【正文】 自動進行金額過帳。估價控制的數(shù)據(jù)定義在物料主記錄中。 估價結(jié)構(gòu)估價等級可以按估價領域等級進行估價，估價領域定義如下：□估價領域＝公司代碼對每種物料，所有此公司代碼中的庫存按統(tǒng)一基礎估價□估價領域＝工廠對每種物料，每個工廠中的庫存分別估價可以按公司代碼等級或工廠等級估價估價控制生成一個物料主記錄時，可以確定物料估價的條件（見圖 7－1）：圖 7－1 物料主記錄－核算一覽□為了不必單獨管理每種物料的庫存科目，可以把具有相似特征的不同物料歸入一個估價類別。圖 6－6 標準盤點過程數(shù)據(jù)輸入幫助系統(tǒng)提供了進行盤點的多種功能，包括：□生成盤點文檔□打印庫存清單□盤點中的物料移動凍結(jié)□參照盤點文檔輸入計算結(jié)果□盤點差額清單□參照盤點文檔把差額過帳 □生成大規(guī)模差額重新計算文檔□任何年度內(nèi)每種物料的盤點記錄抽樣盤點一個公司倉庫內(nèi)庫存管理單元越多，對所有庫存的盤點就越復雜。批管理的優(yōu)點：□按批號獨立管理各部分物料□批選擇清單 特種庫存相對于任何給定物料的正常庫存，可能有一些其他庫存因為所有權(quán)或地點的原因必須獨立管理，這些可能是公司自己的庫存，但存貯在供貨商或用戶處，也可能是屬于供貨商或用戶的物料但存儲在公司中。如果檢驗證明物料可用，就從質(zhì)量檢驗庫存送到非限制使用庫存。以下是傳遞過帳的例子：□從批到批的傳遞過帳□從物料到物料的傳遞過帳□在質(zhì)量檢驗庫存中下達□從代銷物料傳遞到公司庫存 庫存調(diào)撥與傳遞過帳的不同：□庫存調(diào)撥是在一個組織結(jié)構(gòu)內(nèi)的實際移動。倉儲地點╱批選擇清單進入發(fā)貨功能時，系統(tǒng)能顯示給定物料的所有倉儲地點。對應于采購訂單的收貨單的特點：□采購訂單中的缺省數(shù)據(jù)簡化數(shù)據(jù)錄入過程□更新采購訂單歷史□連接到供貨商評估功能□直接用科目設置把消耗的采購訂單過帳30 / 60 預定預定用于指定日期的計劃貨物移動可以對一種或多種物料進行預定。數(shù)據(jù)確認后，用戶可以馬上登記收貨單文檔或調(diào)出一個項目的詳細信息、輸入附加數(shù)據(jù)（如項目文本、卸貨點） 。庫存管理的功能：□可以按數(shù)量和金額管理庫存物料□貨物移動計劃和數(shù)據(jù)輸入以文檔形式記錄□盤點用于比較實際庫存和帳目庫存余額 采購訂單的收貨單當收到定購貨物時，收貨單的數(shù)據(jù)錄入總是和采購訂單相關。因此在庫存╱需求表中有“可用”標記的庫存是已經(jīng)過 MRP 更新的，如果適用，就為此種物料創(chuàng)建一個計劃文件輸入項。例如，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)和某個供貨商簽訂了大量的高額采購訂單，那么此時就應該要求折扣而不是等到現(xiàn)在的周期結(jié)束，因此可以此作為和供貨商談判的基礎。歷史變化評估的變化以日志形式記錄，評估記錄可以打印出來。標準系統(tǒng)提供 5 個子標準，一般能滿足評估目的。對每種貨源，份額排列在相應時期內(nèi)生成。增加新條目時可以參考現(xiàn)有的貨源記錄。供貨商不必一次備齊總的訂貨數(shù)量，可以在一定時期內(nèi)根據(jù)計劃逐批發(fā)送，使供貨商能更好地計劃貨源。圖 5－8 草案采購協(xié)議的類型合同合同可以使用兩種基本形式：金額合同和數(shù)量合同?！醪樵円逊峙涞恼堎弳危翰少徣藛T可以使用此程序列出所有已分配了貨源的請購單，可從此清單中生成采購訂單。圖 5－5 使用參考方法生成采購訂單采購信息記錄采購信息記錄建立供貨商與物料或服務之間的聯(lián)系，包括諸如供貨商對某種物料的報價和條件，這是采購的重要信息源。圖 5－4 報價單申請和報價單的處理采購員可以使用價格比較清單對報價單的價格和條件進行對比分析，以確定最優(yōu)惠的報價單，數(shù)據(jù)可自動存儲在采購信息記錄中，同時可以生成對報價不滿意的供貨商的回絕信。生成請購單時根據(jù)一定條件（請購金額、所需物料的物料組等）自動分配下達方式。在采購訂單中，標題包括文檔號碼、與供貨商有關的數(shù)據(jù)，而各個項目說明物料和訂購數(shù)量。圖 5－1 采購流程如圖 5－1 所示，物料、服務需求在使用部門內(nèi)或通過物料需求計劃確定。再處理在預測每次的運行過程中，系統(tǒng)通過提供異常信息，向用戶提示異常情況。在對系列消耗量的分析中，通?？梢园l(fā)現(xiàn)某些形式，從而得出不同的預測模型（圖 4－2） 。MRP 控制人員可按不同的參數(shù)選擇感興趣的 MRP 清單。R/3 系統(tǒng)中決定批量的過程分為三組方式：靜態(tài)、準確性的和優(yōu)化的方式。如果選擇的期間太長，為了計劃的準確性，可將預測需求量按更小的期間分開。圖 4－1 訂貨點計劃手工/自動訂貨點計劃訂貨點和安全庫存是訂貨點計劃的關鍵控制參數(shù)，這些參數(shù)可由系統(tǒng)自動確定或由物料需求計劃人員手工確定。用戶可為每個工廠的每個零件定義物料需求計劃過程，物料也可被定義為不參加自動需求計劃生成過程。4 物料需求計劃由于具有準確的和最新的庫存數(shù)據(jù)以及最新的訂單數(shù)據(jù)，物料管理系統(tǒng)是用戶編制物料需求計劃的基礎。不同的供應商或采購部門可以有不同的定價過程，例如，可按一個公司下的不同采購部門或集團公司定義各自的采購價格。分類處理的目的是什么？分類系統(tǒng)可幫助用戶建立大量對象的結(jié)構(gòu)，如物料、圖紙等。分類13 / 60用戶可以通過維護主記錄或使用分類功能將對象分類，系統(tǒng)以某類別的特征為基礎自動生成一個屏幕，可在此屏幕輸入特征值。圖 3－5 多級物料清單下列是物料清單應用的例子（物料清單展開）□建立子訂單－自動顯示提供的物料項目□保留量的快速錄入－自動編輯保留項目□物料發(fā)出－自動編輯發(fā)出項目物料清單詳細功能介紹參見生產(chǎn)計劃手冊 分類分類系統(tǒng)不屬于特別的應用，可用它將任何主數(shù)據(jù)記錄進行分類。進一步講，采購人員可仿真與任何訂單數(shù)量和訂單數(shù)據(jù)有關的供應商的凈價，根據(jù)數(shù)量和日期，系統(tǒng)確定提供最佳價格的供應商。信息記錄：環(huán)境用戶使用采購信息記錄可以得到下列附加信息：□當前和未來的價格和條件□最新一次的采購訂單的編號□物料的描述，即在采購訂單中的描述□某種物料的訂單統(tǒng)計（例如，到目前為止在某個供應商訂購物料的總數(shù)）□不同供應商提供物料價格的歷史情況11 / 60□供應商的評估系統(tǒng)訂單處理的集中控制使用采購信息系統(tǒng)，可集中地定義物料和供應商的重要數(shù)據(jù)，例如價格。批次管理和特殊庫存物料的庫存管理是在存貯地點基礎上進行的，也可進一步分為特殊庫存和/或批次管理。處理選擇的記錄系統(tǒng)允許用戶選擇尚未被部門維護的物料物料主記錄的信息按用戶部門分開物料類型按照物料在公司的不同用途，將物料分為不同類型。供應商是物料或服務采購的來源SAP 系統(tǒng)中供應商的特點是什么？□物料管理和財務管理的基礎數(shù)據(jù)□集中和分散式的維護功能□與部門相關的不同視圖 物料集中數(shù)據(jù)基礎集中的數(shù)據(jù)描述對物料和生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的集成至關重要，有關編號、描述的規(guī)則等用于所有的的成品、半成品和原材料。一次性供應商不必為每個單獨的供應商建立一個主記錄，可為一次性供應商建立主記錄，如果與供應商不會再發(fā)生業(yè)務聯(lián)系，可使用這樣的主記錄。物料清單是基本數(shù)據(jù)的另一形式，生產(chǎn)計劃、采購、分銷和物料取消處理可使用這些數(shù)據(jù)。采購組采購部門可分為若干個采購組（采購員的分組） ，分別負責具體的業(yè)務。利用數(shù)據(jù)模型提供的信息，可將企業(yè)業(yè)務與 R/3 系統(tǒng)進行對照，最有效地使用 R/3系統(tǒng)。用戶可快速地掌握系統(tǒng)的操作方法。 倉庫管理倉庫管理能夠定義并管理復雜的倉庫機構(gòu)，可以將倉庫分為不同的物理或邏輯單元，例如高架區(qū)和存儲區(qū)。此外，系統(tǒng)可為評價、選擇供應商和監(jiān)控與訂單有關的活動提供相關信息。 系統(tǒng)MM 系統(tǒng)（物料管理）的目的是滿足下列各種處理，即物料需求計劃、物料采購、庫存管理、發(fā)票確認和物料估價。附錄中包括下列信息：□物料管理的企業(yè)數(shù)據(jù)模型□R/3 價目表中的功能和各部分概覽□SAP 術語若需要進一步了解，請與 SAP 公司或分公司聯(lián)系。為了便于查看，本手冊包括詳細的內(nèi)容列表以及關鍵問題解答。系統(tǒng)還具有與其他商業(yè)應用的接口。在很大程度上，采購訂單可以根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)自動生成，例如行項目可根據(jù)采購協(xié)議生成。庫存價值的更新通過自動科目定義來實現(xiàn)。使用 R/3 系統(tǒng)不需要特殊的知識，由于系統(tǒng)采用圖形界面， （GUI）并具有一定的邏輯結(jié)構(gòu)，易于使用。它清晰地描述了應用軟件的信息對象和它們應用的相互關系，使用戶可以從業(yè)務的角度更清晰地了解 R/3 系統(tǒng)的集成性和各模塊的相互聯(lián)系。采購部門負責為指定的工廠購買物料和服務，一個采購部門只能分配給一個公司代碼?！安少徯畔⒂涗洝币灿涗洸少徎拘畔?，它記錄供應商、物料及服務間的聯(lián)系，系統(tǒng)用條件代表價格、附加費、折扣和交貨費用。所有有關某個供應商的數(shù)據(jù)記錄在一個供應商記錄中，每條記錄由唯一編號識別，系統(tǒng)處理業(yè)務時可存取供應商主記錄?！豕讨鲾?shù)據(jù)的編號與科目組有關，某個科目組具有一套獨立的編碼范圍，這樣可使用編碼唯一地識別不同的供應商主記錄維護可集中或分散地維護供應商主數(shù)據(jù)，例如在不同部分維護相應數(shù)據(jù)，可創(chuàng)建、修改和查詢供應商主記錄。用戶編碼由于公司中的不同部門需要同一物料的不同信息，物料主記錄中的數(shù)據(jù)按用戶的部門來分別存儲（例如，采購或物料需求計劃部門） 。圖 3－3 計量單位在 SAP R/3 系統(tǒng)中，計量單位時集中管理的，此外各種不同的操作都各自相應的計量單位（例如訂單單位） 。它說明供應商與物料或服務的關系，并且?guī)椭少徣藛T確定供應商提供貨物情況。凈價仿真功能可作假定價格情況分析。例如多級物料清單（顯示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)） ，或綜合物料清單（顯示產(chǎn)品消耗的物料數(shù)量） 。DIN 數(shù)據(jù)分類系統(tǒng)允許用戶從外部存貯介質(zhì)拷貝 DIN4001 形式的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動產(chǎn)生需要的類別和特征。報告系統(tǒng)具有整套的報告功能，用戶可系統(tǒng)地分析分類數(shù)據(jù)。在輸入采購文檔時，系統(tǒng)以此給出缺省值，允許用戶手工修改和增加。上限和下限對于每個條件，可定義是否可作手工修改，價格、折扣和附加費的修改限度，可用百分比和絕對值定義?；谙牡挠媱澔谙牡挠媱澥呛唵我子谑褂玫牡挠媱澾^程，用于編制公司中非生產(chǎn)零件的計劃，也可用于編制生產(chǎn)工廠中的 B 類和 C 類部件或生產(chǎn)工具的計劃物料需求計劃物料管理系統(tǒng)中“不作物料清單展開的物料需求計劃”具有特定的功能，與基于消耗的物料需求計劃相對應，這項功能基于已有的銷售訂單和物料保留量。安全庫存安全庫存的確定需考慮滿足在補充提前期的物料超量消耗和可能由于交貨拖期造成的額外需求，以及供應商交貨/生產(chǎn)的時間性。MRP 計劃人員可說明預測的期間（日、周、月或過程期間）和每種物料執(zhí)行預測的周期數(shù)。SAP 標準系統(tǒng)支持絕大多數(shù)的批量過程，用戶特殊的公式也可以比較簡單地集成到系統(tǒng)中。計劃可以打印出來，也可在線查詢。歷史數(shù)據(jù)提供預測的基礎，因此預測的準確性依賴于歷史數(shù)據(jù)的廣度和數(shù)量。預測模型可由用戶說明或系統(tǒng)在初始化時自動選定，系統(tǒng)在后續(xù)的預測中會不斷地監(jiān)控所選擇的模型，保證模型有效。所有文檔可參照系統(tǒng)中已有的相關數(shù)據(jù)產(chǎn)生，極大地簡化了處理過程，同時可以防止數(shù)據(jù)輸入過程中產(chǎn)生錯誤。 圖 5－2 采購文檔結(jié)構(gòu)文檔標題包括與整個文檔有關的信息，而項目與物料或服務有關。 “下達點”是負責批準請購單的個人、部門或其他組織結(jié)構(gòu)。報價單申請和報價單組成一個單元。下圖為可用于生成采購訂單的參考文檔。輸入采購的物料項目后，系統(tǒng)找出并建議可能的供貨商，將采購訂單的項目分配給選定的供貨商，然后可生成采購訂單。在 SAP系統(tǒng)中有兩種草案協(xié)議：合同和計劃協(xié)議?！蹩s短供貨商發(fā)送每批貨物的準備時間。貨源清單給用戶下列選項：□把某一貨源定義為“固定貨源” （認為相應貨源在某一時期內(nèi)優(yōu)先）□限制某種貨源□確定“有效”貨源（那些在某一時間點優(yōu)先的貨源）下圖表示如何維護貨源清單 圖 5－9 貨源清單記錄的維護當貨源清單變化很大或有新條目時，建議手工維護貨源清單記錄。25 / 60份額排列針對某一時期建立。子標準每個主要標準可以分為幾個子標準，以便進行更詳細的評估。例如，用戶可以生成按照全面分數(shù)排列的最佳供貨商排列表，或提供某種物料供貨商的排列表。例如用于確定哪個采購小組從哪些供貨商采購了多少物料，在對比周期內(nèi)采購金額是否有變化或有多大變化□頻率分析此種分析確定某種金額的采購訂單經(jīng)常由哪個采購小組簽訂。用戶可以隨時獲得某種物料的現(xiàn)有庫存水平總覽（見圖 6－1）圖 6－1 庫存總覽庫存變化后的最新數(shù)據(jù)可以馬上用于公司組織╱產(chǎn)品環(huán)節(jié)中需要這些信息的任何部門。和倉庫管理的聯(lián)系庫存管理可以由倉庫管理系統(tǒng)補充，來管理復雜倉庫結(jié)構(gòu)中的貨位。收貨的數(shù)據(jù)錄入輸入采購訂單號，調(diào)出匯總輸入屏幕顯示一個工廠或所有工廠中的所有未清采購訂單項目供用戶從中選擇。通知采購收貨單通過 SAP 郵件系統(tǒng)自動通知給采購員工。為指定目的地，需要輸入送達方并打印在領料單上。傳遞過帳和庫存調(diào)撥的不同在于，傳遞過帳一般不涉及實際物料移動，而是根據(jù)庫存類型改變批號或物料號。生產(chǎn)訂單貨物移動的特點：□計劃內(nèi)組件自動預定 □所有物件移動的過帳要根據(jù)生產(chǎn)訂單進行 質(zhì)量檢驗如果供貨商、生產(chǎn)或庫存的物料未達到質(zhì)量標準，就首先過帳到質(zhì)量檢驗庫存，此庫存中的樣品用于檢驗。批的確定輸入貨物移動時如果不知道批號，可以通過幫助功能訪問物料批清單。盤點方法SAP 系統(tǒng)支持下列盤點方法：□周期性盤點□連續(xù)盤點□抽樣盤點可以盤點的庫存類型SAP 系統(tǒng)中，非限制使用庫存和質(zhì)量檢驗庫存可以進行盤點，也可以進行公司本身庫存和特種庫存盤點。LIFO 估價和最低金額確定用于資產(chǎn)負債表的物料估價。進行存儲估價時，可以分配到一個 LIFO 存儲。 估價方法