于QUALICOAT批準(zhǔn)的產(chǎn)品表明： 171。他們必須請(qǐng)求書面授權(quán)，在如下情況可能予以批準(zhǔn)： ?承諾只使用于由持證噴涂廠涂覆的鋁制品。獲得批準(zhǔn)或證照的企業(yè)，須繳付年費(fèi)?？偝肿C人或QUALICOAT（如果該國沒有國家國家協(xié)會(huì)），可作出制裁如下：2. 申斥3. 撤回標(biāo)志有關(guān)方應(yīng)有權(quán)上訴，首先是在總持證人級(jí)，并最終在QUALICOAT執(zhí)行委員會(huì)級(jí)，其決定是最終決定。他們是例如關(guān)于圖像轉(zhuǎn)移涂覆，或?qū)σ粋€(gè)粉末再覆上粉末的應(yīng)用使用合適的技術(shù)。本證書必須由裝飾者歸檔。 獲發(fā)證照前，有必要首先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，以核準(zhǔn)裝飾表面，及其次才進(jìn)行檢查。在任何情況下， 最后評(píng)價(jià)是基于目視檢查。 涂層厚度（規(guī)范第2 .3條）?登記冊(cè)的查核審查員要檢查該工廠保持著控制登記冊(cè)（見規(guī)范第4條內(nèi)部控制檢查表） 。 QUALICOAT證照的延續(xù) 實(shí)驗(yàn)室測(cè)試 為了使一項(xiàng)證照延續(xù)，由總持證人或由QUALICOAT選定的兩個(gè)裝飾品，每年都要接受 測(cè)試。在QUALICOAT監(jiān)督下由總持證人決定是否或不給予QUALICOAT證照續(xù)延或撤回。它們影響粉末（反應(yīng)性，應(yīng)用性能，力學(xué)性能等）的主要特征。即使修改了特殊添加劑的配方，粉末決定了不平坦的外觀，它不涉及顏色光澤或金屬的影響，對(duì)光滑粉末從不同的類別講，需要有一個(gè)特殊的QUALICOAT證書.A4 金屬粉末涂層的定義 金屬粉末涂層是粉末涂層具有金屬或金屬化效果。 A5 建筑用鑄造配件涂層應(yīng)用QUALICOAT質(zhì)量標(biāo)志的特殊范 1. 導(dǎo)言 鑄造配件，可有不同的合金制成，其化學(xué)成分在EN 1706標(biāo)準(zhǔn)中指明。（見規(guī)范第 節(jié)） 。2. 測(cè)試方案a ）在測(cè)試前的正式申請(qǐng)對(duì)計(jì)劃提交一個(gè)新的替代性前處理系統(tǒng)的化學(xué)品供應(yīng)商，他們必須通知全國協(xié)會(huì)或QUALICOAT，如該國沒有一個(gè)全國協(xié)會(huì)。C）合金與粉末該合金被用作是： ?AA 5005 （機(jī)械測(cè)試） ?AA 6060或6063 （腐蝕試驗(yàn)和戶外暴露） 樣品的化學(xué)成分必須要知道，而且必須均勻。 h）樣片數(shù)量 所有樣片都是三份。 起泡不超過2 （ S2 ）的可采納。C)一個(gè)QUALICOAT工作組（替代前處理系統(tǒng)評(píng)估工作小組） 評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果，以及作出決定，也以書面提出。供應(yīng)商和客戶（噴涂工廠）已經(jīng)緊密合作。不過，供應(yīng)商須準(zhǔn)備多次被檢查，無論他們的用戶是否堅(jiān)持在技術(shù)數(shù)據(jù)中有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。因?yàn)槲覀儧]有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（例如鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂料DIN 50939）該方法評(píng)估轉(zhuǎn)化膜可能各個(gè)系統(tǒng)不同。 f)根據(jù)工作組的建議作最后決定。 每一次變化必須通知QUALICOAT 。 如果在這兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室是否定的，該系統(tǒng)是不理想的。 形狀：根據(jù)圖1 （切割時(shí)必須特別注意） 圖腐蝕試驗(yàn)用劃痕(面板尺寸：長200毫米，寬70 1 00毫米） 劃痕離邊距10毫米劃痕寬度至少1毫米劃痕必須深及金屬。事實(shí)上，與曝露試驗(yàn)的腐蝕最后結(jié)果不僅依賴于處理，而且對(duì)鋁的組成和鋁表面與化學(xué)產(chǎn)品之間的反應(yīng)有關(guān)。A6 更替前處理系統(tǒng)的評(píng)估程序1. 導(dǎo)言 QUALICOAT協(xié)會(huì)的質(zhì)量控制在涂漆，油漆和涂料業(yè)，已經(jīng)建立了一個(gè)試驗(yàn)方案，以評(píng)估新前處理生產(chǎn)的特點(diǎn)， ，并不被DIN 50939所包括 。為室外建筑應(yīng)用，有必要使用特殊合金材料具有良好耐腐蝕性能?，F(xiàn)行的審批已經(jīng)足夠。 3. 混合劑混合劑改變涂層的流變性或化學(xué)性質(zhì) 4. 添加劑這些物質(zhì)少量的添加到粉末中，以改善涂層某些特性（耐蒸氣，光澤等）。該裝飾者，要等至少3個(gè)月前提出新申請(qǐng)一個(gè)QUALICOAT證照。 檢查工廠被授予QUALICOAT證照后，檢查，將根據(jù)第 。若試驗(yàn)結(jié)果符合要求，QUALICOAT證照將予以批準(zhǔn)。為佛羅里達(dá)州試驗(yàn)的樣片，應(yīng)該從每日生產(chǎn)部分中準(zhǔn)備。 ?涂層厚度（規(guī)范第 條） ?耐潮濕大氣中含有二氧化硫（規(guī)范第 條